Изобретение относится к листовой . штамповке. Наиболее близким к пре.цлагаемому является штамп для листовой штамповки, содержащий установленный на верхней плите контейнер с эластичной средой,размещента,1е на нижней плите матрицу,выталкиватель, О1шраюшд-1йся на буфер,и механизм отключения буфера,выполненный в виде закрепленных на верхней плите толкателей с профилированной поверхностью, кинематически связанных с верхним кольцом буфера через промежуточные элементе С 1 Д. Недостаток зтог,;- штампа заключается в том, что механизм отключения буфера срабатывает мгновенно, вследствие чего деталь из матрицы вылетае с большой скоростью, что снижает качество готовых деталей и может травмировать обслу.7кивающий персонал штампа. Цель изобретения - обеспечение безопасной работы штампа путем плавн го выталкивания, деталей. Поставленная цель достигается тем что в штампе для листовой- штамповки, содержаш,ем установленный на верхней плите контейнер с эластичной средой, размеш;енные на нижней плите матрицу, выталкиватель, опирающийся на буфер и механизм отключе шя буфера, выполненный в виде закрепленных на верхней плите толкателей с профилированной поверхностью, кинематически связанных с верхним кольцом буфера через промежуточные элементы, последние вы полнены в виде ползушек, подпружл-шен ных к центру штампа и имеющих клиновую поверхность со стороны, обращенной к толкателям, и ступенчатую пове хность со стороны, обращенной к верх нему кольцу буфера, при этом профили рованная поверхность толкателей соответствует клиновой поверхности ползушек. На чертеже показан предлагаемый шт амп. Штамп с. эластичный пуансон 1, запрессованный в контейнер 2, уст новленный на верхней плите (не показана ). На неподвижной плите 3 закр плено основание 4, в котором вставле на сменная матрица 5 и дон1Н)1Й прижим - выталкиватель 6 с толкателям Буферное устройство состоит из упругого элемента 8, зах ;атого гайкой 9 меж,цу верхним 10 и нижним 1 1 кольцами, и крепится к неподвижной плите 3 посредством шпильки 12, Механизм отключения буферного устройства выполнен в виде подпружиненных клиновых нолзушек 13, смонтированных на нижней стороне неподвижной плиты 3. На поверхностях ползушек, обращенных к верхнему кольцу 10, выполнены ступенчатые выступы 14, образованные пересечением горизонтальной и вертикальной плоскостей. Ползушки 13 установлены с возможностью перемещения в направлении, перпен,цикулярном оси штампа, и подпружинены пружинами 15, Совместно с контейнером 2 закреплены толкатели 16, взаимодействующие с клиновым пазом 17 ползушек 13. Штамп работает cлeдyюш iм образом. Гайкой 9 за счет сжатия упругого элемента 8 производится настройка потребного давления донного прижима выталкивателя 6, которое передается на него через толкатель 7 и траверсу 18, В матрицу 5 укладывается заготовка 19. При ходе ползуна пресса (не показан ) вниз эластичный пуансон 1 подходит к заготовке 19 и прижимает ее к матрице 5 и донному прижимуыталкивателю 6 . При достюкении дав- ления в замкнутом контейнере 2, достаточного для деформирования заготовки 19, начинается процесс вытяжки. При этом упругий элемент 8 сжимается, зазор между плитой 3 и верхним кольцом 10 буфера увеличивается, Ползушки 13 за счет прулсин 15 своими поверхностями со ступенчатыми выступами J4 входят в указанный зазор и фиксируют буфер в нижнем положении. Когда эластичный пуансон 1, при ходе ползуна пресса вверх, отходит от готовой детали 20, клинья 16, взаимодействуя с клиновым пазом 17 ползушек 13, отводят их из зазора, между плитой 3 и кольцом 10, сжимая пружины 15, Ступенчатые выступы 14 ползушек 13 скользят по кромке верхнего кольца 10, за счет чего буферное устройство плавно, ступенчато срабатывает и деталь 20 постепенно выталкивается из матрицы 5, Плавное, ступенчатое срабатывание механизма отключения буферного уст
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный штамп для изготовления деталей из листовых заготовок | 1982 |
|
SU1055564A1 |
Гибочный штамп для изготовления деталей сложной формы из листовых заготовок | 1980 |
|
SU925486A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для гибки деталей с отверстиями на отгибаемых полках | 1983 |
|
SU1152687A1 |
Штамп гибочный | 1980 |
|
SU871912A1 |
Штамп для безооблойной объемной штамповки | 1989 |
|
SU1731391A2 |
Штамп для чистовой вырубки | 1979 |
|
SU852413A1 |
Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб | 1983 |
|
SU1143494A1 |
Штамп совмещенного действия для вырубки и чеканки листового материала | 1973 |
|
SU464363A1 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
ШТАМП ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ, содержащий установленный на верхней плите контейнер с эластичной средой, размещенные на нижней плите матрицу, выталкиватель, опирающийся на буфер, и механизм отключения буфера, выполненный в виде закрепленных на верхней плите толкателей с профилированной поверхностью, кинематически связанных с верхним кольцом буфера через промежуточные элементы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной работы штампа путем плавного выталкивания деталей, промежуточные элементы механизма отключения буфера выполнены в виде ползушек, подпружиненных к центру штампа и имеющих клиновую поверхность со стороны, обращенной к толкателям, и ступенчатую поверхность со стороны, обращенной к верхнему кольцу буфера, при этом профилированная поверхность толкателей соответствует клиновой поверхности (О ползушек. (Л С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1977 |
|
SU709214A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-05-15—Публикация
1982-07-05—Подача