Изобретение относится к техническим измерениям в машиностроении, а именно к контролю качества установки подшипника качения в узле враще. ния вала.
Известен способ контроля качества сборки узла вршцения вала на подшипниках качения путем осевого нагружения вала и отсчета его осевого смещения, позволяющий выявить величину перекоса внутреннего кольца радиального шарикоподшипника одной из опор вала IJ .
Однако способ определения осевой жесткости узла весьма трудоемок, а для выявления перекоса необходимо проводить сравнение с заранее протарированным Образцов эам узлом.
Известен способ определения перекоса внутреннего кольца шарикоподшипника, смонтированного в узле вращения вала, путем осевого нагружения его, вращения с отсчетом измеряемой величины в ряде угловых положений и суждения о величине перекоса по максимальной разности этих отсчетов. Согласно данному способу определяют резонансную частоту осевых колебаний узла в районе проверяемой опоры 2. Известный способ трудоемок, а применяемая аппаратура (виброгенератор и виброизмерительный прибор) и ее обслуживание достаточно сложны.
Цель изобретения - упрощение способа..
Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения перекоса внутреннего кольца шарикоподшипника, смонтированного в узле вращения вала, путем осевого нагружения ero, вращения с отсчетом измеряемой величины в ряде узловых положений и суждения о величине перекоса по максимальной разности эзих отсчетов, считывают радиальное положение конг : ца вала.
Согласно предлагаемому способу прикладывают к валу осевую нагрузку, вводят в контакт с концом вала наконеч.ник отсчетной головки .и, прокручивая вал, находят его радиальное биение.
На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
Проверяемый вал 1 смонтирован на подшипниках в опорах 2 и 3 корпуса. Со стороны проверяемого подшипника в кронштейне 4 установлена отсчеТная г оловка 5 с радиально направленной линией измерения.
При контроле к валу 1 прикладывают постоянное осевое усилие Fa и прокручивают вал на один оборот, отсчитывая по отсчетной головке 5 экстремальные показания. Их разность (радиальное биение конца ) служит показателем величины перекоса внутреннего кольЦа подшипника опоры 3.
Отсчет радиального биения упрощает способ, и средства его осуществления. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля подшипников качения | 1990 |
|
SU1751654A1 |
Способ Трофимова Е.И.изменения биений кольца подшипника качения | 1990 |
|
SU1751652A1 |
Способ испытания неподвижного соединения вала с внутренним кольцом подшипника качения | 1990 |
|
SU1730547A1 |
Способ определения перекоса внутрен-НЕгО КОльцА пОдшипНиКА КАчЕНия | 1979 |
|
SU823944A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ РАДИАЛЬНОГО ЗАЗОРА В ШАРИКОПОДШИПНИКАХ | 2010 |
|
RU2432560C1 |
Шпиндельный узел станка | 1986 |
|
SU1399094A1 |
Рабочая клеть формовочного стана | 1983 |
|
SU1121079A1 |
Способ динамической оценки состояния шарикоподшипника опоры ротора авиационного двигателя | 1980 |
|
SU958892A1 |
Способ контроля вязких жидкостей | 1987 |
|
SU1404899A1 |
СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ПОДШИПНИКОВ В СОБРАННОМ ВИДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2166678C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕКОСА ВНУТРЕННЕГО КОЛЬЦА ШАРИКОПОДШИПНИКА, смонтированного в узле вращения вала, путем осевого нагружения его, вращения с отсчетом измеряемой величины в ряде угловых положений и суждения о величине перекоса по мак.симальной разности этих отсчетов, отличающийся тем, что, .с целью упрощения, считывают радиальное положение конца вала. W CZ эо X) 4 сл 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фигатнер A.M | |||
Осевая жесткость шпиндельных узлов высокоточных металлорежущих станков.- Станки | |||
и инструмент, 1963, 12, с.1-5 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ определения перекоса внутрен-НЕгО КОльцА пОдшипНиКА КАчЕНия | 1979 |
|
SU823944A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1979-07-16—Подача