Кокиль для отливки деталей из белого чугуна Советский патент 1957 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU108838A1

Предметом изобретения является кокиль для отливки детален из белого чугуна, изготовленный из стали или чугуна.

Преимуш,еством от.тивки деталей из белого чугуна в металлические (JDopMbi является увеличение в нем числа центров графитизании. получение мелкозернистой структуры. При этом большое значение имеет обеспечение максимальной теплоотдачи от залитого металла на форму.

Одной из основных причин, резко снижающих теплоотдачу, является наносимая на форму специальная теплоизоляционная облицовка (обмазка) , а также слабая тенлопроводность чугунных и стальных форм.

- Кроме того, нанесенная ка металлическую форму облицовка порождает брак по газовы.м раковинам и рыхлотам вследствие выгорания в ней отде тьных компонентов.

К, недостаткам чугунных и стальных форм следует отнести их малу;о стойкость ввиду неоднократных н резких нагревов внутренних новер.хностей, соприкасающихся с заливаемым металлом.

Кокиль, согласно изобретению, не имеет указанных недостатков. Это достигается тем, что его внутренняя (рабочая) поверхность облицована слоем меди. Толщина облицовки меди зависит от объема заливаемого металла, от его температуры и колеблется от 5 до 30 мм. Крепление об.пщовочного слоя может быть механическое или путем наплавки (заливки меди на стальное и.щ чугунное основание), с последующей обработкой соответствующего контура.

Основное назначение слоя меди - интенсивный отво/т, тепла от залитого метаЛоТа (отливки), в результате чего мгновенно образуется плотная поверхностная корка с мелкозернистой структурой, которая быстро растет по толщине, значитатьно сокращая время кристаллизации отливки.

При заливке бедного чугуна в облицованные медью формы не наблюдается оплавлещш и сваривания форм с отл 1вкой без наличия какоголибо покрытия их обмазкой или краской, кроме того, срок службы кокиля значительно повышается.

Предмет изобретения

Кокиль для отливки деталей из белого чугуна, изготовленный из стали или чугуна, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливки и удлинения срока службы кокиля, лзнутренняя (рабочая) поверхность его облицована слоем .меди от о до 30 мм.

Похожие патенты SU108838A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ФОРМУ-КРИСТАЛЛИЗАТОР 2013
  • Малышев Владимир Иванович
RU2541267C2
Способ получения отливок в пористых литейных формах 1976
  • Селиванов Юрий Александрович
  • Оболенцев Федор Дмитриевич
SU604624A1
Способ получения износостойких и упругих структур рабочих органов почвообрабатывающих машин 2019
  • Володин Александр Игоревич
  • Пугачев Игорь Александрович
RU2743682C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2010
  • Дуковский Лев Матвеевич
RU2462328C2
СПОСОБ ОТЛИВКИ ЧУГУННЫХ ВАЛКОВ 1971
  • Изобретени Н. И. Иванов, Н. А. Мордзилович, Ф. Д. Кащенко, Л. Н. Баклушин,
  • Г. В. Шапошников В. И. Конев
SU453238A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ 2009
  • Шиманский Александр Фёдорович
  • Бабкин Владимир Григорьевич
  • Фризоргер Владимир Константинович
  • Самойло Александр Сергеевич
  • Голоскин Евгений Степанович
  • Шиманский Игорь Александрович
RU2405649C1
Способ получения деталей из высокохромистых чугунов 1982
  • Романов Олег Михайлович
  • Рожкова Елена Владимировна
  • Романов Лев Михайлович
  • Козлов Леонид Яковлевич
SU1039644A1
Металлическая форма для отливки изложниц 1977
  • Балашов Станислав Александрович
  • Петухов Иван Константинович
  • Лабендик Ефим Григорьевич
SU703232A1
Кокиль 1975
  • Архипов Валерьян Михайлович
  • Качан Михаил Самуилович
  • Минин Владилен Федорович
SU616053A1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК 2014
  • Бессмертный Василий Степанович
  • Стадничук Виктор Иванович
  • Сысоев Алексей Юрьевич
RU2576386C1

Реферат патента 1957 года Кокиль для отливки деталей из белого чугуна

Формула изобретения SU 108 838 A1

SU 108 838 A1

Авторы

Гурьев Б.А.

Карулин С.Г.

Даты

1957-01-01Публикация

1957-03-09Подача