Способ разделения бинарных смесей,содержащих спирт @ - @ и углеводород @ - @ Советский патент 1984 года по МПК C07C31/125 C07C29/86 

Описание патента на изобретение SU1089082A1

Изобретение относится к способам разделения бинарных смесей, содержа щих спирт углеводород Спирты в основном являются полупродуктами для производства пластифика торов. Указанная смесь образуется в про изводстве первичных высших спиртов при окислении парафинов. Известен способ разделения спиртов и углеводородов жирного ряда, имеющих близкие температуры кипения основанный на экстракции с использо ванием фторированных углеводородов в качестве селективных растворителе спиртов ij . Недостатками данного способа являются дефицитность и ядовитость фторированных углеводородов, а такж связанная с необходимостью отгонки фторированного углеводорода длитель ность процесса (0,5 ч) и высокое содержание углеводородов в остатке (32,3%). Известен также способ разделения смеси высших спиртов с углеводородами путем зкстракции ее гликолем (этиленгликоль; бутандиол-1,3-гександиол-1,6; диэтиленгликоль, пропи ленгликоль) 2 , Однако известный способ технологически сложен вследствие наличия в технологической цепи двух стадий отмывки продуктов от примеси гликоля водой. Известен способ разделения смеси Сл-С.-спирты - С -С углеводорояь путем зкстракции ее экстрагентом состава: C/j-C-j-cnHpT (содержащий 0,5-30 мас.% воды) - углеводород, имеющий температуру кипения 60-200 при 30 С и соотношении углеводород С; -С-}-спирт, равном 1:(2-5) с получением углеводородного слоя состава С,,2 Сзо Углеводороды - j выводимого из системы, и водно-спир тового слоя, содержащего С -С„-спир ты. Степень выделения спиртов 12-92 чистота 95-98% з . Недостаток способа - невысокая степень выделения целевых продуктов (степень вьщеления Сл-С --спиртов 12-92%). Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности способ разделения бинарной смеси Св-С,й-спирты Сд-{ д-углеводороды путем зкстракции ее зкстрагентом состава: раствор безводного хлористого цинка в С,-С-спирте-углеводород, например петролейный эфир, при 20-40°С и объемном соотношении петролейный эфир - раствор хлористого цинка в спирте, равном 1-5: , с получением углеводородного слоя, содержащего Cg-С2,5-углеводороды, и спиртового слоя, содержащего целевые С -С -спирты. Степень выделения спиртов и углеводородов 98,7-99,8%, степень чистоты 96-99,. Однако известный способ характеризуется недостаточной чистотой вьщеляемых целевых продуктов (96-99,7%), а также сравнительно высокой продолжительностью процесса экстракции (до 6 мин). Цель изобретения - повышение степени чистоты выделяемых целевьрс продуктов и сокращение времени проведения процесса экстракции. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разделения бинарных смесей, содержащих спирт Cg-C,g и углеводород помощью экстракции экстрагентом, состоящим из углеводородного компонента и раствора соли цинка в спирте С,-С, взятых в объемном соотношении, равном (1-5): (2-5), при 20-40с с получением углеводородного слоя, содержащего Cg-C2o углеводород, и спиртового слоя содержащего целевой спирт , в качестве соли цинка используют бромистый цинк. Использование предлагаемого способа позволяет повысить содержание выделяемого целевого продукта до 98,8-99,8% при той же степени вьщеления и сократить время проведения процесса экстракции до 3 мин. Вьщеление целевого спирта из фазы раствора бромида цинка проводят путем разбавления ее несколько раз водой . Отделенные углеводороды могут быть возвращены в процессе окисления их до спиртов. В таблице приведены сравнительные данные по константам распределения (Р) спиртов между октаном и раствором хлористого цинка в метаноле (по известному 4 ) и раствором бромистого цинка в метаноле (по изобретению) при Р (где С„р, и С„, концентрация спирта в органической и солевой фазах соответственно).

