Изобретение относится к сварке плавлением и может быть использовано при сварке электронным лучом в машиностроительных отраслях промыйленНОСТИоИзвестны устройства для подачи св рочной проволоки, которые имеют элек трический двигатель, редуктор, подаю щий и прижимной ролики l и 2 . Однако в этих устройствах при непредусмотренной остановке проволоки, например упор, в свариваемое изделие при электронно-лучевой сварке, подаю щий и прижимной ролики продолжают вр щаться и участок проволоки, находящи ся между ними вырабатывается до тех пор, пока рол,ики не соприкоснутс и не начнут вращать друг друга. Посл устранения непредусмотренной останов ки проволоки требуется устранить выработанный участок проволоки и запра вить новый.Это затруднительно выпол нить при сварке в вакуумной камере. Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности является устройство для подачи сварочной проволоки,содержащее двигатель, редуктор, прих имной и подагаций ролики З . Недостатком устройства является то, что при использовании его для электронно-лучевой сварки в вакуумной камере момент непредусмотренной остановки проволоки может остаться незамеченным и качество сварного шва резко ухудшается. Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем обеспечения отключения двигателя подачи проволоки в момент останова ее. Указанная цель достигается тем, что устройство для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке, содержащее двигатель, редуктор, подажадий .и прижимной ролики, снабжено механизмом слежения, выполненным в виде водила солнечного колеса, следящего за движением проволоки, зубчатого ролика и концевых выключателей, причем солнечное колесо закреплено на водиле с возможностью взаимодействия с подающим роликом и следящим за движением проволоки зубчатым роликом, а водило установлено с возможностю контактирования с кониевыми выключателями, электрически связанными с двигате лем. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит электродвигатель с редуктором 1 и приводным роликом 2, подающий сварочную проволоку 3 с помощью поджимного ролика 4. В устройстве имеется солнечное колесо 5с зубчатым роликом б и водилом 7, поджимающая пружина 8 и выключатели 9 и 10. Устройство работает следуквдим образом. Сварочная проволока 3, захсатая между поджимным роликом 4 и приводным роликом 2, при вращении ролика 2 подается в зону сварки. Вращаясь, ролик 2 также вращает солнечное колесо 5, кинематически связанное с ним таким образом, что линейная скорость солнечного колеса 5 меньше линейной скорости ролика 2. Перемещаясь, проволока 3 вращает поджатый к ней поджимающей пружиной 8, зубчатый ролик 6с линейной скорортью, равной скорости приводного ролика 2. Зубчатый ролик 6, вращаясь, обкатывается по солнечному колесу 5 в направлении подачи проволоки, но обратном направлению вращения солнечного колеса, так как линейная скорость солнечного колеса меньше линейной скорости зубчатого ролика, и удерживает водило 7 в контакте с выключателем 9. Если проволока 3 непредусмотренно остановилась (вследствие заклинивания, прихватки, упора и т.п.), то подающий ролик 2, продолжая вращаться, вращает солнечное колесо 5 с прежней скоростью, а зубчатый ролик б, поджатый к остановившейся проволоке 3, начинает по ней катиться со скоростью, полученной от солнечного колеса 5. Водило 7 при этом не удерживается в контакте с выключателем 9 и срабатывйет управляющая цепь. Когда проволока 3 вновь начнет перемещаться, зубчатый ролик 6 переместится в направлении подачи проволоки и займет первоначальное положение. При подаче проволоки в.обратном направлении, что бывает иногда необходимо при настроечных перемещениях в процессе электронно-лучевой сварки, устройство работает таким же образом, только водило 7 удерживается в контакте с выключателем 10. Наличие сигнализатора непредусмотренной остановки проволоки позволяет во время вмеьчаться в сварочный процесс с целью предотвращения брака, особенно это нужно при автоматической сварке с дистанпионньм управлением процессом сварки, когда непредвиденная остановка проволоки автоматически может остановить сварку (например, в вакуумньгх камерах, при ремонте реакторов и т.п.).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1979 |
|
SU856642A1 |
Двухдуговая головка для сварки кольцевых швов | 1980 |
|
SU925595A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1976 |
|
SU664780A1 |
Автомат для сварки и способ его перемещения | 1988 |
|
SU1556854A1 |
Устройство для сварки электрозаклепками | 1975 |
|
SU698736A1 |
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий | 1979 |
|
SU846192A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки при автоматической сварке плавлением | 1979 |
|
SU854638A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1985 |
|
SU1507547A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода | 1983 |
|
SU1094695A1 |
Сварочная головка для автоматической сварки криволинейных элементов | 1983 |
|
SU1159747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ, содержащее двигатель, редуктор. подающий и прижимной ролики, отличающееся тем, что, с целью повьиения качества сварных швов путем обеспечения отключения двигателя подачи проволоки в. момент останова ее, оно снабжено механизмом слежения, выполненным в виде водила, солнечного колеса, следящего за движением проволоки, зубчатого ролика, и концевых выключателей, причем солнечное колесо закреплено на водиле с возможностью взаимодействия с подающим роликом и следящим за движением проволоки зубчатым роликом, а водило установлено с возможностью контактирования с концевыми выключателями, электрически связанными с двигателем. В (Л Фиг.
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-10-18—Подача