Устройства для сборки изделий, в которых использован толкатель для съема одной детали с вала и надвигания ее на другую деталь, известны.
Особенность предлагаемого устройства составляет осуществление в одном цикле предварительной намотки сетки с последующим надвиганием ее толкателем на держатель элемента, чем достигается механизация сборки изделий типа фильтрующего элемента воздухоочистителя.
На фиг. 1 представлен механизм намотки и съема сетки в разрезе; на фиг. 2 - разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство, вид сбоку.
Механизм намотки сетки представляет собой полый шпиндель /, смонтированный на нодшипниках 2 в двух стойках 3. На переднем конце шцинделя / смонтирован крючок 4 для захвата сетки. Крючок 4 сидит на оси 5 и прижимается пружиной 6 к клину 7. Клин 7 жестко соединен с тягой 8, которая получает движение при перемещении зубчатой муфты 9. На заднем конце щпинделя / свободно вращается шкив 10, который сидит на второй конической зубча той муфте // с бронзовой втулкой 12. При положении, когда муфты 9 и 11 не включены, шкив 10 свободно вращается на шцинделе 1, который вращение не получает. В этом случае муфта 9 находится в заднем (правом) положении и тяга 5, жестко закрепленная в муфте 9 посредством гайки 13, также отводится вправо. При этом клин 7, жестко закрепленный в тяге 8, также отходит вправо и давит на нижний конец захватывающего крючка 4, убирая его внутрь щпинделя /.
Как только ролик 14 передающего рычага 15 включения соскочиг с выступа кулачка 16, рычаг 15 под действием пружины 17 пойдет вперед. Произойдет включение муфт 11 и 9, одновременно тяга 8 также пойдет вперед вместе с клином 7 и освободит крючок 4, который под действием пружины 6 выходит наружу и захватывает сетку.
№ 109105
Механизм съема фильтрующего элемента представляет собой толкатель 18, закрепленный на бронзовой втулке 19, вращающейся вместе со шпинделем /. После намотки и отрезки сетки кулачок 20 набегает на ролик рычага 21 и перемещает его. Рычаг 21 через сухари соединен щарнирно с бронзовой втулкой 19 и одновременно неремещает ее вместе с толкателем 18 по щпинделю станка /, сдвигая намотанную сетку на держатель фильтрующего элемента, который ставится на передний конец щпинделя /, имеющий небольщой заходный конус. В исходное первоначальное положение толкатель 18 возвращается под действием пружины 22.
Работа устройства в целом осуществляется гофрирующим механизмом 23 и наматывающ,им механизмом 24, работающими синхронно.
Две сетки 25 из двух рулонов, помещенных на катущках 26 гофрирующего механизма 23, проходят через два ролика 27, в которых происходит процесс гофрирования. Затем обе сетки 25 вставляются в направляющее сопло 28 для намотки так, чтобы выходил конец на 10-15 мм. После этого включается механизм 24 для намотки. Каретка 29 подходит к шпинделю /, происходит включение муфт сцепления и одновременно выходит захватывающий крючок 4. Крючок 4 захватывает сетку 25 и начинает наматывать ее на нишндель /. Каретка 29 постепенно отходит от щпинделя / по мере увеличения диаметра намотанной сетки 25. По достижении заданного диаметра и прохождения определенного метража сеткой 25 происходит выключение вращения щпинделя /, за счет расцепления муфт. Одновременно происходит утопание крючка 4. Каретка 29 с направляющим соплом 28 в это время переместилась вправо и прощла ножи 30, которые поднимаются для отрезки. После отрезки производится сталкивание намотанной сетки со щпинделя / на держатель фильтрующего элемента, после чего процесс намотки повторяется вновь. Гофрировка сетки после окончания намотки не производится, так как в этот момент механизм для гофрирования выключается.
Как только каретка 29 вновь нодойдет к щпинделю 1 и он включится для намотки, одновременно включается и механизм для гофрирования.
Предмет изобрете ия
Устройство для сборки изделий типа фильтрующего элемента воздухоочистителя с использованием толкателя для надвигания намотанной сетки на держатель элемента, отличающееся тем, что, с целью осуществления предварительной намоткн сетки на том же устройстве, толкатель подвижно посажен на полый вал, несущий на конце для захвата сетки поперечный крючок, находящийся под воздействием пружины и клина, соединенного с пропущенной через полость вала тягой, связанной с муфтой включения привода вала.
Щ Л iT W
iwW%V /t ; %4 V feS|f
, |ЛШ|Ж
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для наматывания в рулон полотна заданной длины | 1973 |
|
SU525605A1 |
Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули | 1975 |
|
SU611843A1 |
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу | 1975 |
|
SU561699A1 |
Станок для полуавтоматической намотки электрических катушек с сердечником | 1957 |
|
SU111158A1 |
Устройство для намотки рулонного материала | 1985 |
|
SU1294736A1 |
Приспособление для предохранения от затаскивания в зев свободных уточных нитей на многочелночных ткацких станках | 1936 |
|
SU50122A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК | 1969 |
|
SU234531A1 |
Автомат для намотки ниток на гильзы | 1949 |
|
SU89070A1 |
Автомат для нарезания гаек | 1961 |
|
SU149660A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАКАТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН | 1972 |
|
SU348469A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-15—Подача