00
к Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для автоматической смены инструмента на металлорежущих станках с программным управлением. Известно шпиндельное устройство, содержащее корпус, установленный на опорах в корпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, механизм для освобождения инструмента в виде гидроцилиндра с полым штоком, установленного с возможностью осевого перемещения, и центральную тягу с упором, установленную в полом шпинделе с возможностью взаимодействия с упомянутьм механизмом и с хвостовиком инструмента t1 3Недостатками устройства являются .большой осевой габарит, обусловленньй расположением гидроцилиндра за задней опорой шпинделя, а также малая надежность из-за упорного подшипника, расположенного между вращаннцимися торцом шпинделя и неподвиж ным полым штоком и ограничивающего скорости вращения шпинделя. Целью изобретения является повышение надежности устройства и уменьшение его осевого габарита. Указанная цель достигается тем, что в шпиндельном устройстве, содержащем корпус, установленный на опорах в корпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, механизм дпя освобождения инструмента в виде гидроцилиндра с полым штоком установленного с возможностью осевого перемещения, и центральную тягу с упором, установленную в полом шпин деле с возможностью взаимодействия с упомянутым механизмом и хвостовиком инструмента, гидроцилиндр расположен между упором, вьтолненным в корпусе и упором, выполненным на шпинделе, а упор в тяге установлен с возможность взаимодействия со штоком гидроцилинд ра через радиальные окна, выполненны в шпинделе, при этом между гидроцилиндром и корпусом установлен введен ный в устройство упругий элемент. На чертеже схематически изображен предлагаемое устройство, общий вид в разрезе. Устройство содержит полый шпиндель 1 с упором 2, окнами 3 и гнездом под хвостовик оправки 4. Шпиндель 1 установлен на опорах в корпусе 5, содержащем упор 6. Внутри шпинделя расположена тяга 7 с закрепленными на ней упором 8 и пружиной 9. В корпусе 5 располагаются упругий элемент 10 и механизм освобождения инструмента, состоящий из гидроцилиндра 11 с полым штоком 12 и полостями 13 и 14. Устройство работает следующим образом. Для освобождения оправки масло поступает в полость 13, а полость 14 соединяется со сливом. Шток 12 начинает перемещаться до соприкосновения с упором 8. Затем шток 12 останавливается. Преодолевая ус1влие упругого элемента 10, начинает перемещаться корпус гидроцилиндра 11 до соприкосновения с упором 2. После этого корпус гидроцилиндра 11 останавливается. Начинает перемещаться щток 12, увлекая за собой тягу 7 с упором 8 и сжимая пружину 9. Оправка 4 освобождается. Для закрепления новой оправки полость 13 соединяется со сливом,а масло подается в полость 14. Шток 12 перемещается до соприкосновения с корпусом гидроцилиндра 11. При этом появляется зазор между упором 8 и штоком 12. Корпус гидроцилиндра 11 под воздействием упругого элемента 10 перемещается, образуя зазор между своим торцом и упором 2, оправка 4 закрепляется под воздействием пружины 9. В устройстве гидроцилиндр расположен между упругим элементом и жестким упором корпуса. Это приводит к тому, что усилие разжима замыкается на самом теле шпинделя, что повышает долговечность подшипников. Кроме того, такое расположение гидроцилиндра исключает трение между торцом шпинделя и гидроцилиндром йа любом полоткении шпинделя. Достижение положительного эффекта при использовании предлагаемого шпиндельного устройства обеспечивает его уменьшенным осевым -габаритом и повышенной-надежностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельное устройство | 1986 |
|
SU1364412A1 |
Шпиндельная бабка многооперационного станка | 1979 |
|
SU933290A1 |
Шпиндельный узел | 1986 |
|
SU1743719A1 |
Устройство для автоматизированного крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка | 1988 |
|
SU1551473A1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1976 |
|
SU560707A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
Шпиндельный узел шлифовального станка | 1986 |
|
SU1373547A1 |
Многооперационный станок с автоматической сменой инструмента | 1983 |
|
SU1133799A1 |
Устройство для автоматического крепления инструмента | 1986 |
|
SU1400792A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
ШПИНДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО,содержащее корпус, установленный на опорах вкорпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, механизм для освобождения инструмента в виде гидроцилиндра с полым штдком, установленного с возможностью осевого-перемещения, и центральную тягу с упором, установленную в полом шпинделе с возможностью взаимодействия с механизмом для освобождения инструмента и с хвостовиком инструмента, о т л и ч а е е с я тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения осевого габарита, гидроцилиндр расположен между упором, выполненным в . корпусе, и упором, выполненным на втинделе, а упор в тяге установлен с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиндра через радиальдни S ные окна, вьтолненные в шпинделе, при этом между гидроцилиндром и (Л корпусом установлен введенный в устройство упругий элемент.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-01-28—Подача