00
;о Изобретение относится к металлур гии, в частности к разработке соста вов модификаторов для обработки чугуна. Известен модификатор lj , содерж щий, мас.%: 51-65 Кремний 0,5-1,0 Кальций 0,1-6,0 Магний 0,1-6,0 Алюминий 0,1-6,0 Ба рий 5-15,0 Стронций Остальное Железо К недостаткам указанного модификатора следует отнести низкую раств римость в расплаве чугуна, значите .ное дымовьщеление и недостаточную должительность модифицирующего эффекта. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому .является дификатор 2 для чугуна следукяцег состава, мас.%: 45-83,0 Кремний 0,1-4,0 Кальций 1,0-1,6 Магний 0,1-4,0 Алюминий 0,1-9,0 0,1-4,0 Стронций Остальное Железо При обработке чугуна указанным дификатором в стенках не удается з чительно устранить отбел из-за пон женного модифицирующего эффекта и плохого усвоения модификатора расп Цель изобретения - снижение отб в отливке. Указанная цель достигается тем. что модификатор для чугуна, содержа- 40
щий кремний, кальций, алюминий, бари ижелезо, согласно описываемому изобретению дополнительно содержит углерод, марганец и медь при следующем .соотношении компонентов, мас.%:
Кремний .60-80
Кальций 0,05-1,0
Алюминий 0,5-3,0
Барий0,5-5,0
Углерод 0,1-1,0
Марганец 0,01-5,0
Медь0,01-0,5
Железо Остальное
Введение в состав модификатора углерода в сочетании с марганцем и медью обеспечивает повышение модифицирующего эффекта и улучшает раствортовой руды интенсифицирует процесс выплавки ферросплава по сравнению с ферросилицием (производительность печи повышается до 14%) и уменьшает расход электроэнергии до 10%.
Выплавку модификатора производят углетермическим методом и дополнительные элементы С, Си и Мп восстанавливаются из руды.
Для рбрабртки модификаторами быпи применены доэвтектические чугуны, мас.%: С 3,12; 3,6; Si 1,35; 1,23; Мп 0,52; 0,45; S 0,017; 0,019; Р 0,03; 0,02.
Свойства чугуна после обработки модификаторами известного и предлагаемого состава приведены в таблице. мость модификатора при введении в расплав, что ведет к уменьшению отбела. Углерод в пределах от 0,01 до . 1,0% увеличивает модифицирзгкяций эффект, так как при модифицировании расплава в него вводятся готовые центры кристаллизации - частицы графита. Содержание углерода менее , 0,01% не оказывает влияния на модифицирующий эффект, а более 1,0% технологически нецелесообразно. Марганец введен в состав модификатора в количестве 0,01-5,0, что повышает усвоение модификатора расплавом и делает предлагаемый модификатор эффективным особенно для чугуиов с повышенным содержанием серы (чугуны ваграночной плавки). Менее 0,01% Мп не оказывает влияния на эффективность модификатора. Верхний предел марганца определяется его влиянием на графитизирующую эффективность, при содержании Мп 5% может возникнуть опасность обратного действия модификатора. Медь введена в состав модификатора в пределах 0,01-0,5% для улучшения усвоения модификатора. Содержание меди менее 0,01% не оказывает влияния на эффективность модификатора, более 0,5% Технологически нецелесообразно, так как усложняет технологию получения модификатора, а также из сообра«ений опасения карбидообразующего эффекта модификатора. При производстве предлагаемого модификатора, выплавляемого на основе ферросилиция, введение в шихту бариВ числителе указана величина отбёла для чугуна: С 3,12; Si 1,23; Мп 0,45; S 0,019; Р 0,3, а и знаменателе для чугуна: С 3,6; Si 1,35; Мп 0,52; S 0,017; Р 0,02. Расход предлагаемого модификатора во всех случаях составляет 0,15%.
; Предлагаемый состав модификатора обеспечивает значительное снижение ютбела по сравнению с известным.
25
Экономический эффект от внедрения предлагаемого состава модификатора составляет 1,0 млн. py6i в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модификатор | 1990 |
|
SU1724715A1 |
Ферросплав для получения высокопрочного чугуна | 1982 |
|
SU1097700A1 |
БРИКЕТИРОВАННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1997 |
|
RU2124566C1 |
Модификатор для чугуна | 1990 |
|
SU1723172A1 |
Чугун для сварочных прутков | 1987 |
|
SU1638195A1 |
Чугун | 1987 |
|
SU1458417A1 |
Антифрикционный чугун | 1990 |
|
SU1752819A1 |
Модификатор | 1978 |
|
SU739124A1 |
ЧУГУН | 2012 |
|
RU2487187C1 |
Чугун | 1985 |
|
SU1310451A1 |
МОдаФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА, содержавдй кремний, кальций, алюминий, барий и железо, отличающийг с я- тем, что, с целью снижения отбепа В отливке, он дополнительно содержит углерод, марганец и медь при следующем содержании компонентов, Кремний60-80 Кальций 0,05-1,0 Алюминий 0,5-3,0 Барий0,5-5,0 .Углерод 0,1-1,0 . Марганец 0,01-5,0 Медь0,01-0,5 ЖелезоОстальноеО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU313889A1 | |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Конструкция резинового напорного рукава | 1961 |
|
SU145734A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-05-19—Подача