Изобретение относится к сварочному ма- нтностроению, а именно к многоэлектродным маншнам для контактной точечной сварки.
Цель изобретения - упрощение конструкции и раси ирение технологических возможностей.
На фиг. 1 показаны клещи, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид Л на фиг. 1.
Клещи содержат П-образный кронщтейн 1, в нижней части которого закреплена ось 2. В верхней части П-образного кронштейна имеются два резьбовых отверстия для крепления его к станине сварочной .
На оси 2 через изоляционный комплект установлены верхний 3 и нижний 4 рычаги клещей. К верхне.му рычагу 3 через изоляционный комплект прикреплен пневматический цилиндр 5. В выточке верхнего рычага 3 установлена пружина 6, опирающаяся одним концом в дно этой выточки, а другим - в Г-образную планку 7, закрепленную на П-образном кронштейне 1. В 1ИТОК пневмоцилиндра 5 ввинчена пята 8, опирающаяся на сферический подпятник 9, установленный в пазу нерабочего плеча нижнего рычага 4. В станине паза ввернуты болты 10, ограничивающие перемещение пяты 8 вверх относительно нижнего рычага 4.
В рабочих плечах рычагов 3 и 4 установлены электроды II. К нерабочему плечу нижнего рычага 4 сбоку прикреплена винтами планка 12, в верхней части которой находится регулируемЕяй болт 13, упираюпщйся в изолированную планку 14 закрепленную на П-образном кронн1тейне 1. Нерабочее плечо рычага 3 жестко связано с корпусом нневмоцилиндра 5.
В нижней части верхнего рычага 3, а также на боковой поверхности нижнего рычага 4 имеются притертые поверхности и резьбовые отверстия для нрисоединения щин, токоведущих от трансформатора сварочной мащипы.
Клещи работают следующим образом.
При раскрытии клещей щток пневмоцилиндра 5 идет вверх и пята 8 с по- моп,ью болтов 10 поворачивает нижний рычаг 4 относительно оси 2. При этом электрод 11 нижнего рычага отходит от изделия до упора регулируемого болта 13 в планку 14 на кронштейне 1. После этого начнет двигаться корпус пневмоцилиндра 5, увлекая за собой верхний рычаг 3, следовательно, поднимая электрод 11 верхнего рычага и сжимая пружину 6.
При сведении электродов 1 1 клещей HJTOK пневмоцилиндра 5 выходит, но двигается корпус цилиндра, так как пружина 6 толкает верхний рычаг 3 до соприкоснове ПИЯ электрода 11 с изделием. Далее движение верхнего рычага 3 прекращается
и двигается нижний рычаг 4 до упора электрода 11 нижнего рычага 4 в свариваемое изделие. При повороте нижнего рычага 4 пята 8 своей сферической поверхностью поворачивается относительно подпятника 9, который, в свою очередь, перемещается поступательно в пазу нижнего рычага.
Таким образом, при рабочем ходе пневмоцилиндр полностью работает на создание сварочного давления, пружина же сжимается при раскрытии электродов, т. е. при холостом ходе пневмоцилиндра. Регулировочный болт 13 и регулируемая (ввинчиваемая в щток пневмоцилиндра 5) пята 8
пают возможность регулировать как положение электродов 11 относительно изделия, вводимого подающим устройством машины между электродами 11, так и расстояние между ними. Клещи допускают использование в любом пространственно.м положе0 НИИ.
На подающем устройстве сварочной машины нет необходимости прижимать свариваемое изделие к столу, так как верхние электроды клещей сами выполняют
5 эту функцию.
Кроме того, сферическая пята выполняет передачу усилия от пневмоцилиндра рычагу и регулировку расстояния между э.чектрода.ми (без дополнительных регулировочных устройств).
0 Токоведущие шины присоединяются так, что при сведении элекродов (в момент сварки) расстояние между ними минимально, что уменьшает индуктивное сопротивление сварочного контура, а это ведет к экономии электроэнергии.
5Формула изобретения
1.К. 1ещи для сварочных точечных .машин с радиальным ходо.м электродов, содержащие кронштейн с шарнирно закрепленными на нем двуплечи.ми рычагами, па рабочих плечах которых установлены электрододержатели с электродами, а нерабочие плечи связаны с приводом сжатия, выполненным в виде силового цилиндра с штоком и поршнем, отличающиеся тем. что. с целью упрощения конструкции и расцл 5 рения технологических возможностей, рабочее плечо одного из рычагов подпружинено относительно кронштейна, а другое жестко связано с корпусом силового цилиндра, нерабочее плечо другого рычага снабжено регулируемым болтом, установ.тен0 ны.м с возможностью взаи.модействия с поверхностью кронщтейна, и связано со штоком силового цилиндра.
2.Клещи но ц. 1, отличающиеся тем. что нерабочее плечо второго рычага снабжено сферическим подпятником, а щток
5 силового цилиндра вворачивае.мой в его торец сферической пятой, установленной с возможностью взаимодействия с подпятником.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещи для сварочных точечных машин | 1989 |
|
SU1698014A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ, АРМАТУРЫ, ТРУБ, ДЛИННОМЕРНОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ С ФИГУРНЫМ ХОДОМ ВЕРХНЕГО ЭЛЕКТРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2533067C2 |
Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки | 1985 |
|
SU1382620A1 |
С-ОБРАЗНЫЕ ШТОКОВЫЕ КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ, ВСТРОЕННЫЕ В РОБОТ | 2001 |
|
RU2221681C2 |
Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки | 1987 |
|
SU1433683A1 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1982 |
|
SU1464393A1 |
СВАРОЧНЫЕ КЛЕЩИ | 2004 |
|
RU2255847C1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1750889A1 |
Многоэлектронная головка для точечной контактной сварки | 1988 |
|
SU1540983A1 |
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано на многоэлектродных сварочных маи1инах для контактной точечной сварки. Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. При раскрытии клещей LIJTOK цилиндра 5 поворачивает рычаг 4 относите, ;ьно оси 2 до nopa бо,тта в планку на кронттейие 1. Начинает двигаться корпус цилиндра 5, поднимая рычаг 3 и сжимая пруж11ну 6. При сведении электродов 1 1 нружина 6 толкает рычаг 3 до соприкосновения электрода 1 1 с изделием. Движение рычага 3 прекращается и начинает двигаться рычаг 4 под действием привода. УстроГ ство позволяет вести сварк} без закрепления свариваемой детал на подающих устройствах, улучц ает условия эксплуатации, делает их универсальными и удобными в работе, снижает .массу конструкции, что приводич к экономии металла i энергии. 1 з.п. ф-,-1ы, 3 ил. с (О со ел
Фиг. 2
В ид А
Фиг.З
Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки коробчатых изделий | 1983 |
|
SU1082585A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Информационный листок | |||
Нефтяной конвертер | 1922 |
|
SU64A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-01-31—Подача