3.6

4,8 6,0

4,01

5,97

6,52

0,22

1,72 1,45 0,20 1,27 0,13 1,09 0,18 0,58 0,08 0,44 0,06

Похожие патенты SU1089082A1

название год авторы номер документа
Способ разделения смеси с @ -с @ -спирты-с @ -с @ -углеводороды 1980
  • Лещев Сергей Михайлович
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Халецкая Татьяна Константиновна
  • Старобинец Григорий Лазаревич
  • Воронова Галина Николаевна
SU943221A1
Способ очистки высших алифатических вторичных (С @ -С @ ) аминов от примеси высших алифатических третичных (С @ -С @ ) аминов или высших алифатических третичных (С @ -С @ ) аминов от примеси высших алифатических вторичных (С @ -С @ ) аминов 1981
  • Лещев Сергей Михайлович
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Воробьева Елена Викторовна
  • Старобинец Григорий Лазаревич
SU1027151A1
Способ очистки нефтепродуктов от сероорганических соединений 1987
  • Лещев Сергей Михайлович
  • Фурс Сергей Федорович
  • Рахманько Евгений Михайлович
SU1505960A1
Способ очистки солей высших четвертичных аммониевых оснований содержащих от 20 до 50 атомов углерода 1976
  • Старобинец Григорий Лазаревич
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Лещев Сергей Михайлович
  • Цыпленкова Татьяна Васильевна
SU702003A1
Способ обезникотинивания абсолю табака 1981
  • Старобинец Григорий Лазаревич
  • Шляпников Владимир Александрович
  • Егоров Владимир Владимирович
  • Кочетков Евгений Сергеевич
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Лещев Сергей Михайлович
SU973603A1
Способ разделения смеси нонанола и нонандиола 1987
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Старобинец Григорий Лазаревич
  • Фурс Сергей Федорович
  • Ярошеня Нелли Ивановна
SU1432046A1
Способ очистки дигликольтере-фТАлАТА 1978
  • Старобинец Григорий Лазаревич
  • Петров Александр Александрович
  • Левданский Владимир Антонович
  • Лещев Сергей Михайлович
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Великанов Николай Николаевич
SU802262A1
Способ очистки первичных алифатических аминов с @ -с @ 1986
  • Лещев Сергей Михайлович
  • Румянцев Игорь Юрьевич
  • Рахманько Евгений Михайлович
  • Старобинец Григорий Лазаревич
  • Онищук Вячеслав Иванович
SU1353772A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАРОТИНА ИЗ КАРОТИНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Дрешер Мартин
  • Вайднер Эхард
  • Петер Зигфрид
RU2224012C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИОКСАНА 2008
  • Балашов Андрей Львович
  • Данов Сергей Михайлович
  • Сулимов Александр Владимирович
  • Чернов Александр Юрьевич
RU2359966C1

Реферат патента 1984 года Способ разделения бинарных смесей,содержащих спирт @ - @ и углеводород @ - @

СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ БИНАРНЫХ СМЕСЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ СПИРТ И УГЛЕВОДОРОД , путем экстракции экстрагентом, состоящим из углеводородного компонента и раствора соли цинка в спирте , взятых в объемном соотношении, равном

