Устройство для принудительной усадки полосового полимерного материала Советский патент 1984 года по МПК B29H17/36 B29H3/00 

Описание патента на изобретение SU1090582A1

Изобретение относится к оборудованию обработки полосовых полимерных материалов, например для изготовления шприцованных резиновых заготовок шинного производства. Известно устройство для принудительной усадки полосового полимерного материала, содержащее усадочный роликовый тран спортер и средство для отбора 1. Такое устройство включает нрямолинейный усадочный ролЕя-анг, приводные ролики которого имеют диаметры, уменьшающиеся в панравлении движения материала. Проходя но рольгангу, заготовка подвергается усадке вследствие уменьшения линейной скорости роликов. На выходе с рольганга она отбирается транспортером для дальпеЙ1ией обработки. При применении данного усадочного устройства возможно получение только одного значения усадки, на которое рассчитан рольганг. Кро.ме того, наблюдается недостаточная усадка верхнего, не контактирующего с роликами, слоя заготовки, что введет к неравномерной усадке по длине и препятствует получению прецизионных заготовок. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для принудительной усадки полимерного материала, содержащее усадочный рольганг с криволинейной рабочей поверхностью, отборочный рольганг и расположенное между рольгангами средство для регулирования скоростей последних 2. В таком устройстве отборочный рольганг, имеющий ролики одинакового диаметра, расположен по ходу движения материала за усадочным рольгангом, а средство для регулирования скоростей рольгангов стационарно закреплено между последним роликом усадочного рольганга и отборочным рольганго.м. Полимерный материал в процессе обработки должен пройти по всем роликам усадочного рольганга и через средство для регулирования поступить на отборочный рольганг. В результате этого при обработке поли.мерных материалов на данном усадочном устройстве можно получить только одно, предусмотренное конструкцией усадочного рольганга, значение усадки, так как для перехода на другую величину усадки требуются трудоемкие работы по перестройке всего устройства. При конструировании такого усадочного устройства принимают за основу среднюю величину усадки заготовки определенного типа изделия. Для изделий, требующих отличной от средней величины усадки, на таком устройстве заготовки или недополучают полной усадки, или получаются с искаженной поверхностью в виде поперечных складок. И одно, и другое снижает качество заготовок, что приводит к ухудшению качестЕза готового изделия. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения возможности получения различных величин усадки обрабатываемого материала при обеспечении требуемого качества последнего. Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем усадочный рольганг с криволинейной рабочей поверхностью, отборочный рольганг и расположенное между рольгангами средство для регулирования скоростей последних, отборочный рольганг расположен под усадочным рольгангом параллельно последне.му и имеет рабочую поверхность, аналогичную по форме рабочей поверхности усадочного рольганга. Такое выполнение за счет возможности отбора материала с любого ролика усадочного рольганга обеспечивает получение различных величин усадки без вытяжки материала при его отборе. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит усадочный рольганг 1 с криволинейной, например вогнутой, рабочей поверхностью, образованной приводными роликами 2, выполненными с диаметром, уменьшающимся в направлении движения обрабатываемого материала. Под усадочны.м рольгангом 1 параллельно последнему расположен отборочный рольганг 3, имеющий аналогичную последнему, например вогнутую, форму рабочей поверхности, образованную приводными роликами 4. Между рольганга.ми I и 3 расположено средство для регулирования скоростей последних, например сельсин 5 с датчиком 6 положения петли материала. Устройство работает следующим образом. Материал, например эластомерную полосу 7, после выхода из головки червячной машины (не показана), подают на усадочный рольганг 1 для принудительной усадки. Параллельные приводные ролики 2 рольганга 1 вращаются с одинаковой угловой скоростью. Так как диаметры роликов 2 уменьщаются в направлении движения полосы 7 материала, то и принудительная усадка последней происходит в результате торможения материала при уменьщении линейных скоростей роликов 2. Длина усадочного рольганга 1 рассчитана на максимальную усадку, которую бывает необходимо сообщить эластомерной полосе 7. Для получения величины усадки меньще максимальной используют только часть усадочного рольганга 1. Эластомерную полосу 7 пропускают по роликам 2, число которых соответствует выбранному значению усадки, а затем отводят на отборочный рольганг 3. Для удобства отвода эластомерной полосы 7 на отборочный рольганг 3 ролики 2 выполняют съемными. При настройке рольганга 1 на необходимую величину усадки ролик 2, следующий за последним из усадочных роликов, воздействующих на материал при обеспечении необходимой усадки, снимают, и материал подают на отборочный рольганг 3 через образовавшийся проем 8. Параллельные, одинакового диаметра ролики 4 отборочного рольганга 3 вращаются с одинаковой угловой скоростью и транспортируют полосу 7 на дальнейшую обработку. Для предотвращения вытяжки полосы 7 при переходе ее с усадочного рольганга I на отборочный 3 скорость последнего согласуют со скоростью отбираемой полосы 7, спадающей с усадочного рольганга 1. Согласование скоростей рольгангов осуществляют посредством датчиков положения петли материала между рольгангами I и 3. При этом скорость полосы материала зависит от того, с которого из роликов 2 она отбирается. Датчик 6, находящийся в контакте с полосой 7 материала, перемещается вслед за ней при изменении положения петли. Связанный с датчиком б сельсин 3 воздействует на привод (не показан) роликов 4 отборочного рольганга, изменяя их скорость в зависимости от положения петли материала. При этом для обеспечения отбора материала с разных роликов 2 усадочного рольганга можно либо установить несколько сельсинов между рольганга.ми, либо использовать один сельсин, переставляя его в необходимое для отбора петли место между рольгангами. Применение данного устройства в шинной промышленности позволяет использовать его для принудительной усадки различных по размерам заготовок с различными величинами усадки при обеспечении требуемого качества материала.

