Устройство для укладки бутылок в контейнеры Советский патент 1984 года по МПК B65B21/12 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захва ная головка состоит из двух горизонтальных плит, смонтированных с возможностью их взаимного перемещения в вертикальной плоскости, при этом нижняя плита снабжена сдвоенными подпружиненными двуплечими рычагами для захвата бутылок, а верхняя плита снабжена защелкой для фиксации нижней плиты,роликами и подпружиненными упорами для взаимодействия с вычагами для захвата бутылок. 98 3.Устройство по п. I, о т л и г чающееся тем, что каждый кронштейн захватной головки выполнен в виде двухступенчатой скобы, при этом ширина каждой ступени равна диаметру делительной окружности звездочек цепного контура. 4.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что оно снабжено расположенным над столом-накопителем копиром для управления защелкой для фиксации нижней плиты.

1. УСТРОЙСТВО ДОЯ УКЛАДКИ БУТЫЛОК В КОНТЕЙНЕРЫ, содержащее конвейеры для подачи бутылок и контейнеров, стол-накопитель -для. бутылок, каретку, укрепленную на ней захватную головку и механизм привода последней, отличающеес я тем, что, с целью упрощения его конструедии, механизм привода состоит из двух установленных на звездочках бесконечных цепных контуров, укрепленной на них траверсы и кронштейнов для взага одействия с последней, прн этом захватная голов-: ка смонтирована на свободных концах кронштейнов и соединена с кареткой посредством вертикальных направ{Л ляющих. эо 00 ю. 00 fut/

1

Изобретение относится к укладоч- . ному оборудованию и может быть использовано в пищеврй промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для укладки в ящики, содержащее транспортеры подачи бутылок и ящиков, захватные головки, укрепленные на каретке, и привод их перемещений(1 3Недоста тками данного устройства являются сложность конструкции, цикличность работы и невозможность многоярусной укладки бутылок.

Известно также устройство для укладки бутылок в контейнеры, содержащее конвейеры для подачи бутылок и контейнеров, стол-накопитель для бутылок, каретку, укрепленную на ней захватную головку и механизм при вода последней С ЗОднако известное устройство характеризуется сложностью конструкции и ненадежностью в работе. ,

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для укладки бутылок в контейнеры., содержащем конвейеры для подачи бутылок и контейнеров, стол-накопитель для бутылок, каретКУ укрепленную на ней захватную головку и механизм привода последней механизм привода состоит из двух установленных на звездочках бесконечных цепных контуров, укрепленной на..

них траверсы и кронштейнов для взаимодействия с последней, при этом захватная головка смонтирована на свободных концах кронштейнов и соединена с кареткой посредством вертикальных направлякяцик.

Захватная головк.а состоит из двух горизонтальных плит, смонтированных с возможностью их взаимного перемещения в вертикальной плоскости, при этом нижняя плита снабжена сдвоенными подпружиненными двуплечими рычагами для захвата бутылок, а верхняя плитаснабжена защелкой для фиксации нижней плиты, роликами и подпружиненными упорами для взаимодействия с рычагами для захвата бутьшок.

Каждый кронштейн зах-ватной головки вьтолнен в виде двухступенчатой скобы, при этом ширина каждой-ступе ни равна диаметру делительной окружности звездочек цепного контура.

Кроме того, устройство снабжено расдоложенным над столом-накопителем копиром для управления защелкой для фиксации нижней плиты.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки бутылок в контейнеры; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - захватная головка.

Устройство содержит конвейеры 1 и 2 для подачи бутылок и контейнеров, стол-накопитель 3 бутылок, каретку 4 горизонтального перемещения, снабженную вертикальными направляю- шими 5, и захватную головку с кронштейном 6, входящим в контакт с траверсой 7, смонтированной на. двух беско1«чных цепях 8, образующих с ведущими 9 и ведомыми 10 звездочкам цепные контуры. Захватная головка состоит из двух взаимно подвижных плит II и 12, при этом нижняя плита 12 снабжена сдвоенными двуплечими рычагами 13 для захвата бутылок, входящими в контакт с подпружиненны ми упорами 14, а верхняя плита роликами 15 для удержания рычагов для захвата бутылок в раскрытом положении, щтангами 16 и защелками 17 для фиксации взаимного положения плит. Устройство снабжено также копирами I8 удержания защелок для фик сации взаимного положения плит, установленными над столом-накопителем и механизмом 19 вьщачи межслойных прокладок. Устройство работает следугацим об разом. Из бутылок, подающихся конвейером 1, на столе-накопителе 3 формируется 9ЛОЙ. Каретка 4 занимает соответствующее крайнее положение, и при вертикальном перемещении траверсы 7 на участке йЪ цепного конту ра защелки для фиксации взаимного положения плит контактируют с копи рами 18 удержаниязащелок, В резуль тате чего нижняя плита занимает ниж нее положение на выступе штанги 16. Вместе с нижней плитой 12 и двуплечими рычагами 13 для захвата бутылок перемещаются подпружиненные упоры 14.- Рычаги 13 для захвата раскрыты. Входя в контакт с бутылками, упоры 14 перемещаются вверх относительно рычагов 13 для захвата 13 и происходит захват. Дальнейшее опускание верхней плиты 11 при неподвижной нижней вводит I 8 в контакт ролики 5 с рычагами для захвата, в результате чего последние раскрываются. На участке Ьс движения тяги после контакта ее с кронштейном 6 вначале перемещается верхняя плита, при этом ролики 15 выходят из контакта с рычагами 13 для захвата, в результате чего они за- , крываются. После контакта выступа штанги 16 с нижней плитой она начинает вертикальное перемещение вместе с верхней плитой как одно целое, Вместе с траверсой, перемещающейся на участке Cof , каретка 4 и захватная головка с .бутылками перемещаются в горизонтальной плоскости, а затем на участке (Зе начинается вертикальное перемещение захватной головки с бутылками вниз. При входе бутылок в контакт с днищем контейнера или поверхностью межслойной прокладки нижняя плита останавливается, а верхняя плита продолжает движение и вводит в контакт ролики 15 с {ночагами 13 для захвата, в результате чего последние раскрываются, а защелка I7 для фиксации взаимного положения плит не дает возможности захватам 13 закрыться на участке движения тяги. Обходя ведомую звездочку цепного контура, тяга входит в контакт с второй ступенью, кронштейна 6 и выводит захватнуто головку из кбнтёйнбра. Механизм 19 вьщачи межслойных . прокладок выдает очередную прокладку. Цикл повторяется. Применение изобретения позволяет упростить конструкцию устройства и повысить надежность его в работе за счет осуществления движения основных рабочих органов одним электродвигателем. Кроме того, повышается эффективность линии разлива в результате осуществления многоярусной укладки бутылок в контейнеры разных размеров.

ID ft ft

%г.З