Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули Советский патент 1978 года по МПК B65H54/24 B21C47/10 

Изобретение относится к оборудованию для намотки нитевидного материала на шпули и , может быть иснользовано, например при производстве проволоки, канатов и им- подобных изделий. Известен -станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули, содержащий револьверную головку, несущую шпиндели для щпуль, заправочный элемент, раскладчик, фрикцион для намотки, приспособление для резки материала, устройство для установки шиуль на шпиндели и съема заполненных шпуль и привод 1 .. Этот станок является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако он имеет низкую производительность, так как требует останова для замены шпуль. Целью изобретения является повышение производительности. Это достигается тем, что станок дополнительно снабжен револьверной головкой, при этом оси вращения головок параллельны од йа другой, г щпиндель одной револьверной ГОЛОВКИ, расположенный в зоне намотки, установлен соосно с соответствующим шпинделем другой револьверной головки, причем заправочный элемент, раскладчик, фрикцион для намотки и приспособление для резки материала расположены между револьверными головками, а заправочный элемент представляет собой кольцо, смонтированное между шпинделями соосно с ними с возможностью осевого перемещения. На фиг. 1 изображен станок для непрерывной намотки нитевидного материала на щпули, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 1 (повернуто); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2 (повернуто); на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 -разрез Д-Д на фиг. 1. Станок для намотки нитевидного материала на шпули, содержит револьверные головки 1, каждая из которых несет по четыре шпинделя 2 для шпуль 3. Опорой шпинделя 2 служит корпус 4.; Шпиндель 2 состоит из двух продольных частей, между которыми помещена пружина (на чертеже не показано), служащая для удержания шпули 3 от проворачивания и соскальзывания. Револьверные головки 1 смонтированы на валах 5 (см. фиг. 2), опирающихся на подшипники 6, рядом с которыми имеются фиксаторы 7 Оси вращения револьверных головок 1 пара.-ь лельны одна другой, а шпиндель 2 одной го/ювки, расположенный в зоне намотки, установлен соосно с соответствующим шпинделем лТ,ругой головки.

Между револьверными головками 1 расположены заправочный элемент 8 (см. фиг. 3), раскладчик 9 (см. фиг. 2), фрикцион для намотки, выполненный в виде роликов 10, и приспособление для резки или сварки материала, выполненное в виде сварочных роликов 11 (см. фиг. 5), установленных на качающихся рычагах 12, которые соединены с пневмоцилиндрами 13. Один сварочный ролик 11 .сположен против буртика шпули одной револьверной головки 1, а другой - против буртика шпули другой головки 1.

Раскладчик 9 размеш,ен на каретке 14, установленной с возможностью перемеш,ения поперек движения материала (нити) то в одну, то в другую сторону посредством, например, пневмоцилиндра 15.

Привод револьверной головки 1 содержит электродвигатель 16 (см. фиг. 1), редуктор 17 с вариантом скорости (на чертеже не ноказан), кривошипно-шатунный механизм 18 с собачкой 19 и храповиком 20, коро.мысло 21 и тяги 22 и 23.

Собачки 19 укреплены на тяге 22.а храповики 20 - на револьверных головках 1 так, что при возвратно-поступательном движении тяги 22 собачка 19 одной головки 1 проскальзывает и не поворачивает храповик 2.0 и головку, а собачка 19 другой головки 1 поворачивает свой храповик 20 на 90° и с ним головку 1. Тяга 23 соединена коромыслом 24 с толкателем 25, установленным в направляющей 26. В каждой мертвой точке кривошинно-шатунного механизма 18 один толкатель 25 стоит в крайнем левом, а другой - в крайнем .правом положениях.

Устройство для установки шпуль 3 на шпин.дели 2 и съема заполненных шпуль, содержит раму 27 (см. фиг. 7) и выталкиватель 28 для подъема пустой шпули 3 из коробки 29. Выталкиватель 28 для привода его в движение соединен рычагом 30 с электромагнитом 31. В месте прохода выталкивателя 28 дно коробки 29 имеет отверстие. Электромагнитом 31 управляет конечный выключатель 32. Для автоматического сброса заполненных шпуль 3 со пипшде.юй 2 имеются серповидные клинья 33, а для направления шпуль-лоток 34. В тягу 23 введут винт 35 для регулирования включения э;1ектро и1гнита 31.

Привод обрезиненных роликов 10 фрикциона для намотки осуществляется от электродвигателя 16 посредством клиноременной передачи 36 на промежуточный вал 37 со шкивами 38 и клиноременной передачи 39, передающей вращение второму промежуточно.му валу 40 с такими же шкивами. Шкивы 38 первого промежуточного вала 37 связаны клиноре.менной передачей 41 с роликами 10, обеспечивающими попеременпую намотку нити со шнули одного на шпулю другого ролика, которые установлены на качающихся рамах 42, прижатых постоян но с помошью пневмоцилиндров 43 к ограничителям 44, обеспечиваюших касание роликами 10 ПУСТЫХ ШПУЛЬ 3.

