Устройство для обработки поверхности изделий Советский патент 1984 года по МПК B22C7/02 B05B13/04 

2. Устройства по П.1, отличающееся тем, что, сопла расположены паралелльно в горизонтальной плоскости и под углом 1520 одно к другому в вертикальной плоскости,.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно очистки, модельных блоков, содержащее поворотный стол, основание с плитой, на которой размещены пневмоГ1 )3Hi« V Sv; -; ;; аIQ : . ..i : : .,:..-.,-г ,.,, .; цилиндр и подвижная каретка с трубопроводами сжатого воздуха и с соплами, отличающееся тем, что, с целью повьшення качества и автоматизации очистки поверхности модельных блоков, основание снабжено винтовой пружиной кручения, плита снабжена пальцами и виброгасителями для взаимодействия с поворотным столом, шарнирно закреплена и подпружинена на основании с возможностью ее поворота и радиального перемеще- ния в горизонтальной плоскости при контактировании с винтовой пружиной кручения. (Л о 4 00 О1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к очистке поверхности модельного после его охлаждения при производстве литья по выплавляемым моделям.

Известно устройство для продувки стержней и форм углекисльм газом, содержащее колпак, разделенный внутри на отсеки, открытые в направлении продувки и снабженные индивидуальными трубопроводами, соединенные с патрубками ДЛЯ подвода газа С) .

Однако для известного устройства характерно неполное удаление с поверхности модельного блока остатков воды и модельной крошки, а также большой расход сжатого газа.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения покрытий, включающее поворотный стол, основание с плитой, на которой размещены пневмопривод и подвижная каретка с трубопроводами сжатого воздуха и с соплами 2 3 .

Однако для известного устройства характерна неполная обработка поверхности изделия, так как оно не имеет возможности поворота перед соплами, а подвижная каретка не имеет возможности поворота в горизонтальной плоскости, что ограничивает время обработки изделий.

Целый изобретения является повышение качества и автоматизация очистки поверхности модельных блоков.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки поверхности изделия, преимущественно очистки, модельных блоков, содержит поворотный стол,основание с ллитой, на которой размещены пневмоцилиндр и подвижная каретка с трубопроводами сжатого воздуха и с соплами, основание устройства снабжено винтовой пружиной кручения, плита снабжена пальцами и виброгасителями для взаимодействия с поворотным столом, шарнирно закреплена и подпружинена на основании с возможностью ее поворота и радиального перемещения в горизонталной плоскости при контактировании с ВШ1ТОВОЙ пружиной кручения.

Кроме того, сопла сжатого воздуха расположены параллельно в горизонтальной плоскости и под углом 15-20 одно к другому в вертикальной плоскости.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, план.

Устройство состоит из подвижной плиты 1, шарнирно связанной с основанием 2, на которой закреплены пневмоцилиндр 3, трубопровод 4 с соплами 5 для создания струи сжатого воздуха, пальцы 6 цля зацепления с кареткой перемещения модельного блока, винтовая пружина 7 кручения, пружина 8 и виброгасители 9. Подвод сжатого воздуха осуществляется через штуцер 10 и телескопический шток 11. Управление во звратно-пос тупа тельным движением осуществляется от кулачка 12 через пневмораспределители 13 и 14.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении плита 1 винтовой пружиной кручения 7 прижата к упору 15, а пружиной 8 удерживается в переднем положении. Трубопровод 4 находится в нижнем положении.

При подходе каретки 16 с модельным блоком 17 пальцы 6 плиты автоматически входят в зацепление с выетупом каретки 16, шестерня 18, установленная на штыре 19 крепления модельного блока, входит в зацепление с рейкой 20 и начинается вращение блока. Одновременно включается; подача сжатого воздуха через штуцер 10 и телескопический шток 11. откуда сжатый воздух поступает в сопла 5 трубопровода 4, а через пневмо- распределитель 14 - в нижнюю полость пневмоцилиндра, Трубопровод 4 с обду- вочными соплами 5 начинает движение вверх. В верхнем положении кулачок 12 через пневмораспределитель 13 переключает подачу сжатого воздуха в верхнюю полость пневмоцилиндра возвратнопоступательного механизма и трубопровод 4 с соплами 5 движется вниз. ТаКИМ образом, с помощью пневмораспределителей 13 и 14 совершается возвратно-поступательное движение трубопровода 4 с соплами 5.

Одновременно плита 1 вместе с пневмоприводом 3 кареткой 16 перемещается синхронно с поворотным столом, следуя за модельным блоком.

Возвратно-поступательное движение трубопровода с расположенными под углом 15-20 соплами с одновременным вращением модельного блока позволяет очистить модельный блок сложной конфигурации от остатков воды и модельной крошки.

В конце пути пальцы 6 плиты 1 вы ходят из зацепления с кареткой I6 и посредством пружин 7 и 8 плита возвращается в исходное положение с одновременным прекращением подачи-сжа|того воздуха. При угловом перемещени плиты I виброгасители 9 охватьшают копир 21 и тем самым поддерживают постоянный зазор между плитой и кареткой.

//

../,.41