Механизм подачи стана холодной прокатки труб Советский патент 1984 года по МПК B21B21/04 

Описание патента на изобретение SU1088822A1

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может ис пользоваться на станах холодной пр катки труб. Известен механизм подачи стана холодной прокатки труб, включающий полуобоймы, рычаги их сближения и перемещения, и приводной кулачковый механизм ij . Недостатком известного механизма является то, что вращательное , движение от главного привода сигнала преобразуется в поступательное посредством кулачкового механизма, который создает значительные ударны нагрузки. Наиболее близким к предлагаемо- му является механизм подачи стана холодной прокатки труб, содержащий зажимные полуобоймы, приводные планки, опорные подпружиненные балки и возвратные пружинные толкатели планок. Причем привод перемещения планок выполнен в виде кулачкового механизма, а для сведения обой предусмотрена их опора на теяа качения, расположенные в косых пазах планок 2J , Недостатком указанного устройства является то, что наличие кулачкового механизма приводит к значительным динамическим нагрузкам, не обеспечивается надежное заклинивание полуобойм телами качения во вре мени, что делает нестабильной величину подачи. Цель изобретения - стабилизация зажима и подача заготовки. . -. Указанная цель достигается тем, что механизм подачи стана холодной прокатки труб, включающий зажимные полуобоймы, приводные планки, опорные подпружиненные балки и возвратные пружинные толкатели планок. снабжен двумя парами шатунов, шарни но соединяющих планки с полуобоймами и расположенными параллельно в s каждой паре, и пневмоцилиндром, што ком связанным с полуобоймами, которые снабжены регулируемьони упорами при этом привод перемещения планок выполнен в виде мембранных пневмоцилиндров. Такое конструктивное исполнение механизма позволяет исключить проскальзывание между трубой и полуобо мами в начале подачи, исключить из конструкции кулачковый механизм и упростить регулировку величины подачи. Предлагаемая схема механизма обеспечивает расположение всех узлов в одной плоскости, что делает механизм более компактным. На фиг.1 показан предлагаемый механизм подачи, об:ций вид; на фиг. 2 - разрез А-А по зажимным полуобоймам на фиг. 1; на фиг. 3 - схема действующих сил. Механизм подачи содержит раму 1, зажимные полуобоймы 2, имеющие фрикционные элементы 3, разжимные пружины 4 и регулируемые упоры 5 и 6, приводные планки 7 с кронштейнами 8, шатуны 9, шарнирно соединяющие планки с полуобоймами, возвратные пружины, толкатели 10, опорные подпружипенные балки 11 с телами 12 качения, мембранные пневмоцилиндры 13 соединенные с планками, пневмоцилиндр 14, штоком связанный с полуобоймами и соединенный с мембранными пневмоцилиндрами трубопроводами 15 и 16 и регулируемые органичители 17 подачи. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух подается в мембранные тидроцилиндры 13 и по трубопроводам 15 и 16 - в пневмоцилиндр 14. Мембранные пневмоцилиндры перемещают приводные планки 7,при этом пружины возвратных пружинных толкателей 10 начинают сжиматься, а шатуны 9 поворачиваться вокруг осей, находящихся на зажимных полуобоймах 2 и приводных планках 7. Так как опорные балки 11 поджаты предварительно сжатыми пружинами до усилия 2 ., то шатуны 9 поворачиваясь, приближают зажимные полуобоймы 2 к поверхности трубы-заготовки, одновременно сжимая пружины 4. При определенном повороте .шатунов 9 труба-заготовка Начинает зажиматься фрикционными элемент 1ми 3. Схема действующих сил при зажиме показана на фиг. 3 (Силы PJ. и двух качалок) . В начале зажима , где - усилие предварительного сжатия пружин 15. При этом возникает сила трения на трубе-заготовке Pjp Pj fi-p R i,p - коэффициент трения фрикционных элементов 3. Условие надежного зажима трубы-заготовки: Р, с Р,р или р.. tgotiP. fip / то есть tgotc f,p . В начальный момент зажима исключение скольжения пояуобойм 2 относительно трубы - заготовки обеспечивает пневмоцилиндр 14. При перемещении планок 7 вперед одновременно толкающие кронштейны 8 приближаются к регулируемым упорам 5. Момент касания регулируемых упоров о толкаюшцле кронштейны должен соответствовать условию РСУ с Pep , где - усилие срыва трубы-заготовки с оправки. При.дальнейшем движении ведущих балок вперед перемещается и трубазаго.товка, зажатая полуобоймами 2, до упора в ограничители 17. Величина подачи трубы-заготовки устанавливается злектромеханизмом, перемещающим ограничители подачи. В конце подачи распределительное устройство

