Устройство для управления механизированной крепью Советский патент 1984 года по МПК E21D23/16 

Описание патента на изобретение SU1090883A1

Изобретение отя-осится к горному делу, к механизиррнанным крепям, а именно к устройствам для управления прямолинейностью фронта крепи и поло жением относительно оконтуриваюп{их выемочный участок выработок и может быть использовано в горной промышленности, в механизированных крепях для отработки тонких крутых пластов угля. Известно устройство для управления механизированной крепью, включаю щее опорные платформы, установленны на рельсах, проложенных по штрекам, соединенные несущими канатами и кан тами перед.вижки конвейера и секций крепи 1 . Недостаток данного устройства заключается в том, что между опорной платформой и базой крепи (конвейером) отсутствуют кинематические связи, с помощью которых можно бьио бы управлять положением базы крепи относительно опорной платформы и ба зовой выработки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для управления механизированной крепью, включающее гидроЦКЛИН.ДРЫ перемещения, шарнирно связанные с секциями базы, напорную и сливную магистрали к махакизм углового перемещения, содержащий отсечные элементы, сообщенные с напорной магистралью и гидроцилиндрами перем щения и имеющие обратную связь с соседней секцией базы 2j . Однако такое выполнение не позво ляет управлять прямолинейностью фронта базы и крепи при криволинейн штреке ввиду небольшой длины секций базы и наличия последовательности из большого числа таких единиц, в которой происходит накопление недоп тимых ошибок установки. Кроме того, отправления каждым гидроцилиндром передвижки производится в системе координат, соответствующей секции крепи, с которой кинематически связан этот гидроцилиндр, т.е. нет единой системы отсчета при управлении последовательностью секций базы Это увеличивает ошибку установки на „ калодом стыке секции оазы и, следова тельно, накопленную ошибку в последовательности, недопустимлто для усл вий тонких крутых пластов. Целью изобретения является автоматическое управление положением базы крепи при криволинейном штреке. Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления механизированной крепью, включающее гидроцилиндры перемещения, шарнирно связанные с секциями базы, напорную и сливную магистрали и механизм углснвого перемещения, содержащий отсечные элементы, сообщенные с напорной магистралью и гидроцилинд,рами перемещения и имеющие обратную связь с соседней секцией базы, снабжено сообщенными между собой золотником ликейньгх перемещений и гидроиилиндрами боковых смещений базы, механизм углового перемещения снабжен золотником угловых перемещений, дополнительными гндрощшивдрами, расположенными по концам базы, и распределителями режима передвижки, а база снабжена, и арнирно закрепленной на ее конце одним из оснований, жесткой трапецией, другое основани.е которой шариирно связано со штоками золотников, при этом выход золотника линейных перемешений сообщен с входом золотника угловых перемещений, последний сообщен с дополнительными гидрсг.г.илиндрами и через распределители режима передвижки - с отсечными элементами, а корпуса золотников установлены с возможностью перемещения вдоль оси штрека. На чертеже приведена гидроккиенатическая схема устройства для управления положением базы крепи относительно базовой выработки. Устройство содержит платформу (схематично обозначено пунктиром, прямоугольником)5 установленную на рельсовом ходу в базовой выработке и снабженную гидравлически связанными распределителем 2, золотниками 3 и 4 соответственно линейных PI угловых перемещений. Платформа 1 задает внешнюю систему отсчета хОу. Золотники 3 и 4 шарнирно присоединен) к жесткой трапеции 5, которая также шаркирно соединена в ПЛОСКОСТРГ осей золотников линейных 3 и угловых 4 перемещений с одним из концов базь, составленной из соедине)нььч шарнирно жестких секций 6. Секции б базы задают локальные системы координат , , и т.д., в которых управляются группы секций крепи (не 310 показаны). Гидроцилиндры 7 боковых смещений базы имеют непосредственную гидравлическую связь с золотником 3 линейных перемещений, а конце вые гидроцилиндры 8 передвижки с золотником 4 угловых перемещений. Гидроцилиндры 9 передвижки, установленные на стыках секций 6 базы, имеют гидравлическую связь с золотником 4 угловых перемещений через распределители 10 режима передвижки и отсечные клапаны 11. Гидроцилиндры 7-9 одним концом связаны с- секциями базы, а другим - с распертыми гидростойками секций крепи. Устройство работает, следующим образом, В исходном положении секции 6 баз расперты в кровлю и почву гидростойками (не показаны), секции крепи пос ле выемки ленты угля подтянуты относительно зафиксированной базы к забо и их гидростойки расперты. Распределитель 2, золотники линейных 3 и угловых 4 перемещений, а также отсеч ные клапаны 11 в положении, изображенном на схеме. Снимается распор со стоек, фиксирующих положение базы гидроцилиндры передвижки секций креПИ (не. показаны) подключаются к еливу. Распределитель 2 переводится во второе положение, при этом жидкость под дав.г ением через золотник 3 линей ных перемещений подается либо к гидроцилиндрам 7 боковых смещений базы (если во время выемки угля и передви ки секций крепи положение оазы изменилось) и секции 6 базы ycTaiiaaливаются в необходимое по линейному расстоянию до базового штрека положение, либо к золотнику-4 угловых перемещений. В зависимости от углового положения секций 6 базы жидкость от золотника 4 угловых перемещений непосредственно поступает либо к обеим концевым гидроцилиндрйм 8 передвижки, либо к одному из них. В обеих случаях жидкость под давлением через распределители 10 режима передвижки подается к отсечным 1шапанам 11, при этом, в случае раздвижения обеих концевых гидроцилиндров 3 8 передвижки, распределители 10 удерживаются пружиной. Секции 6 базы, расположенные по флангам (одна из них или обе), совершают вращательное движение относительно шарнира с соседней секцией базы, при этом сеответствующий отсечной клапан 11, имеющий обратную связь с соседней секцией базы, открывает доступ жидкости к паре ципиндров 9 передвижения на соответствующем стыке секций 6 базы. И так далее до середины забоя или его конца. При этом, база совершает плоскопараллельное или вращательное движение в несколько вогнутом со стороны забоя положении фронта базы. Одновременно с движением базы по рельсам на базовом штреке перемещается платформа 1. При этом линейное и угловое взаимное положение платформы 1 и секций 6 базы изменяется. Это вызывает соответствующие изменения в режимах работы гидроцилиндров 7-9. Концевые гидроцилиндры 8 передвигают концевые секции базы до упора в гидростойки секций крепи и движение по флангу базы или обоим флангам прекращается, а гидроцилиндры 9 продолжают двигать секции 6 базы, выпрямляя их фронт до тех пор, пока отсечные клапаны 1 не прекратят этого движения. Гидроцилиндры 8 и 9 имеют запас хода в расчете на возможную недодвижку секций крепи. Во время всего процесса передвижки гидроцилиндры 7 боковых смещений устанавливают базу по необходимому линейному размеру до базовой выработки. Гидросто1Чки базы распираются, фиксируя ее положение, распределитель 2 переводится в исходное положение. Крепь готова для повторения технологического цикла. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает не только прямолинейность фронта крепи, но и заданное его угловое и линейное положение относительно базовой выработки и тем самым увеличивает надежность и снижает трудоемкость управ- ления.

