Способ получения магнитной жидкости на кремнийорганической основе Советский патент 1984 года по МПК C01G49/08 H01F1/28 

CD СР О) Од

to

Изобретение относится к способам получения магнитных жидкостей, которые могут быть использованы, например, в магнитожидкостных уплотнениях

Известен способ получения магнитной жидкости, в котором процесс приготовления жидкости сводится к измельчению магнетита в присутствии дисперсионной среды и стабилизатора Этот способ получения магнитной жидкости позволяет, используя различныв дисперсионные среды и стабилизаторы, получить жидкости на воде, индивидуальных углеводородах, керосине, углеводородшых маслах, фторуглеродах и кремнийорганических жидкостях си. .

Недостатками такого способа получения магнитной жидкости являются Длительность размола частиц магнетиW (более тысячи часов), низкая про.т изводительность использование дорогостоящего оборудования для удаления крупных частиц. Поэтому полученные жидкости имеют необычайно высокую стоимость, а сам способ является малоперспективным. . НаиеНэлее близким к изобретению по тетснической сущности и достигаемому результату является способ получения магнитной жидкости, включающий пептк зацию стабилизированного высокодисперсного магнетита в воде. Введение флокулируюшего агента для осаждения частиц магнетита, отделение осадка (удаление первичной жидкостиносителя) и пептизацию полученного осадка.в другой дисперсионной среде, содержащей стабилизатор. Известным способом можно получить жидкости на различных основах: углеводородах, фторуглеродах, фтор- и хлорсодержащих эфирах, сложных эфирах, кремний,органике 23. Недостатком известного способа является его техническая сложность. После введения флбкулируююего агента и удаления первичной жидкости-носителя частицы-магнетита многократно промывают .водой, затем сушат для , удаления воды. На этой стадии возможно укрупнение частиц магнетита. Поэтому последующее диспергирование магнетита в новой дисперсионной среде проводят в шаровой мельнице причем продолжительность этой стадии велика (1-3 недели). Такая сложная технология приводит к высокой стоимости получаемой жидкости. Кроме того, распределение магнитных частиц по размерам в жидкости, полученной по известному способу, очень широкое При использовании таких жидкостей в магиитожидкостных уплотнениях крупные частиць могут оседать на поверхНОстй магнитов, что ведет к забивке аппаратуры.-

Целью изобретения является упрощение технологии, снижение .себестоимости магнитной жидкости и увеличение ее устойчивости в магнитном поле.

Поставленная Цель достигается тем что согласно способу получения магнитной жидкости на кремнийоргаНической основе, кремнийорганическую жидкость вводят одновременно с первой жидкостью-носителем, в качестве которой используют нйзкокипящий углеводород, взятый в отношении 0,5-4,0 к кремнийорганической жидкости.

Удаление низкокипяшего углеводорода ведут при нагреве и/или под вакуумом.

В качестве кремнийорганической жидкости используют полиэтилсилоксановые жидкости.

В качестве низкокипящего компонента используют гексан, гептан или их смесь. .

Стабилизацию высокодисперсного магнетита ведут олеиновой кислотой.

Способ осуществляют следующим образом.

Магнетит, полученный одним из известных способов, например nyTeMj добавления щелочи в раствор смеси солей двух- и трехвалентного железа осаждают, а затем маточный раствор удаляют декантацией. Оставшуюсй массу нагревают при перемешивании и дон бавляют олеиновую кислоту в количестве 2П-40% .от веса магнетита После нагрева до ВО-ЭО С и вьэдерживания при этой температуре в течение 1030 мин суспензию охлаждают.до 35 и вводят смешанный растворитель состоящий из полиэтилсилоксановой жидкости и низкокипящих угл врдоро дов, например гексана, гептана или их смеси. Отношение низкокипящего компонента к высококипящему-в смешанном растворителе составляет 0,5-4,0. Растворитель вводят в таком количестве которое необходимо для получения объемной концентрации Магнетита в конечном продукте в пределах 310%. После введения смешанного растворителя температуру поддерживают в интервале 45-65 С, а переме яивание смеси продолжай есе в течение 0,53,0 ч. При этом происходит пепТизация стабилизированных частиц магнетита в смешанном растворителе. Так как такой растворитель не смешивается с водой, то после окончания процесса пептизации происходит разделение смеси на два слоя. Верхний слой, содержащий воду и различные соли, образовавшиеся на стадии получения магнетита, удаляют. Нижний слой, сое тоящий из коллоидного раствора магнетита в смешанном растворителе, промывают для удаления остатков со

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ НА КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ, включаюший пептизацию стабилизированного высокодисперсного магнетита в первой жидкости-носителе, удаление жидкости-носителя и пептизацию частиц магнетита в кремнийорганической жидкости-носителе, о т л ичающий с я те1м, что, с целью упрощения технологии, снижения себестоимости магнитной жидосости и увеличения ее устойчивости в магнитном поле, кремнийорганическую жидкость вводят одновременно с первой жидкостью-носителем, в качестве которой используют низкокипяший углеводород, взятый в отношении 0,5-4,0 к кремний О|рганической жидкости. 2.Способ по п. 1, о т л и ч,а юц и и с я тем, что удаление первой жидкости-носителя ведут при нагреве и/или под вакуумом. 3.Отособ по п. 1, о т Ji и ч а ю щ и И с я Тем, что в качестве кремнийорганической жидкости используют полиэтилсилоксановые жидкости, 4.Способ по п. 1, отличаю-Q щ и и с я тем, что в качестве первой ь жидкости-носителя используют гексан, гептан или их смесь,1 5.Способ по п. 1, отличаю- 1, ц и и с я тем, что стабилизацию высоГ кодисперсного магнетика ведут олеи- 2 новой кислотой.