Устройство для замены изношенных роликов пластинчатого конвейера Советский патент 1984 года по МПК B23P19/00 

Описание патента на изобретение SU1085739A1

Изобретение относится к способам и устройствам для технического обслуживания транспортных средств, в частности для ремонта пластинчатых конвейеров. Известно устройство для замены изношенных роликов ленточного кон. вейера, содержащее тележку с захватом, силовые цилиндры и механизм перемещения тележки 1 . . Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет осуществлять центрирование оси ролика относительно отверстия в пластине, что Затрудняет извлечение оси, демонтаж ролика и увеличивает продолжительность ремонта. Цель изобретения - повьпиейие про изводительности при замене изношенных роликов за счет снижения трудоемкости извлечения оси ролика. Цейь достигается тем, что устрой ствр для замены изношенных роликов пластинчатого конвейера, содержащее tтележку с захватом, силовые цилиндр и механизм перемещения тележки, снабжено узлом центрирования ролика содержащим раму, на которой симм - рично относительно вертикальной оси расположены силовые цилиндры, две подвижные втулки, установленные внутри рамы, и шарнирно закрепленны на раме два приводных двуплечих рычага, свободные плечи которых имеют вь(движные пальцы, взаимодействующие с роликом конвейера, при этом межосевое расстояние мезвду подвижными втулками узла центрирования равно межосевому расстоянию между соседними валиками шарниров пластинчатого конвейера. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел г ентрирования ролика с осью, на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство состоит из узла 1 под ема, содержащего гидроцилиндр, который закрыт кожухом 2 в виде гибкой оболочки, тележки 3, к кото рой прикреплен узел подъема, перемещаемый по рельсам 4, проложенным вдоль пластинчатого конвейера, на котором осуществляют замену роликов телескопической стрелы 5, укрепленной на узле подъема с возможностью вращения вокруг его вертикальной оси и Состоящей из внешней балки 6 и внутренней балки 7, узла центрирования ролика 8, содержащего раму Э, силовой цилиндр to подъема звена цепи конвейера, втулок 11, подвижных пальцев 12, двуплечих рычагов 13, к одному плечу которых с помощью направляющей втулки 14 присоединены подвижные пальцы, а ко второму плечу шток силового цилиндра 15, укрепленного на раме узла центрирования. Двуплечие рьмаги укреплены на раме .узла центрирования с возможностью вращения на осях 16. Гидроцилиндры 10 звена подхема цеп1| своими штоками 17 взаимодействуют, с головками рельса 18, по которому движется ролик 19, установленный с помощью оси в пластинах 20. Звенья цепи конвейера соединяются с помощью валиков 21. Внутренняя балка,7 снабжена захватом 22. . Устройство работает .следующим образом. К месту заменяемого ролика передвигают известным образом устройство с помощью тележки 3. Механизмом поворота т елескопической стрелы пойорачивают стрелу 5 с укрепленным с помощью захвата 22 на ее внутренней балке 7 узлом центрирования ролика 8, и устанавливают его против ролиКа 19, подлежащего замене. Затем механизмом подъема опускают телескопическую стрелу 5 с узлом центрирования таким образом, чтобы ролик оказался внутри рамы 9 узла центрирования . На валики 2«1 цепи конвейера устанавливают втулки 11. С помощью- .силовых цилиндров 10, щтоки 17 которых взаимодействуют с головками рельса 18, поднимают звено цепи вместе с роликом до потери кон-йакта между роликом и рельсом. Затем основными цилиндрами 15 посредством двуплечих рычагов 13 и подвижных пальцев 12 осуществляют центрирхэвание ролика с осью, добиваясь соосности оси ролика и оси отверстия в пластине 20. Легко извлекают ось ролика и затем с помощью захвата 22 изношенный ролик переносят к месту складирования, а вместо него устанавливают новый ролик,фиксируя его относительно пластин с помощью новой оси. Применение предлагаемого устройства позволяет осуществлять быструю замену изношенны роликов и полностью механизирует работы по.ремонту и обслуживанию пластинчатых конвейеров. -/-. iH«

видА «,.

Похожие патенты SU1085739A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ОТДЕЛЕНИЯ ПОДКЛАДОК ЗВЕНОРАЗБОРОЧНОЙ ЛИНИИ 2011
  • Тонконогов Борис Григорьевич
  • Саксонин Сергей Викторович
  • Ротенберг Максим Михайлович
RU2495976C2
ПРЕССОГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СТЕКЛЯННОГО ЛИСТА 1990
  • Аллан Т.Энк[Us]
  • Джеффри Р.Флафер[Us]
RU2031864C1
КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ 1992
  • Долинский Аркадий Маркович
RU2072050C1
КРАН-МАНИПУЛЯТОР 2004
  • Салдаев Н.Д.
  • Салдаева Ю.Г.
  • Салдаев Д.А.
  • Салдаев Г.А.
  • Салдаев А.М.
RU2263589C1
Устройство для выправки железнодорожного пути 1985
  • Кутко Виктор Станиславович
  • Гаменица Борис Михайлович
  • Куликов Александр Витальевич
  • Гуров Александр Александрович
  • Батурин Михаил Васильевич
  • Егерев Юрий Константинович
SU1331932A1
УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЕ УСТРОЙСТВО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ РАСКЛАДКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ШПАЛ НА БАЛЛАСТНЫЙ СЛОЙ 2020
  • Зорин Василий Иванович
  • Горюхов Владимир Анатольевич
  • Капустин Николай Иванович
  • Лебедев Александр Сергеевич
  • Горбова Александра Дмитриевна
  • Орехов Михаил Павлович
RU2745765C1
Поточная линия формирования колесных пар подвижного состава 1972
  • Богданов Анатолий Филатович
  • Иванов Александр Николаевич
SU490701A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ХОДОВЫХ КОЛЕС БАЛАНСИРНЫХ ТЕЛЕЖЕК КРАНА 2004
  • Емельянов Н.В.
RU2256598C1
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ 1993
  • Салдаев Александр Макаревич
RU2091723C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ ЗВЕНЬЕВ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 1997
  • Тонконогов Б.Г.
  • Марголин А.И.
  • Андросов Г.П.
  • Хруль А.В.
RU2128758C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 085 739 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для замены изношенных роликов пластинчатого конвейера

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИЗНОШЕННЫХ РОЛИКОВ ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА, содержащее тележку с захватом, силовые цилиндры и механизм перемещения тележки, отличаю щ ее с я тем, что, с целью повы13Ui., iii шения производительности при замене изношенных роликов за счет снижения трудоемкости извлечения оси ролика, оно снабжено узлом центрирования ролика, содержащим раму, на которой симметрично относительно вертикальной оси расположены силовые цилиндры, две подвижные втулки, установленные внутри рамы, и шарнирно закрепленные на раме два приводных двуплечих рычага, свободные плечи которых имеют вьщвижные пальцы, взаимодействуюи ие с роликом конвейера, при этом межосевое расстояние между подвижными втулками узла центрирования равно межосевому расстоянию между соседними валиками шарни(Л ров пластинчатого конвейера.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085739A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фталанилов 1933
  • Порай-Кошиц Б.А.
SU38147A1
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1

SU 1 085 739 A1

Авторы

Мишин Владимир Васильевич

Зябрев Владимир Александрович

Лебедев Александр Иванович

Прокопенко Станислав Павлович

Залкинд Александр Самойлович

Власов Виктор Григорьевич

Даты

1984-04-15Публикация

1982-12-03Подача