А

ff

Похожие патенты SU1090883A1

название год авторы номер документа
Агрегатированная механизированная крепь 1989
  • Юцкевич Михаил Владимирович
  • Кузин Виктор Алексеевич
  • Яковенко Анатолий Кириллович
  • Кузяра Владимир Иосифович
SU1739046A1
Секция механизированной крепи 1979
  • Глазов Дмитрий Дмитриевич
  • Верин Владимир Сергеевич
SU945465A1
Секция механизированной крепи 1982
  • Гоц Дмитрий Илларионович
  • Мусатов Николай Васильевич
  • Савельев Владимир Владимирович
SU1113562A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ ОТРАБОТКИ ПЛАСТОВ КАМЕРАМИ 1998
  • Наместников Ю.И.
  • Потапенко В.А.
  • Цыплаков Б.В.
  • Кутья М.П.
  • Дубовский Ю.П.
  • Ремезов А.В.
  • Сидорчук В.К.
  • Роут Г.Н.
RU2136888C1
Секция механизированной крепи 1979
  • Глазов Дмитрий Дмитриевич
  • Верин Владимир Сергеевич
SU945464A1
Система управления секциями крепи угледобывающего агрегата 1986
  • Атрушкевич Аркадий Анисимович
  • Галкин Владимир Николаевич
SU1320444A1
Механизированная крепь 1982
  • Верин Владимир Сергеевич
  • Фролов Борис Александрович
  • Хорин Владимир Никитович
  • Мамонтов Святослав Викторович
SU1055887A1
Система гидравлического управления секциями крепи угледобывающего агрегата 1985
  • Атрушкевич Аркадий Анисимович
  • Галкин Владимир Николаевич
SU1332035A1
Механизированная крепь сопряжения 1989
  • Засимов Николай Иванович
  • Суслин Юрий Иванович
  • Горохов Юрий Дмитриевич
SU1717837A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ 2012
  • Яровой Владислав Дмитриевич
  • Шейко Игорь Алексеевич
RU2490468C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 090 883 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для управления механизированной крепью

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗИРОВАННО КРЕПЬЮ, включающее гидроцилиндры перемещения, шарнирно связанные с секциями базы, напорную и сливную магистрали и механизм углового перемещения, содержащий отсечные элементы, сообщенные с напорной магистралью и гидроцилиндрами перемещения и имеющие обратную связь с соседней секцией базы, отличающееся тем, что, с целью автоматического управления положением базы крепи при кривсзлинейном штреке, оно снабжено сообщенными между собой золотником линейных перемещений и гидроцилиндрами боковых смещений базы, механизм углового перемещения снабжен золотником угловых перемещений, дополнительными гидроцилиндрами, расположенными по концам базы, и распределителями режима передвижки, а база снабжена шарнирно закрепленной на ее конце одним из оснований, жесткой трапецией, другое основание которой шарнирно связано со штоками золотников, при этом выход золотника линейных перемещений сообщен с вхоW дом золотника угловых перемещений, последний сообщен с дополнительными гидроцилиндрами и через распределители режима передвижки - с отсечными элементами, а корпуса золотников установлены с возможностью перемещения со о вдоль оси штрека. 30 00 JCO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1090883A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Солод В.И
и др
Горные машины и автоматизированные комплексы
М., Недра, 1981, с
Передвижная комнатная печь 1922
  • Лендер Ф.Ф.
SU383A1
V,18.

SU 1 090 883 A1

Авторы

Верин Владимир Сергеевич

Фролов Борис Александрович

Хорин Владимир Никитович

Мамонтов Святослав Викторович

Даты

1984-05-07Публикация

1982-05-21Подача