выпускает сжатый воздух из полостей, мембранных цилиндров, при этом . пружинные толкатели, перемещая планки назад, вначале обеспечивают удержание трубы-заготовки, а затем разжим и возвращение зажимных полуобойм в исходное положение.

Использование предлагаемого механизма подачи позволит повысить темп работы стана ХПТ на 5-10% и уменьшить затраты на обслуживание и ремонт, увеличить продолжительность межремонтных периодов их работы.

Технико-экономическая эффективность определяется изменением объема производства, внедрение предлагаемого изобретения дает экономический эффект 7,24 руб. при производстве каждой тонны продукции.

Похожие патенты SU1088822A1

название год авторы номер документа
Стан пилигримовой прокатки труб 1987
  • Цапко Валерий Константинович
  • Попов Марат Васильевич
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Макаркин Николай Степанович
  • Михалев Эдуард Павлович
  • Ермократьев Виктор Алексеевич
  • Гриневич Владимир Игоревич
  • Рышкевич Наталья Леонидовна
SU1405923A1
Механизм подачи стана холодной прокатки труб 1977
  • Куренков Геннадий Федорович
SU740320A1
Рабочая клеть роликового стана 1978
  • Носель Всеволод Владимирович
  • Никитин Георгий Семенович
  • Седов Лев Алексеевич
  • Мазов Владимир Петрович
  • Евстропов Георгий Михайлович
SU759153A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2004
  • Есаков Александр Владимирович
  • Мироненко Владислав Архипович
RU2291005C2
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 1970
  • С. Н. Кожевников, А. С. Ткаченко, В. Т. Вышинский, А. Г. Бондареико
  • А. А. Шведченко
  • Институт Черной Металлургии
SU261349A1
Патрон поворота заготовки стана холодной прокатки труб 1980
  • Литвак Ефим Анатольевич
  • Розов Дмитрий Викторович
  • Шучалин Евгений Иванович
  • Макаркин Николай Степанович
  • Солодихин Евгений Петрович
SU858959A1
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2009
  • Пеньков Николай Степанович
  • Есаков Александр Владимирович
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Будкина Валентина Николаевна
RU2385779C1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ И ПОВОРОТА СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2003
  • Мироненко В.А.
  • Шубин И.А.
  • Солдатов М.А.
RU2241558C1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
МАШИНА ДЛЯ ШНУРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК 1950
  • Тупицын И.Е.
SU90434A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 088 822 A1

Реферат патента 1984 года Механизм подачи стана холодной прокатки труб

МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ, включающий зажимные полуобоймы, приводные планки, опорные подпружиненные балки и возвратные пружинные толкатели планок, отличающийся тем, что, с целью стабилизации зажима и подачи заготовки, он снабжен двумя парами шатунов, шарнирно соединяющих планки с полуобоймами и расположенными параллельно в каждой паре, и пневмоцилиндром, штоком связанным с полуобоймами, которые снабжены регулируемыми упорами, при этом привод перемещения планок выполнен в виде мембранных пневмоцилиндров. Q . ., ./

Формула изобретения SU 1 088 822 A1

А-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1088822A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 0
SU367913A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 0
  • С. Н. Кожевников, А. С. Ткаченко, В. Т. Вышинский, А. Г. Бондареико
  • А. А. Шведченко
  • Институт Черной Металлургии
SU261349A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
/if

SU 1 088 822 A1

Авторы

Вышинский Валерий Трофимович

Мороз Михаил Степанович

Орещенко Виктор Федорович

Ткаченко Аркадий Семенович

Даты

1984-04-30Публикация

1983-02-28Подача