1
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно- штамповочного производства, а именно к устройствам, предназначенным для перемещения поковок из рабочей зоны пресса в загрузочную тару.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет расширения диапазона типоразмеров поковок, а также снижение энергоемкости.
На фиг. 1 изображено устройство для размещения поковок без каретки, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, с кареткой.
Устройство содержит рычаг 1 (в виде лотка)шарнирно связанный с ползушкой 2, установленной в направляющих 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от силового цилиндра 4. При этом рычаг 1 выполнен в виде лотка с отогнутой под тупым углом полкой, направляющие 3 выполнены Г-образ- ными.
Устройство также содержит два закрепленных на отогнутой полке лотка опорных элемента 5, дополнительные направляющие 6 для этих зле ментов. При больщой массе перемещае мых заготовок опорные элементы могут быть выполнены в виде кареток 7
Устройство работает следующим об разом.
1238582
При начале рабочего хода силового цилиндра 4 лоток 1 благодаря опорным элементам 5 и дополнительным направляющим 6 занимает положение под
5 ачитой пресса 8. После обрезки заусенца поковка 9 проваливается через .плиту 8 на лоток 1, который при обратном ходе силового цилиндра 4 перемещается горизонтально в обратном
О направлении до тех пор, пока ползуш- ка 2 не достигает поворота в Г-об- разньк направляющих 3, а опорные элементы 5 не занимают крайнее положение в дополнительных направляющих 6.
15 Продолжая обратный ход, силовой цилиндр 4 опрокидывает лоток 1 с поковкой до тех пор, пока ползушка 2 не достигает крайнего положения в направляющих 3, после чего поковка 9 соскальзьшает .по лотку 2 в загрузочную тару 10.
Работа устройства при использовании опорных элементов в виде кареток происходит аналогично. По сравнению с известным устройством предлагаемое имеет более широкие эксплуатационные возможности, так как обеспечивает перемещение поковок различных как по массе, так и по кон30 фигурации, а также снижает энергозатраты, так как удаление поковки из рабочей зоны и загрузка ее в тару обеспечиваются за один обратный ход силового цилиндра без при35 менения какого-либо дополнительного приводного механизма.
20
25
Составитель В.Поникаров Редактор О.Бугир Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи
Заказ 5065/12 Тираж 655Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Автоматическая линия для получения поковок в форме тел вращения | 1986 |
|
SU1459811A1 |
Устройство для подачи заготовок и удаления поковок | 1981 |
|
SU984587A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ | 1992 |
|
RU2035254C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ КРУПНЫХ ПОКОВОК С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ | 2003 |
|
RU2262436C2 |
Автоматическая линия для получения поковок | 1988 |
|
SU1611539A1 |
Автоматический комплекс для горячей объемной штамповки | 1987 |
|
SU1493373A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1745396A1 |
Устройство для подачи заготовок в зону обработки | 1986 |
|
SU1398961A1 |
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
Устройство для подачи заготовок | 1977 |
|
SU626873A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-04-04—Подача