Устройство для формования конфетных масс Советский патент 1984 года по МПК A23G3/12 

00 00 О5

со Изобретение относится к кондитер ской проьйшшенности и предназначено для формования изделий из пластичны масс. Известно устройство для формования конфетных масс, состоящее из механизма подачи массы, двух формую щих валков с ячейками, вращающихся навстречу друг другу, двух щеток, установленных под формующими валкам для очистки ячеек lj . Устройство состоит в невозможнос ти подачи сплошной массы формуемого материала. Известно также устройство для формования конфетных масс, содержащее загрузочную воронку, два поданнц валка и два формукщих валка с ячейк ми круглой формы 2J . Недостатком известного устройств является то, что при формовании сплошной массы происходит вьздавливание формуемой массы в зазор между формующими ячейками. Во время пересечения ячейками общей плоскости осей формующих валков между краями ячейки образуются зазоры как у верх него, так и у нижнего края вследств кривизны поверхности формующих валков . Через эти зазоры под действием давления, которое создается механиз мом подачи массы, последняя продавливается и образует наплыв в нижней части, который нарушает форму изделия. Цель изобретения - повышение качества формования пластичных конфетных масс. Указанная цель достигается тем, что устройство для формования конфетных масс, содержащее загрузочную воронку, два подакицих валка и два формующих валка с ячейками круглой формы, снабжено неподвижной вертикальной перегородкой, выполненной в виде пластины прямоугольного сечения, нижняя часть пластины представляет собой усеченный клин с цилиндрическими боковыми поверхностями, ширина каждой из которой не пре вьш1ает диаметра ячейки формующего валка, пластина при этом расположена между формуюпщми валками так,что боковые поверхности клина плотно прилегают к поверхностям формующих валков и нижняя грань его отстоит от плоскости центров формующих валк с образованием полости, объем котор равен или меньше разности между объемом отформованного изделия и удвоенным объемом ячейки формующих валков. На фиг.1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 зона установки перегородки. Устройство состоит из корпуса 1, на котором установлены загрузочная воронка 2, подающий механизм 3, состоящий из пары рифленых валков, установленных с зазором 4, два формуюп х валка 5 с ячейками 6, установленные без зазора, перегородки 7, установленные неподвижно над формукщими валками 5-со стороны подающего механизма 3, и две щетки 8, установленные под формующими 5 с возможностью вращения навстречу друг другу. Перегородка 7 выполнена в виде пластины прямоугольного сечения, нижняя часть пластины представляет собой усеченный клин с цилиндричес кими брковыми поверхностями. Устройство работает следую1ЩМ образом. Пластичная конфетная масса, подлежащая формованию, из загрузочной воронки 2 поданщим механизмом 3 через зазор 4 под давлением нагнетается к формующим валкам 5, ячейки 6 которых заполняются массой, формующие валки 5 вращаются навстречу друг другу и в момент, когда ячейки 6 находятся против боковых поверхностей . клина перегородки 7, масса поступает в свободное пространство 9 за счет разности размеров d (фиг.2) ячейки 6 и ширины боковой поверхности 10 перегородки 7, а в момент пересечение ячейками 6 общей плоскости осей формунщих валков 5 масса из заполненного свободного пространства 9 подается меящу смежными ячейками 6, где она сжимается и соединяет отформованные половинки изделия. Вращаю1цимися щетками 8 готовое издеД вынимается из формующих ячеек 6. Использование предлагаемого устройства в составе технологических линий по производству кондитерских изделий из пластичных масс позволит повысить качество готовых изделий, улучшить их товарных вид. Ожидаемый технико-зкономический эффект от использования предлагаемого устройства в составе одной технологической линии составит 2,0 тыс. руб.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНФЕТНЫХ МАСС, состояние яэ загрузочнс воронки, двух подакицих валков и двух формующих валков с ячейками круглой , отличающееся тем, что, с целью повьшения качества формования, оно снабжено неподвижной вертикальной перегородкой, выполненной в виде пластины прямоугольного сечения, нижняя часть пластины представляет собой усеченный клин с цилиндрическими боковыми поверхностями, ширина каждой из которой не превмиает диаметра ячейки формуннцего валка, при этом пластина расположена между формукнцими валками так, что боковые поверхности клина плотно прилегают к поверхностям формующих валков и нижняя грань его отстоит от плоскости центров формукицих валков с образованием полости, объем которой равен (Л или меньше разности между объемом отформованного изделия и удвоенным объемом ячейки формующих валков.