СТАНОК ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D8/00 

1

Изобретение относится к области термической обработки изделий.

Известен станок для термомеханической обработки цилиндрических деталей, содерж;аииш узел нагрева, подачи и деформации, осуществляемой с помощью роликов. Однако этот станок не обеспечивает непрерывность процесса обработки деталей, так как механизм подачи совершает после обработки очередной детали холостой ход для захвата последующей.

В предлагаемом станке обеспечивается непрерывная подача обрабатываемых изделий благодаря тому, что оси подающих и деформирующих роликов расположены под углом 1-2°, что создает наряду с деформирующим усилием также осевое усилие перемещения, причем под подающими и деформирующими роликами расположен опорный нож, выполненный в виде пластины с роликом.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид в плане.

Станок состоит из станины 1, узла подачи, включающего ведущий ролик 2 с гибкой карданной СЕЯзью 3, опорный нож 4, закрепленный на станине /, ведомый ролик 5 с пружиной 6, индуктор 7, подключенный к закалочному трансформатору 8, узла деформации, содержащего подвижную бабку 9 и неподвижную бабку 10, на которых при помощи поворотных турелей // смонтированы щпиндели 12 и 13 с деформируюш.ими роликами 14 и 15, закалочного спрейера 16, приемного катка 17, сливной занны 18, привода 19 вращения щпинделей 12 н 13, гидроцилиндра 20 перемещения бабки 9 в направлении, перпендикулярном оси подачи детали 21, и пульта управления 22.

Станок работает следующим образом.

Деталь 21 устанавливается на онорный нож

4между цилиндрическими подающими роликами 2 и 5 механизма подачи. Ведомый ролик

5пружиной 6 прижимает деталь 21 к ведущему ролику 2. Нажатием кнопки «пуск пульта управления 22 включается привод вращения 19 шпинделей 12 и 13. При этом, благодаря гибкой карданной связи 3, получают вращение ведущий ролик 2, деталь 21 и ведомый ролик 5. Одновременно деталь 21 подается в зону обработки со скоростью, определяемой скоростью вращения и узлом перекрещивания шпинделей, последовательный индукционный нагрев происходит в индукторе 7. Поверхностная деформация нагретых участков осуществляется деформирующими роликами 14 и 15, при ЭТОЛ1 одновременно деталь 21 получает вращение н осевую подачу от деформпрующих роликов. Необходимое усилие деформации устанавливается регулятором давления. Перемещаясь по опорному ножу, деталь подвергается последовательной закалке жидкостью из спрейера 16. Жидкость сливается в ванну 18. Обработанная деталь передвигается по приемному катку 17 и удаляется из станка.

Предмет изобретения

1. Станок для поверхностной термомеханической обработки цилиндрических деталей, содерл апшй станину, индуктор для нагрева токами высокой частоты, спрейер, подающие и

деформирующие ролики, отличающийся тем, что, с целью создания одновременно с деформирующим осевого усилия и обеспечения непрерывности обработки, оси подающих и деформирующих роликов расположены под углом 1-2°.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что под подающими и деформирующими роликами расположен опорный нож, выполненный в виде пластины с роликом.

1) /f