Формула изобретения SU 1 089 082 A1

Как видно из данных таблицы, коэф фициент распределения (Р) спиртов в .1,3-2 раза выше в случае использования бромистого цинка, чем в случае хлористого цинка в метаноле. Пример 1. В 50 мл петролейного эфира растворяют 10 г смеси октанола и октана,.в которой содержится 50 мас.% октанола и 50% мае. окта на. К полученному раствору добавляют 100 мл 8 М раствора бромистого цинка в метаноле (соотношение фаз 1:2) и встряхивают полученную смесь 2 мин при . Фазы затем разделяют, посл чего фазу петролейного эфира промывают 100 мл для удаления примеси метанола. Затем петррлейный эфир отго- няют при давлении 200 мм рт. ст. В остатке от перегонки содержится 4,99 г продукта, содержащего 99,7 мас.% октана и 0,3 мас.% октанола . Спиртовую фазу (рафинат) разбавляют два раза водой. Выделившийся спирт дЛжды экстрагируют поло)зинным по отношению к объему рафината объемом петролейного эфира. Фазу петролейного эфира, содержащую выделенный спирт, дважды промы1§ают одинаковым объемом воды и отго няют петролейный эфир. Получают 4,97 г продукта, содержащего 99,7 мас.% октанола. Степень извлечения октана 99,5, октанола 98,8%. Пример 2.В 50 мл петролейного эфира растворяют 10 г смеси, содержащей 50 мас.% октанола и 50 мас.% ундекана. к полученному раствору добавляют 100 мл 8 М раствора бромистого цинка в этаноле (соотношение фаз 1:2) и встряхивают полученную смесь 2 мин при 20 С. Фазы затем разделяют, а фазу петро- лейного эфира промывают 150 мл воды для удаления примеси этанола, после чего петролейньй эфир отгоняют. В остатке от перегонки получают 4,99 г продукта, содержащего 99,8 мае 1% ундекана. Продукт, вьщеленный из фазы спиртового раствора бромистого цинка аналогично примеру 1, имеет вес 4,99 г и содержит 99,5 мас.% октанола. Степень вьщеления октанола 99,3, ундекана 99,6%. Пример 3.В 50 мл петролейного эфира растворяют 5 г смеси с содержанием тетрадеканола и октадекана по 50 мас.%. К полученному раствору добавляют 200 мл 8 М раствора бромистого цинка в пропаноле (соотношение фаз 1:4) и встряхивают полученную смесь 3 мин при 20с. Фазы затем разделяют. Фазу петролейного эфира промывают водой (дважды по 200 мл) для удаления примеси пропанола. Петролейный эфир затем отгоняют. Остаток от перегонки имеет вес 2,49 г и содержит 99,6 мас.% октад кана. Продукт выделенный из фазы спиртового раствора бромистого цинка, имеет вес 2,5 г и содержит 99,8 мас.% тетрадеканола. Степень выделения тетрадеканола 99,8, октадекана 99,2%. Пример 4.В50мл петролейного эфира растворяют при небольшом нагревании до 40 С 2 г смеси, содержащей 50 мас.% октадеканола и 50 мас.% эйкозана. К полученному раствору прибавляют 250 мл (соотношение фаз 1:5) 8 М раствора бромистого цинка в пропаноле, нагретого до 40®С, и встряхивают полученную смесь 3 ми Фазу петролейного эфира затем отдел ют и промывают водой до полного уда ления пропанола, после чего петроле ный эфир отгоняют. Остаток от перегонки имеет вес 1 г и содержит 98,8 мас.% эйкозана. Продукт, вьщеленный из фазы спиртового раствора бромистого цинка, имеет вес, равный 0,99 г и содержит 99,8 мас.% октадек-анола. Степень вьщеления октадеканола 98,8, эккозана 98,9%. П р и я е р 5. Обработкой 6 М раствором бромистого цинка в метаноле удается полностью очистить реактивный октан от примеси Cf-Cgспиртов. При этом объемное соотношение октан - метанольный раствор бро мистого цинка 7:1. Повышение объемной части очищаемого октана до 7 связано с более высокой экстракционной способностью спиртовых раство082«ров бромистого цинка по сравнению со спиртовыми растворами хлорида цинка. 140 мл загрязненного октана промывают 20 мл 6 М раствора бромистого цинка в метаноле. Фазы разделяют, октановую фазу промьшают 100 мл воДы для удаления примеси метанола. Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает увеличение чистоты и выхода целевых продуктов. Содержание примесей спиртов в углеводородах в результате одноразовой экстракции снижается в 2-3 раза (например, с 3,9 до 1,2% для эйкозана). Невысокая стоимость экстрагентов (петролейный эфир, метанол, этанол, пропанол, бромид цинка), а также возможность регенерации экстрагентов путем отгонки делают этот способ экономичным.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1089082A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3705925, кл
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки 1921
  • Котомин А.А.
  • Пашкевич П.М.
  • Пелуд А.М.
  • Шаповалов В.Г.
SU260A1
Промывной клапан для туалетов и т.п. приборов 1925
  • М.Л. Рип
SU1953A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 089 082 A1

Авторы

Фурс Сергей Федорович

Рахманько Евгений Михайлович

Старобинец Григорий Лазаревич

Лещев Сергей Михайлович

Халецкая Татьяна Константиновна

Даты

1984-04-30Публикация

1982-10-11Подача