Шпиндельное устройство Советский патент 1988 года по МПК B23C5/26 

00

ot 4

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в различных станках с программным управлением.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем ориентированного останова шпинделя

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-В на фиг. 1j на фиг, 4 - вариант устройства.

Устройство содержит полый шпин- дель 1 с гнездом под хвостовик инструмента 2. Шпиндель установлен в корпусе 3 на опорах вращения. В шпинделе установлена тяга 4 с пружиной 5. В шпинделе выполнены радиальные окна 6, в которых размещен упор .7, уста- новленный в радиальном отверстии тяги 4.

В корпусе 3 установлен корпус 8 гидроцилиндра с полым штоком 9, на торце которого выполнен паз 10 с за- ходными фасками 11. Для фиксации от проворота штока 9 относительно корпуса 8 гидроци-гшндра имеется элемент 12, например,шпонкао Для фиксации от проворота корпуса 8 гидроцилиндра относительно корпуса 3 имеется элемент 13, например пшонка, ка которой расположены болты 14. На шпинделе 1 имеется упор 15, 3 корпусе 3 находится упругий элемент 16, воздействующий ка корпус 8 гидроцилиндра. В данном варианте устройства корпус 8 гидроцилиндра расположен между упругим элементом 16 и внутренним торцом в корпусе 3. Вследствие этого усилие разжима замыкается на самом теле шпинделя, чем обеспечивается разгрузка подшипников опор шпинделя,

На фиг, 4 показан вариант устройства, в котором шпиндель 1 имеет подшипники, воспринимающие осевые нагрузки. В этом случае корпус 8 гидроцилиндра устанавливается неподвижно в осевом направлении относительно корпуса 3. Наличие упора 15 на шпинделе, а также упругого элемента 16 не требуется.

Устройство согласно фиг. 1 работает следующим образом.

Ориентированное положение полого штока 9 относительно корпуса 3 производится болтами 14j, установленными на элементе 13, которые своими го

J.

Q

5 0

5 О 0

5

5

0

5

12-2

ловками упираются в стенки паза на корпусе . шпинделя. Положение упора 7 относительно паза 10 с заходными фасками 11 обеспечивается за счет останова шпинделя 1 в предварительно ориентированном положении посредством системы ЧПУ станка.

Во время работы по программе от системы управления станком шпиндель 1 (фиг. 3) останавливается с какой- то погрешностью в зоне ориентации Упор 7 устанавливается под углом л к оси паза 10 штока 9. Б полость 17 корпуса 8 гидроцилиндра (фиг, t) подается масло, а полость 18 соединяется со сливом. Шток 9 начинает перемещаться -до соприкосновения с упором 7 своими заходными фасками и поворачивает шпиндель до тех пор, пока упор 7 не попадает в паз и не упирается в его торец. Шпиндель сориентирован. Затем шток 9. останавливается. Преодолевая усилие упругого элемента 16, начинает перемещаться корпус 8 г идроцилиндра до соприкосновения с упором 15о После этого корпус 8 гидроцилиндра останавливается. Начинает перемещаться шток 9, увлекая за собой тягу 4 с упором 7 и сжимая пружину 5. Происходит отжим инструмента 2.

Для закрепления новой оправки полость I7 гидроцилиндра соединяется со сливом, а масло подается в полость 18. Шток 9 перемещается до соприкосновения с корпусом 8 гидроциi

линдра, освобождая упор 7, Корпус 8 гидроцилиндра под воздействием упру гого элемента 16 перемещается, образуя зазор между своим торцом и упором 15, инструмент 2 закрепляется под воздействием пружины 5.

Работа устройства согласно фиг,4 аналогична работе устройства согласно фиг, 1, Отличие заключается в том, что корпус 8 гг-едроцилкндра жестко зафиксирован вдоль оси относительно корпуса 3 шпинделя, Остаковхк штока 9 после ориентации шпинделя 1 не происходит, а если таковая требуется по циклу работы станкаs то это может быть сделано за счет остановки пода- чк масла в полость 17.

Формула изобретения

Шпиндельное устройство, содержа- шее корпус, размещенный ка опорах в

13644

корпусе полый шпиндель с гнездом под хвостовик инструмента, установленный в корпусе гидроцилиндр с охватывающим шпиндель полым штоком, подпружи- J- ненную тягу, установленную в шпинделе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия одним концом с хвостовиком инструмента, а другим посредством размещенного в ней и ю радиальных окнах шпинделя упора - с полым штоком гидроцилиндра, отличающее ся тем, что, с целью

12

расширения технологических возможностей путем ориентированного останова шпинделя, на торце полого штока выполнен паз с заходными фасками предназначенными для взаимодействия с упором тяги, при этом полый шток установлен в корпусе гидроцилиндра фиксированно от проворрта, а корпус гидроцилиндра установлен в корпусе устройства с возможностью поворота и фиксации в требуемом угловом положении.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в различных станках с программным управлением. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройств путем ориентированного останова шпинделя. Устройство содержит установленный в корпусе 3 полый шпиндель 1 и уста- новлениз о в шпинделе подпружиненную тягу 4 с упором 7, размещенным в радиальных окнах 6 пшинделя. В корпусе 3 установлен корпус 8 гидроцилиндра с полым штоком 9, на торце которого выполнен паз 10 с заходными фасками, предназначенными для взаимодействия с упором 7. Корпус 3 гидроцилиндра установлен в корпусе устройства с возможностью поворота и фиксации посредством регулировочных болтов. Полый шток 9 установлен в корпусе 8 гидроцилиндра фиксированно от проворота. При перемещении полого штока в направлении инструмента он, взаимодействуя пазом с упором 7, поворачивает шпиндель и фиксирует его в определенном положении. При дальнейшем перемещении тяга 4 сжимает пакет тарельчатых пружин и освобождает инструмент. 4 ил. (Р

бидА

7

Фиг. 2

10

Фиг.З