11 Изобретение относится к металлур гии, конкретнее к внепечноч обработки стали в ковше инертными газами с порошкообразными реагентами. Известно устройство для ввода фур1«11 в ковш для продувки жидкого металла инертными газами с порошкообразными реагентами, содержащее не подвижную колонну, на которой с воз можностью подъема-опускания установ лена каретка, несущая стрелу с фурмой СООднако в таком устройстве при большом суммарном весе каретки, стр лы и фурмы требуются повьшенные энергозатраты на перемещение каретки вдоль колонны. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для ввода фурмы в ковш, содержащие неподвижную колонну, на которой с возможностью подъема-опускания установлена каретка, несущая стрелу с фурмой и взаимосвязанная с контргрузом и приводом подъема. Контргруз частично снимает вес каретки, неуравновешенная часть веса которой позволяет надежно преодолевать ферростатическре давление жидкого металла при опускании фурмы в ковш С2 Недостатком известного устройств является то, что оно оснащено допол нительной канатной системой, связывающей контргруз с кареткой, а также то, что для движения контргруза необходима направляющая и ограждающая шахта. Кроме того, шахта и колонна для каретки устанавливаются между перекрытиями, что требует выполнения ряда монтажнь х операций по их перемещению в горизонтальной пло кости. Все это усложняет конструкци устройства в целом и его монтаж, Цель изобретения - снижение мета лоемкости устройства, упрощение монтажа и обеспечение компактности и удобства обслуживания. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для ввода фурмы в ковш, содержащем колонну, в направляющих которой установлена с воз моямостью подъема-опускания каретка, несущая стрелу с фурмой и взаимосйязанная с контргрузом, контргру выполнен в виде колонцы е направляю щими, в которых установлена каретка, причем колонна с направляющими 2 оперта на шарнирные опоры, расположенные за пределами крайних положений рабочего хода каретки. На фиг. 1 изображена схема устройства для ввода фурмы в ковш; на фиг.. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для ввода фурмы в ковш включает в себя колонну 1, свободно . установленную в проемах 2 и 3 верхней и нижней балок 4 и 5 с возможностью продольно-осевого перемещения. В колонне IB ее продольных направляющих 6 Установлена каретка 7 с катками 8, имеющая возможностью подъема-опускания от привода 9 и несущая стрелу 10 с фурмой 11. Для фиксации подвижной кблонны 1 от горизонтальных смещений при ее продольно-осевом перемещении предусмотрены ограничители смещения, например, в виде катков 12 и 13, установленные:стационарно на верхней и нижней 4 и 5 балках и входящие в продольные направляющие 6 подвижной колонны 1. Для ограничения вертикального хода подвижной колонны 1 ее продольные направляющие 6 ограничены упором 14f который при крайнем нижнем положении колонны 1 упирается в катки 12 и-фиксирует колонну от переме щений вниз. Каретка 7 связана канатом 15 с барабаном 16 привода подъема 9, на валу которого закреплено зубчатое колесо 17, входящее в зацепление с рейкой 18, жестко закрепленной на колонне 1. Позицией 19 обозначен ковш с металлом. Устройство для ввода фурмы в ковш работает следующим образом. . В исходном положении каретка 7, несущая стрелу 10 и фурму 11, находится в крайнем нижнем положении. Подвижная колонна 1 находится в крайнем верхнем положении. После захвата фурмы 11 привод 9 подъема поднимает каретку 7с фурмой П, вращая зубчатое колесо 17. Колонна 1 с находящейся на ней рейкой 18 из крайнего верхнего положения под действием собственного веса оиускается вниз, вращая своей рейкой 18 зубчатое колесо 17, тем самлм снимает часть нагрузки с привода подъема 9 каретки 7. . . 3 При вводе фурмы 11 в ковш 19 каретка 7 из верхнего положения под действием собственного веса опускается, вращая барабан 16 привода 9 подъема каретки 7 и зубчатое колесо 17, которое поднимает через рейку 18 колонну 1 в верхнее положение. При перемещении колонны 1 катки 12 и 13 обкатываются по ее направляк щим 6, обеспечивая вертикальное положение колонны. Вьюод 11 из ковша 19 осут ществляют в обратном порядке. 2 Конструктивное исполнение устройства позволяет снизить металлоемкость устройства на 36% за счет исключения контргруза как отдельного узла, упростить его монтаж за счет исключения шахты, собственно контргруза, а также возможности заводки колонны-контргруза сверху через проем в верхнем перекрытии, и обеспечить компактность устройства за счет уменьшения размеров в поперечном сечении. Экономический эффект изабретения составит 38400 руб. в год при использовании четырех устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для продувки жидкого металла порошкообразными реагентами | 1982 |
|
SU1087551A1 |
Установка для комплексной обработки металла | 1990 |
|
SU1740436A1 |
Устройство для демонтажа футеровки алюминиевых электролизеров | 1981 |
|
SU1011736A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2414410C2 |
Подъемно-транспортная машина вакууматора | 1978 |
|
SU742467A1 |
Вертикальный накопитель для штучных грузов | 1985 |
|
SU1303504A1 |
Устройство для подачи кислорода в конвертер | 1981 |
|
SU1002364A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2038442C1 |
Устройство для погрузки штучных грузов в вагон | 1981 |
|
SU1024401A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ КИСЛОРОДА в КОНВЕРТЕР | 1973 |
|
SU383736A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФУ1« В КОВШ, содёрж ее колонну, в напел а 00 Oi ю равлякяЦих которой установлена с возможностью подъема-опускания каретки, несущая стрелу с фурмой и взаимосвязанная с контргрузом, отличающееся тем,, что, с целью снижения металлоемкости устройства, упрощения монтажа и обеспечения компактности и удобства обслуживания, контргруз выполнен в виде колонны с направляющимиj в которых установлена каретка, причем колонна с направляющими оперта на шарнирньге опоры, расположенные за пределами крайних положений рабочего хода каретки.
б
1Z
-11
Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки жидкой стали и установка для его осуществления | 1975 |
|
SU648120A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
КОНВЕРТОР С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ ПОДОГРЕВА ИЛИ ПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА | 1926 |
|
SU5622A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1985-05-23—Публикация
1982-12-24—Подача