Изобретение относится к усовершенствованному способу получения анилина, который широко применяется в производстве искусственных красителей, фармацевтических препаратов, взрьшчатых веществ, полимеров, инсектицидов и гербецвдов, разного рода стабилизаторов и во многих других отраслях химической промышленности.,
Известен способ получения анилина путем восстановления нитробензола в паровой фазе в присутствии скелетного никеля til.и никелевых катализаторов, комбинированных с различными добавками t2j. Недостатками этих cnoсобов являются высокие значения температур (250-350 о, а вследствие этого большие потери вещества за счет окисления и разложения продукта, что обуславливает также быструю дезактива1щю катализатора, затрудняет его регенерацию. Процесс требует дорогой и опасной в обращении аппаратуры.
Известен способ получения анилина аналогичным путем в более мягких условиях. Процесс проводят в присутствии органических и смешанных растворителей СЗ. Однако при осуществлении этого способа также происходит довольно быстрая дезактивация никелевых катализаторов, в особенности скелетного никеля, за счет отравления его восстанавливаемым веществом. Кроме того, он требует применения больших количеств горючих и дО рогостоящих органических растворителей. Заменить органические растворители водой не представляется возможным СА, так как из-за ограниченной растворимости нитробензола в воде он прочно адсорбирует на поверхности никеля и полностью отравляет его.
Известен способ получения анилина путем восстановления нитробензола в присутствии гидридов металлов, например титана СЗ. Недостатками способа являются жесткие условия проведения процесса - t 175°C и давление водорода 100-145 атм.
Наиболее близким к изобретению является способ получения анилина путем восстановления нитробензола водородом в присутствии гидридов интерметаплических соединений с эмпирической формулой АВ, где А означает кальш1й, торий, иттрий, один или не- сколько редкоземельных элементов.
или комбинацию двух или большего количества зтих элементов, В - никель, кобальт, их комбинации и комбинации с железом или медью, а ,5, в частности в присутствии гидрида лантанида никеля в этиловом спирте при Ос и давлении водорода 2,8-3,6 атм. При этом получают целевой продукт 99% чистоты ;6j.
Недостатками способа являются недостаточно высокие скорости процесса и стабильность катализатора, использование горючих дорогостоящих органических растворителей.
Целью изобретения является интенсификация процесса.
Поставленная цель достигается путем каталитического восстановления нитробензола водородом на гидридах лантанида никеля общей формулы LaNijH.jr при температуре 20-75 С и давлении 10-20 атм, а в качестве растворителя используют воду.
Данный способ позволяет увеличить активность и стабильность катализатора, а также удешевить процесс за счет замены органических сред водными.
Пример 1. В реактор загружают 3 г неразмельченного сплава LaNij., продувают током водорода, подают из баллона давление водорода 40 атм, нагревают реактор в течение 4 мин при 80°С, затем нагрев отключают и при качании проводят насыще-.; ние интёрметаллида водородом до образования гидридной фазы состава
LaNij-H ь.ь,,г
, Сбрасывают давление до 20 атм, в реактор заливают 7,8 мп нитробензола и 20 МП воды. Реакция при 75с заканчивается за 2 f, выход анилина 100%. Заливают еще 7,8 мл нитробензолами 10 мл HjO. Реакция заканчивается за 1 ч, выход анилина 100%. Заливают еще 7,8 мл нитробензола и 10 мл HjO. Реакция заканчивается за 35 мин со 100% выходом аНилина. На этом же катализаторе можно гидрировать следующие нaвeckи нитробензола до количеств, ограничивающихся объемом реактора.
Пример 2. Б: реактор загружают 3 г-порошка LaNiji продувают током водорода, подают из баллона давление водорода 40 атм. Через 1520 мин при комнатной температуре об разуется гидрид состава LaNiyH.i активность которого, как показьшают опыты, полностью совпадает с активностью гидрида, полученного по примеру Т. Сбрасывают давление в реакторе до 20 атм и при проводят восстановление десяти последовательных навесок нитробензола, по 0,78 мл каждая, в 40 мл воды. Восстановление десятой навески протекает в 5 раз быстр1ее, чем первой. Затем сбрасьшают давление до 10 атм, снижают теьше ратуру до- ZOc и на этом же катализа торе проводят восстановление еще пяти последовательных навесок нитробензола. В ходе восстановления этих навесок активность катализатора также продолжает несколь1со возрастать (данные представлены в табл.1). Таблица 1 3 04 Как видно из табл.1, разработав катализатор в воде при повышенных температурах, можно осуществлять восстановление нитробензола с той же скоростью при комнатной температуре и более низких давлениях водорода. В органических средах подобного эффекта не наблквдается. Таблица2 Активность и стабипьность LaN(jHgii j0rl при восстановлении нитробензола при и 20 атм Kj в различ1 ных средах
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катализатора для гидрирования органических соединений | 1983 |
|
SU1109190A1 |
Способ получения @ -арилгидроксиламинов | 1979 |
|
SU749058A1 |
Способ получения анилина | 1988 |
|
SU1558895A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА | 1973 |
|
SU361170A1 |
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА ГИДРИРОВАНИЕМ НИТРОБЕНЗОЛА | 2006 |
|
RU2337904C2 |
КАТАЛИТИЧЕСКОЕ ГИДРИРОВАНИЕ НИТРОБЕНЗОЛА С ОБРАЗОВАНИЕМ 4-АМИНОДИФЕНИЛАМИНА | 1998 |
|
RU2213088C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 4-НИТРО И/ИЛИ 4-НИТРОЗОДИФЕНИЛАМИНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ 4-АМИНОДИФЕНИЛАМИНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ АЛКИЛИРОВАННОГО П-ФЕНИЛЕНДИАМИНА | 1992 |
|
RU2102381C1 |
Способ получения анилина и катализатор для него | 2016 |
|
RU2674761C2 |
Способ получения -алкиларома-ТичЕСКиХ АМиНОВ | 1979 |
|
SU802264A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНИЛГИДРО'КСИЛАМИНА | 1970 |
|
SU271527A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИЛИНА путем каталитического восстановления нитробензола водородом на гидридах яантанида никеля общей формулы . при повьшенном давлении и в присутствии растворителя, отличающ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, в качестве растворителя используют воду и процесс проводят при температуре 20-75°С и давлении 10-20 атм. s 00 IS
, 20 атм Н
35
1 2 3 4 5 6 7 8
40
50
60
60
70
110
115
130
9 10 150
10 атм Hg
37
1 2 3 4 5
40
40
44
45
О
1 1 2 3 4 5 6 7 500
60
л 500
60
60
60
57
54
48
42 35 30 18 14
8 9
10
1
2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU302333A1 | |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Труды института органического катализа и электрохимии АН КазССР, т.1, Алма-Ата, Наука, 1971, с.40.i 4.Кулажанов К.С | |||
Кандидатская диссертация | |||
Алма-Ата, 1971 5.Патент США № 2418441, кл | |||
Прибор для периодического прерывания электрической цепи в случае ее перегрузки | 1921 |
|
SU260A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1982-10-28—Подача