Инструмент для резки труб Советский патент 1984 года по МПК B23D21/00 B23D35/00 

Описание патента на изобретение SU1087273A1

11 Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных заводо при резке труб на заготовки. Известен инструмент для резки труб в виде кольца с V-образной кол цевой замкнутой режущей поверхность Режущая кромка располагается внутри втулки и плоскость, проходящая чере режущую кромку, перпендикулярна оси втулки. Резка производится вдавливанием клинового инструмента в тело трубы без подпора изнутри путем вращения кольца относительно трубы с одновременньм р.адиальным перемеще нием к центру трубы. В момент резки нож образует клиновую канавку, которая постепенно углубляется и ра ширяется с увеличением радиальной подачи инструмента lj , Недостатком этого инструмента является искажение геометрической формы торца трубы, так как резка осуществляется без подпора изнутри. Наиболее близким решением к изоб ретению по технической сущности и достигаемому результату является инструмент для резки труб, содержащий корпус с кольцевым режущим элементом с сечением в форме клина,. расположенным перпендикулярно оси разрезаемой трубы, и оправку 2. Однако при разрезании трубы известным инструментом нет полного ох вата периметра поперечного сечения трубы режущей части инструмента, что снижает качества реза. Цель изобретения - улучшение качества реза. Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для резки труб, содержащем корпус с кольцевым режущим элементом с сечением в фор ме клина, расположенным перпендику лярно оси разрезаемой трубы, и оправку, корпус выполнен в виде разрезной втулки, разрез втулки вьтол нен ступенчатьм со взаимно перекрьга ющимися выступами, расположенными плоскости кромки режущего элемента На боковой поверхности раэрезно втулки могут быть выполнены радиально расположенные сквозные пазы. На фиг. 1 изображен инструмент резки труб, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 форма разреза втулки инструмента. 3 Рабочий инструмент содержит оправку 1, помещенную внутри разрезаемой трубы 2, и корпус 3, охватывакмций трубу по периметру поперечного сечения. Корпус 3 выполнен в ви де разрезной втулки с радиальными пазами 4 для уменьшения жесткости сечения корпуса. Внутренняя поверхность ножа затачивается. Заточка имеет форму клина, режущие грани 5 и 6 которого имеют в развертке форму равнобедренных трапеций, а в поперечном сечении клин имеет форму равнобедренного треугольника. При пересечении режущие грани 5 и 6 корпуса образуют внутреннюю кольцевую режущую кромку 7. В месте разреза втулки режущие грани 5 и 8, 6 и 9 образуют две режущие кромки 10 и 11, которые перекрывают друг друга. В поперечном сечении клин, образованный режущими гранями 5 и 8, 6 и 9, имеет форму прямоугольного треугольника. Режущие грани 8 и 9 являются катетами прямоугольных треугольников, которые плотно прилегают один к другому. Инструмент для резки труб работает следующим образом. Во время резки корпус 3 охватывает трубу в поперечном сечении с зазором, необходимым для свободной подачи трубы 2 и обеспечивакмцим прорезание стенки трубы при определенной допустимой величине сведения jKopnyca. При сведении корпуса 3 уменьшается внутренний диаметр кольца, режущие кромки 7, 10 и 11 начинают внедряться в трубу 2. Происходит пластическое внедрение режуще кромки инструмента в тело трубы по всему периметру его поперечного сечения . При этом режущие кромки 10 и 11 перемещаются навстречу друг другу по граням 8 и 9. Между режуп1ими кромками 10 и 11 должен быть обеспечен минимально возможный зазор. При полном вступлении в контакт с трубой 2 режущих кромок 7, 10 и 11 корпуса 3 и учитьгаая то, что резка труб происходит на оправке 1, помещенной внутри трубы 2, в зоне резания создаются высокие растягивающие напряжения, которые вызывают возникновение трещин с последующим разрушением, причем режущие грани с оправкой не соприкасаются. На торцах разрезных труб имеется участок пластнческого внедрения ножей со следами в виде фаски и участок разрушения. Изменение геометрической формы торцов зависит от величины зазора между трубой и оправкой, чем меньше величина зазора, тем качественнее рез. С другой стороны для свободной подачи трубы зазор должен быть не менее 0,16 мм.

Результаты испытаний показали, что при величине зазора 0,16-0,5 мм отклонение торцов разрезанных труб от круглости не выходит за пределы предъявляемых к ним требований. Зазор между трубой и кольцевым ножом должен выбираться исходя 0з возможности свободной подачи трубы и ограничиваться прочностью нджа. Абсолютная величина зазора таже зависит от диаметров и толщины разрезаемых труб. Результаты испытаний показали хорошую стойкость ножа при зазоре по диаметру 0,7-2 мм. Испытания проводились на трубах с диаметром 15-30 мм с толщинами стенок от 0,3 до 1,5 мм. По сравнению с известным устройством использование изобретения ;

позволит улучшить качество поверхности при резке труб.

Похожие патенты SU1087273A1

название год авторы номер документа
Рабочий инструмент к штампу для резки труб 1980
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Полянский Сергей Николаевич
  • Дубоносов Георгий Викторович
  • Гринберг Яков Зельманович
SU959935A1
Инструмент к штампу для разделения труб 1983
  • Соколовский Вениамин Израилевич
  • Полянский Сергей Николаевич
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Алешин Владимир Аркадьевич
  • Ведерников Александр Константинович
  • Гринберг Яков Зельманович
SU1199490A1
Устройство для резки труб 1982
  • Новак Евгений Сергеевич
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
  • Попов Лев Владимирович
SU1026976A1
Инструмент для резки труб 1977
  • Шитов Виктор Павлович
  • Синицын Всеволод Тимофеевич
SU689793A1
Устройство для резки проката 1976
  • Соколовски Вениамин Израилевич
  • Чечулин Юрий Борисович
  • Сагалович Валерий Иосифович
  • Потопаев Ананий Павлович
  • Лобов Алексей Борисович
SU647066A1
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления 1985
  • Добровольский Игорь Георгиевич
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Камилова Ирина Гамзатовна
  • Степаненко Александр Васильевич
SU1382599A1
Устройство для резки труб 1981
  • Новак Евгений Сергеевич
  • Гявгянен Юрий Вяйнович
SU967692A1
Штамп для резки профильного материала 1983
  • Паша Николай Харлампиевич
  • Наумов Василий Петрович
  • Константинов Александр Иванович
SU1100052A1
Устройство для резки труб 1985
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU1338981A1
Способ безотходной резки труб и устройство для его осуществления 1980
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
SU935218A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 273 A1

Реферат патента 1984 года Инструмент для резки труб

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий корпус с кольцевым режущим элементом с сечением в форме клина, расположенным перпендикулярно оси разрезаемой трубы, и оправку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества реза, корпус выполнен в виде разрезной втулки, разрез втулки выполнен ступенчатым со взаимно перекрывающимися выступами, расположенными в плоскости кромки режущего элемента. 2. Инструмент по п.1, о т л и чающийся тем, что на боковой поверхности разрезной втулки выЖ полнены радиально расположенные сквозные пазы. IPutf

Формула изобретения SU 1 087 273 A1

А

Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087273A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 34724073, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3226088/25-27, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
д

SU 1 087 273 A1

Авторы

Соколовский Вениамин Израилевич

Чечулин Юрий Борисович

Полянский Сергей Николаевич

Щеголеватых Вадим Дмитриевич

Даты

1984-04-23Публикация

1982-11-03Подача