Похожие патенты SU1090582A1

название год авторы номер документа
Способ принудительной усадки полосового эластомерного материала 1983
  • Постернак Антон Григорьевич
  • Прудник Людмила Васильевна
  • Коновалов Виктор Иванович
SU1101362A1
Устройство для регулирования скорости ленточного материала 1977
  • Обыденников Н.С.
  • Ананин В.И.
  • Молоков Ю.Н.
SU758679A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК 2000
  • Сырицын Л.М.
  • Болгова И.Н.
  • Гапиенко В.П.
  • Чернышов А.В.
RU2188128C2
Устройство для термообработки полимерного материала 1988
  • Битюков Виталий Ксенофонтович
  • Колодежнов Владимир Николаевич
  • Подоскин Анатолий Сергеевич
  • Сырицын Леонид Михайлович
SU1597274A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Сырицын Л.М.
RU2045407C1
Агрегат для изготовления заготовок протекторов велосипедных покрышек 1973
  • Рожков Вячеслав Федорович
  • Постернак Антон Григорьевич
  • Опанасюк Владимир Петрович
  • Козырьков Владимир Абрамович
SU504667A1
Устройство для изготовления полосового материала 1988
  • Горбунов Василий Дмитриевич
  • Ланг Владимир Генрихович
  • Ракитин Александр Михайлович
  • Сериков Владимир Федорович
SU1608084A1
Устройство для перекладки полосового материала 1982
  • Семиколенных Алексей Николаевич
  • Борковский Владимир Алексеевич
SU1060497A1
Устройство для отбора и перекладки полос обрезиненного корда 1982
  • Ерыкалов Фарадей Филиппович
  • Сушенцов Владимир Иванович
  • Левданский Николай Аркадьевич
  • Гавриленко Олег Леонидович
  • Иванов Сергей Борисович
  • Корчагин Анатолий Борисович
SU1130493A1
Устройство для усадки полосового полимерного материала 1987
  • Андреева Лариса Владимировна
  • Уланов Михаил Ефимович
  • Иванков Владимир Николаевич
  • Любашевская Валентина Георгиевна
SU1407846A1

Реферат патента 1984 года Устройство для принудительной усадки полосового полимерного материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ УСАДКИ ПОЛОСОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее усадочный рольганг с криволинейной рабочей поверхностью, отборочный рольганг и расположенное между рольгангами средство для регулирования скоростей последних, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения возможности получения различных величин усадки обрабатываемого материала при обеспечении требуемого качества последнего, отборочный рольганг расположен под усадочным рольгангом параллельно последнему и имеет рабочую поверхность, аналогичную по форме рабочей поверхности усадочного рольганга. (Л со о ел оо o

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090582A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машины и аппараты резинового производства
Под ред
Д
М
Барскова
М., «Химия, 1975, с
Гудок 1921
  • Селезнев С.В.
SU255A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1

SU 1 090 582 A1

Авторы

Постернак Антон Григорьевич

Прудник Людмила Васильевна

Коновалов Виктор Иванович

Даты

1984-05-07Публикация

1982-10-12Подача