Гидравлическое следящее устройство к копировальным станкам Советский патент 1957 года по МПК B23Q35/18 

В ОСНОВНОМ авт. св. № 94622 описано гидравлическое следящее устройство к конировальным станкам с обеспечением постоянства геометрической суммы подач, в котором применен подпружинепный ступенчатый золотник, проходное сечение которого включено между насосом и входной полостью ведущего цилиндра подачи, а изолированные между собой полости его ступеней включены параллельно в каналы, соединяющие выходные полости цилиндров подач с соответствующими дросселями.

Предлагаемое устройство является дальнейщим развитием гидравлического следящего устройства по основному авт. св. № 94622. Это развитие заключается в том, что проходное сечение подпружиненного золотника включено между выходной полостью ведущего цилиндра и соответствующим дросселем. Такое выполнение устройства обеспечивает в некоторых случаях его более устойчивую работу.

Предлагаемое устройство, схематически показанное на чертеже, состоит из гидравлического цилиндра / копировального движения (поперечные или продольные салазки суппорта токарного станка, фрезерной головки или стола фрезерного станка и т. п.), гидравлического ведущего цилиндра 2 движения, перпендикулярного к копировальному движению (каретка токарного станка, стол фрезерного станка и т. п.), следящего золотника 3, подпружиненного ступенчатого золотника 4 дросселя 5 копировальной подачи, дросселя 6 перпендикулярной подачи и источника давления (насоса 7).

Корпус гидравлического следящего золотника 3 жестко соединен с органом копировального движения станка (суппорт, стол и т. п.), как это обычно осуществляется в копировальных станках, и соединен трубопроводами 8, 9 с соответствующими полостями гидравлического цилиндра / копировального движения. Жидкость под давлением подводится к следящему золотнику 3 по трубопроводу W. Выходные полости золотника 3 объединены грубопронодом //, к которому присоединены трубопроводы 12 и 13. Трубопровод 12 соединен с полостью 14 подпружиненного золотника 4, а трубопровод / с дросселем 5 копировал1 ной подачи. По трубопроводу 10 жидкость через трубопровод 15 поступает в входную полость ци;1индра 2. Из выходной полости ведущего цилиндра 2 жидкость вытесняется по трубопроводу 16 в полость 17 ступенчатого подпружиненного золотника 4, а полость 18 соединена трубопроводами 19 н 20 с полостью 2} подпрзжиненного золотника 4 и с дросселем 6. Дроссели 5 и 6 связаны между собой жесткой кинематической передачей с передаточным числом 1:1.

Давление перед дросселем 5 пропорционально квадрату скорости копирующего движения, а давление перед дросселем 6 пропорционально квадрату скорости ведзщего движения.

Давление, создаваемое дросселями 5 и 6, подведено к полостям 14,

21 подпружиненного золотника регулятора 4, так что сумма сил давления на золотник в его равновесном положении остается примерно постоянной, чем осуществляется автоматическое регулирование геометрической суммы подач при обработке незамкнутых контуров.

Заключение проходного сечения подпружиненного золотника между выходной полостью ведущего цилиндра и соответствующим дросселем обеспечивает повыщение устойчивости работ следящего устройства.

Предмет изобретения

Гидравлическое следящее устройство к копировальным станкам с обеспечением постоянства геометрической суммы подач по авт. св. № 94622, отличающееся тем, что, с целью повыщения устойчивости его работы, проходное сечение подпружиненного золотника включено между выходной полостью ведущего цилиндра и соответствующим дросселем.

/5