Способ приготовления легкобетонной смеси Советский патент 1990 года по МПК C04B40/00 

Изобретение относится к производству легкобетонных смесей, содержа- |щих в своем составе легкий заполнитель и золу тепловых электростанций (ТЭЦ).

Цель изобретения - увеличение воздухововлечения и снижение средней плотности и теплопроводности.

При изготовлении легкобетонной смеси используют портландцемент обг щестроительного назначения марки 400, керамзитовый гравий, золу ТЭЦ,

воздухововлекающую добавку СДО, ПАЩ и диспергирукнцую добавку С-3.

Состав легкого бетона, исходя из расходов материала на 1 м смеси, следующий:

Цемент

Керамзитовый

гравий (фр.5200-250 кг/м

20 мм)

Зола ТЭЦ Вода

1,0-1,2 м% (470-680 кг) . 100-200 кг 180-230 кг

эо :о

X)

1,4-255 кг

0,4-2.5 кг

Диспергирующая добавка (ПАЩ) Воздухововле- кающая добавкс

I сдо

I Способ приготовления легкобетон- ой смеси осуществляют следующим образом,,

j Вначале готовят сухую смесь нз расчетных количеств цемента, керам- ритового гравия и золы ТЭЦ„ Во время перемешивания сухой смеси вводят iO-50% воды затворения с диспергирую цей добавкой С-3 (ПАЩ). Перемешивани смеси с водным раствором G-3 (ПАПО эсуцествляют в течение 1-3 ьши. За это время на частицах золы и цемента образуются водные пленки, благодаря оторым повышается текучесть смеси фи том же количестве воды. Кроме то |го, происходит частичная кальматация hop на поверхности заполнителя и зо При перемешивании смеси с водным Ьаствором диспергирующей добавки ме- |нее 1 мин не происходит перепешиванн при перемешивании более 3 мин про- |исходит чрезмерное впитывание воды зернами керамзита и золы. Затем вво- рится остальное количество воды за- творения с воздухововлекающей добав кой СДО для образования мелких зам- Гнутых пор и производится перемешн- вание смеси до получения требуемого |воздухововлечения 15-16%. ; Контроль за процессом воздуховов- лечения осуществляют путем онределе- |ния средней плотности смеси в смеси- теле„ Соотношение массы воды затворения, вводимой раздельно с диспергирующей к воздухововлекающей добав™ каъш соответственно 40-50 и является оптимальным и установлено экспериментальным путем, v Оптимальное количество воды с добавкой С-3 определяется развитой поверхностью частиц цемента к золы При введении менее 40% водного раствора С-3 образование водных пленок происходит не на всех частицах цемента и золы. При введении более 50%-оставшееся количество воды недостаточно для эффективного введеггшя т2озя уу.О вовлекающей добавки.

Из приготовленной таким образом бетонной снеси формуют изделия и подвергают их тепловой обработке по следующему режиму: 2 ч - предваритель0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ная вьщержка; 3 ч - подъем температуры; 6-8 ч - изотермическая выдержка при 90 ± 5 С| 2 ч - охлаждение. Длительность изотермической вьщержки (6-8 ч) зависит от толщины и вида бетонных изделий.

В табл. 1 приведены составы легкобетонной смеси по предлагаемому способу и известные составы.

В табл. 2 приведены примеры выполнения предлагаемого способа при различных соотношениях количеств воды затворения, вводимой раздельно с добавками, и при различных содержаниях диспергирующей и воздухововлекающей добавок, а также физико-механические свойства указанных бетонов (средние значения из пяти определений). Во всех примерах приведено минимальное количество воды, необходимое для приготовления бетонной смеси. При использовании вог- ды в количестве менее приведенных ее значений бетонные смеси способны расслаиваться.

Как следует из данных, приведенных в табл. 1 и 2, легкие бетоны, изготовленные известными способами, обес- печивают получение воздухововлечения не более 8-10%., средней плотности, не менее 1000 кг/м и, как следствие, недо.статочные теплоизолирующие свойства. Эти бетоны являются конструкционными .

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет увеличить воз- духововлекание на 40-60%, уменьшить объемный вес на 15-20% и снизить теплопроводность на 80-20%. При этом легкие бетоны соответствуют требова- ниям ГОСТа для конструкционно-теплоизоляционных бетонов с точки зрения прочности на сжатие.

Формула изобретения

Способ приготовления легкобетонной смеси, включаюрий перемешивание сухой смеси из цемента, легкого заполнителя, зольного наполнителя и воды с введением диспергирзпощей и вовлекающей добавок, отличающийся тем, ,что, -С целью узели- чения воздухововлечения, снижения средней плотности и теплопроводности, в сухую смесь во время переме ш-5вания сначала вводят диспергирующую добавку в количестве 057-1,0% от массы пемента с 40-50% воды затворения и

перемешивают в течение 1-3 мин, а затем вводят воздухововлекающую добавку в количестве 0,2-1,0% от массы

цемента с остальным количеством воды и перемешивают смесь до получения требуемого воздухововлечения.

Таблица 1

Изобретение относится к строительным материалам. Цель изобретения - увеличение воздухововлечения, снижение средней плотности и теплопроводности бетона. Способ включает процесс перемешивания сухой смеси из цемента, легкого заполнителя и наполнителя в виде золы тепловых электростанций с диспергирующей и воздухововлекающей добавками, вводимыми поэтапно вместе с водой затворения. При этом сначала вводят диспергирующую добавку в количестве 0,7-1,0% от массы цемента с 40-50% воды затворения. После перемешивания в течение 1-3 мин вводят воздухововлекающую добавку в количестве 0,2-1,0% от массы цемента с остальным количеством воды и перемешивают смесь до получения требуемого воздухововлечения. Использование в предлагаемом способе поэтапного введения диспергирующей и воздухововлекающей добавок позволяет существенно повысить теплоизоляционные свойства за счет увеличения воздухововлечения и снижения средней плотности. Воздухововлечение приготовленной смеси 10,3-20,2%, плотность 804-1100 кг/м³, коэффициент теплопроводности 0,31-0,32 ккал/ч^.град. 2 табл.

.Примечание: Составы 1 и 2 - известные.

Таблица 2