Один из шкивов 38 промежуточного вала 40 соединен клиноременной передачей с дополнительным фрикционным роликом 45 и может смещаться по щионке вдоль вала. Ролик установлен на рычагах каретки 46 и постоянно прижат 5 пружиной к диску 47, помещенному между револьверными головками 1. Диск 47 своим ободом опирается на подпружиненные ролики 48, которые установлены в каркасе 49, имеющем .отверстие для подхода ролика.

Каркас 49 посредством кронштейна 50 сое динен с кареткой 46, которая соединена с пневмоцилиндром 51 и может совершать возвратно-поступательное движение. К каретке 46 прикреплена вилка 52, охватывающая ступицу подвижного щкива к тиноременной передачи 53, с; которая подобрана так, что угловая скорость вращения диска 47 равна угловой скорости вращения заполненной шпули.

Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на щпули работает следующим образом.

Поступающа; от большегрузной тарной катушки или от волочильного стана нить через заправочный элемент 8 и раскладчик 9 накладывают на шпулю 3 одной из револьверных головок . Пока заполняется шнуля одной головки, например правой, левая головка медленно вращается с пустой шпулей к месту переброски на нее нити. Время врашения левой головки равно времени полного заполнения шпули нитью и регулируется вариантом скорости.

При подходе к месту переброски нити пустая шпуля левой головки начинает контактировать с фрикционным роликом 10 и приобретает соответствующие обороты. После заполнения шпули правой головки и окончания вращения 5 .чевой, что соответствует правой .мертвой точке тяги 23, винт 35 включает концевой выключатель 32, который подает ток электромагниту 31 левого выталкивателя 28. Последний подни.1ает пустую щпу.ии и:-, коробки 29 и она скатыBcieTcH iiaiipaiJ.iHionuie 2(). i о.-1Кс1те.-|ь 25 последующим движением тя1м 23 надевает эту щпулю на освободи.вшийся |)анее иишндсль 2 .чевой 1-оловки.

С включением концевого выключателя 32 подготавливается электросхема для последовательного включения с разрывами в долях се кунд приводов перемещений в соответствую ц;ую сторону: каретки 46, диска 47, каретки 14, раскладчика 9 нити и соответствующего сварочного ролика 11. Электрическая схема начинает действовать при подходе раскладчика 9 в положение, наиболее близкое к пустой шпуле 3 соседней револьверной головки 1, и при контактировании ее с соответствующим конечным выключателем. При этом диск 47 перемещается к пустой шпуле и перекрывает ее буртик, а зате.м каретка 14 раскладчика пере.мещается влево и нить, ложась на диск 47, переходит на пустую шпулю. Небольшая разница в диаметрах заполненной шпули и диска 47 не вызывает при этом значительного увеличения скорости движения нити и последняя несколько одни.мет заправочный эле.мент ,8, который до этого был опущен и прогибал нить. Поскольку заполненная шпуля еще не начала удаляться вместе с револьверной головкой 1 (тяга кривошипно-шатунного механизма 18 находится в мертвой точке), а пустая шпуля уже стоит на месте, то быстро перемещенный лиск 47 не зацепит за занолненную щпулю. в момент сцепления нити с пустой шпулей подходит ролик И, который приваривает нить к буртику заполненной шпули и пережигает ее в промежутке между пустой и заполненной щпулями. После приварки, нити ролик 11 отходит и нить (проволока) начинает наматываться на шпулю левой головки. В то время тяга 22 движется влево и вращает с помощью собачки 19 и храповик; 20 правую головку. При подходе заполне:{чой шпули к клину 33 последний снимает ее со шпинделя 2. Далее шпуля ск;.тывается по лотку 34. При вращении правой револьверной головки 1 толкатель 25 этой головки уходит вправо, освобождая место для новой шпули, а толкатель 25 левой головки надевает нову-ю шпулю на освобожденный ншиндель этой головки. В момент остановки револьверные головки 1 стопорятся фиксатором 7. Те же операции затем повторяются уже для заполнения шпули левой головки. При этом команду на включение приводов перемещения всех рабочих органов в обратном направлении дает противоположный конечный выключатель 32. Наличие дополнительной револьверно го ловки обеспечивает повышение производительности станка. Формула изобретения Станок для непрерывной намотки нитевидного материала на шпули, содержани1Й револьверную головку, несущую шпиндели для шпуль, заправочный элемент, раскладчик, фрикцион для намотки, приспособление для резки материала, устройство для установки ншуль на шпиндели и съема заполненных шпульи привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он доиолните.и.ио снабжен револьверной головкой, при этом оси вращения головок параллельны одна )11, а шпиндель одной револьверной головки, расположенный в зоне намотки, установлен соосно с соответствующим шпинделем друго револьверной головки, причем заправочный элемент, раскладчик, фрикцион для намотки и приспособление для резки материала расположо1 Ь между револьверными головками, а заира15очный элемент представляет собой кольцо, смс.пированное между шпинделями соосно с ними возможностью осевого перемещения. Источники информации, принятые во вним,ие при экспертизе: 1. .вторское свидетельство СС.СР Л 114Ч(): л. В 65 Н 54/00. 1957.

Г-г noSepHi/mc

Wf-l

фиг. 6

27