Устройство для поверхностной термомеханической обработки профильных изделий Советский патент 1984 года по МПК C21D8/00 

Описание патента на изобретение SU1089150A1

о

00

to

Похожие патенты SU1089150A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2006
  • Дементьев Вячеслав Борисович
  • Засыпкин Андрей Дмитриевич
RU2320731C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛОВ ОРУЖИЯ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Скворцов Андрей Николаевич
  • Шаврин Олег Иванович
RU2449851C2
Установка для размерной термомеханической обработки деталей 1986
  • Павлов Виктор Афанасьевич
SU1359317A1
Способ поверхностной термомеханической обработки цементованных изделий 1980
  • Савинов Владимир Алексеевич
  • Шаврин Олег Иванович
  • Перевозчиков Борис Михайлович
SU954451A1
УСТРОЙСТВО ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ 2006
  • Скворцов Андрей Николаевич
  • Крекнин Леонид Тимофеевич
  • Шаврин Олег Иванович
  • Дементьев Вячеслав Борисович
  • Князев Анатолий Геннадьевич
RU2337146C2
Устройство для упрочняющей обработкиМЕТАлличЕСКиХ дЕТАлЕй 1979
  • Павлов Виктор Афанасьевич
  • Чичерин Юрий Григорьевич
SU846573A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСКАТНЫХ КОЛЕЦ С РЕГУЛЯРНОЙ МИКРОСТРУКТУРОЙ 2017
  • Гайнанова Индира Владиковна
  • Маслова Лариса Ивановна
  • Мингажев Аскар Джамилевич
  • Исмагилова Лиана Ануровна
  • Иванов Михаил Михайлович
RU2659501C1
СТАНОК ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1973
SU368338A1
Устройство для термомеханической обработки зубчатых венцов изделий 1986
  • Лапидус Авраам Львович
  • Носач Виктор Андреевич
SU1418341A1
Способ изготовления валков прокатных станов и устройство для его осуществления 1989
  • Дементьев Вячеслав Борисович
  • Спичкин Николай Анатольевич
  • Соболев Леонид Васильевич
  • Николаев Владимир Алексеевич
  • Жадан Александр Васильевич
SU1632987A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 089 150 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для поверхностной термомеханической обработки профильных изделий

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных в одной плоскости, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изотермических условий деформации при осевой подаче заготовки, индуктор выполнен в виде кольца с П-образными выступами, расположенными между деформирующими роликами в зоне деформации. % Г (Л

Формула изобретения SU 1 089 150 A1

(/г 1 Изобретение относится к термомеханической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей с профильными поверхностями. Известно устройство для поверхностной термомеханической обработки изделий, состоящее из последовательно расположенных индуктора, деформирующих роликов и спрейера 1} . Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает проведения деформации в изотермич ких условиях вследствие по(тоянного снижения температ гры в процессе дефо мации, что в свою очередь, снижает свойства изделия. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ус ройство для поверхностной термомеханической обработки профильных изделий, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных в одной плоскости 2. Данное устройство обеспечивает изотермические условия деформирования за счет постоянного поддержания заданной температуры заготовки во время деформации. Однако ширина дефо мируемой зоны ограничена шириной индуктора и деформирующих роликов и да ное устройство не обеспечивает изотермических условий деформации при и готовлении длинномерных профильных и делий (зубчатьк колес с широким венцом, шлицевых валов и т.п.), так как при осевой подаче заготовки каждая точка обрабатываемой поверхности, перемещаясь, описывает спираль, температура нагрева непрерывно изменяет ся от минимальной в начале зоны нагрева до максимальной в конце зоны нагрева , являющейся и зоной деформации, При прохождении точки поверхности заготовки от начала до конца зоны деформации ее температура непрерывно изменяется, что приводит к нарушению изотермичности процесса деформации. Цель изобретения - обеспечение изотермических условий деформации при осевой подаче заготовки. Поставленная цель достигается тем, что.в известном устройстве для . поверхностной термомеханической обработки профильных изделий, состоящем из индуктора и деформирующих роликов, расположенных в одной плоскости, индуктор выполнен в виде кольца с П-образными выступами, расположенными между деформирующими роликами в зоне деформации. На фиг.1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 сечение Б-Б на фиг.1, (форма П-образных выступов индуктора) на фиг.З - сечение А-А на фиг.1 (расположение П-образных выступов индуктора между деформирующими роликами). В кольцевой части индуктора 1 до начала деформации заготовка 3 нагревается до необходимой температуры, а в процессе деформации роликами 2 температура заготовки в зоне деформации поддерживается П-образными выступами индуктора 5, расположенными между .роликами, что обеспечивает изотермические условия деформации при осевой подаче заготовки. Охлаждение после деформации осуществляется с помощью спрейера 4.

Б-6

и 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1089150A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Термическая обработка в машиностроении
Справочник
М., Машиностроение, 1980, с.394
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
0
SU310941A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 089 150 A1

Авторы

Бабук Валентин Владимирович

Лапидус Авраам Львович

Даты

1984-04-30Публикация

1982-05-24Подача