00
ел
ел Изобретение относится к металлур гии, конкретно к устройствам для продувки жидкого металла инертными газами с порошкообразными реагента ми. Известные устройства для продувк жидкого металла инертными газами с порошкообразными реагентами, включа ище колонну, на которой с возможнос тью подъема - опускания установлена каретка, несущая стрелу с механизмо захвата фурмы и с механизмом запира ния фурмы tl Х Недостатком таких устройств явля ется то, что стрела с механизмом за хвата фурмы вращается в горизонталь ной плоскости. Это обуславливает на личие гибкой, с перегибами в двух плоскостях трассы подвода порошка к фурме. Частые перегибы трассы снижа ют стойкость ее гибких элементов. Известно устройство для продувки жидкого металла порошкообразными .реагентами, содержащие колонну, на которой с возможностью вертикальног перемещения установлена каретка, не сущая поворотную в горизонтальной плоскости стрелу механизма захвата фурмы и стрелу механизма запирания фурмы, а также механизмы захвата и запирания фурмы, смонтированные на соответствующих стрелах. Стрела механизма запирания фурмы жестко закреплена на каретке и расположена параллельно над стрелой механизма захвата фурмы Г 2. Недостаток таких известных устройств является то, что стрела меха низма запирания фурмы и.стрела механизма захвата фурмы воспринимают усилие запирания трассы подачи порошка на максимальном плече от оси фурмы до места их закрепления на каретке. Целью изобретения является обеспечение компактности и надежности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для продувки жидкого металла порошкообразными реагентами, содержащее колонну, каретку, установленную на колонне с возможностью вертикального перемеще ния, механизмы захвата и запирания фурмы, установленную на каретке поворотную стрелу механизма захвата фурмы и стрелу механизм, запирания фурмы, поворотная стрела механизма захвата фурмы 1,тол11ена в поперечном ce4effnii С -обра иой формы, а стрела механизма запирания фурмы размещена внутри поворотной стрелы механизма захвата фурмы и закреплена на каретке, шарнирно, причем ось шарнира перпендикулярна плоскости поворота стрелы механизма захвата фурмы. На фиг. 1 изображено устрой -тво для продувки жидкого металла порошкообразными реагентами, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Устройство для продувки жидкого металла порошкообразными реагентами содержит стационарную колонну 1, в направляющих 2 которой установлена каретка 3 катками А, имеющая возможность вертикального перемещения от привода (не показан). На каретке 3 закреплены стрела 5 механизма захвата фурмы при помощи шарниров 6, выполненная в поперечном сечении С-формы, имеющая возможность поворота от привода 7 и несущая на свободном конце механизм 8 захвата фурмы, и стрела 9 механизма запирания фурмы, при помощи расположенного перпендикулярно оси поворота стрелы 5 щарнира 10 стрела 9 установлена внутри Стрелы 5 и оперта на поддерживающий упор 11, выполненньй на каретке 3. На стреле 9 установлен механизм запирания фурмы, выполненный в виде шарнирной системы рычагов 12 и 13, связанной с головкой 14, проходящей сквозь головку 14 трассы 15, подводящей порошок, и привод 16 механизма запирания фурмы в виде силового цилиндра. Устройство работает следующим образом. В исходном положении каретка 3 опущена и находится в нижней части колонны 1. Стрела 9 механизма запирания фурмы находится внутри стрелы 5 механизма захвата фурмы. Для захвата фурмы стрела 5 при помощи привода 7 поворачивается в горизонтальной плоскости, захватывает механизмом 8 захвата фурмы 17 со стеллажа-, каретка поднимается вверх, вытаскиваяфурму из ячейки, затем стрела с захваченной фурмой возвращается в исходное положение/ При подводе и запирании трассы подачи порошка в фурму, силовой цилиндр 16 подводит головку 1ч с трассой 15 до соприкосновения r
фурмы 17, осуществляет упор головки 14 в фурму 17, при этом поворачивает в вертикальной плоскости вокруг шарнира 10 стрелу 9 до упора ее в полку 18 стрелы 5 опорным элементом 19, расположенным под шарниром рычага 12. После подвода и запирания трассы на фурму каретка 3 опускается вниз, и фурма 17 вводится в ковш 20.
Предлагаемое конструктивное исполнение позволяет исключить изгибающий момент, действующий на стрелу механизма запирания, а изгибающий момент, воспринимаемый стрелой механизма захвата, снизить за счет уменьшения плеча действия усилия запирания, опреде-пяемого расстоянием от оси фурмы до оси опорного элемента 19,. что позволяет снизить металлоемкость стрел на 40%, а также уменьшить габариты по высоте, т.е. обеспечивает компактность vf-TpoAcTBa.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подвода газопорошковой смеси к фурме | 1981 |
|
SU959904A1 |
Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме | 1986 |
|
SU1491890A1 |
Устройство для ввода фурмы в ковш | 1982 |
|
SU1156862A1 |
Устройство для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл | 1981 |
|
SU971890A1 |
Устройство для продувки жидкой стали инертными газами | 1977 |
|
SU632734A1 |
Устройство для ввода материалов в ковш с жидким металлом | 1991 |
|
SU1835430A1 |
Фурма для глубинной продувки металла в ковше | 1983 |
|
SU1133298A1 |
Устройство для ввода материалов в жидкий металл | 1987 |
|
SU1481258A1 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
Устройство для ввода фурмы в электропечь | 1972 |
|
SU440415A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ПОРОШКООБРАЗНЫМИ PEAPEHTAMJi, содержащее колонну, каретку, установленную на колонне с / I возможностью вертикального перемещения, механизмы захвата и запирания фурмы, установленную на каретке пойоротную стрелу механизма захвата фурмы и стрелу механизма запирания фурмы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения компактности и надежности, поворотная стрела механизма захвата фурмы выполнена, в поперечном сечении С-образ-. ной формы, a стрела механизма запи-рания фурмы размещена внутри поворотной стрелы механизма захвата фурмы и закреплена на каретке шарнирно, причем ось шарнира перпендикулярна плоскости поворота стрелы механизма захвата фурмы. КО
i6 Фиг. 5.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство фурменное | |||
КОНВЕРТОР С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ ПОДОГРЕВА ИЛИ ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА | 1926 |
|
SU5622A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство фурменное правое | |||
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОЙ МЕЛОЧИ | 1926 |
|
SU5627A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-12-31—Подача