Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса Советский патент 1992 года по МПК C21D1/78 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей из малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса, работающих при криогенных температурах.

Цель изобретения - повышение ударной вязкости при криогенных температурах при сохранении необходимой прочности.

В таблице приведены результаты испытаний механических свойств на образцах, вырезанных из заготовок, термообработан- ных по предлагаемому способу, способу- прототипу и по вариантам для обоснования заявляемых параметров.

Заготовки были изготовлены из стали ОЗХ11Н8М2Ф следующего химического состава. мас.%: С 0-025: Ni 8,80: Mo 2,70; Tl 0.13: Cr 11.58; V 0.19. Критические точки: AC1-570°C, Асз- 670°С.

Как видно из таблицы, сочетание требуемых свойств обеспечивается лишь комплексным соблюдением всех параметров предложенного способа термической обработки: температурой предварительной выдержки при Асз 30-50°С, немедленным ускоренным нагревом VH 10-30 К/мин до температуры АСЗ+ (110-130)°С. выдержкой 0,7-1,0 мин на 1 мм сечения и отпуском при 240-270°С.

При более высокой температуре закалки (например, в прототипе) происходит существенное выравнивание аустенита. поэтому после закалки его сохраняется недостаточно для обеспечения требуемой ударной вязкости при криогенных температурах. Если отпуск проводить при 530- 580°С, т.е. по прототипу, происходит старение с потерей ударной вязкости. Повышение температуры старения выше предлоСПСА) О СЛ

женной приводит к некоторому подста- риванию и получению ударной вязкости на пределе требуемого уровня. Отпуск при температурах ниже предложенных обеспечивает требуемые свойства, но более высокая температура полнее снимает напряжение. При температурах выше 300°С в сталях этого класса развивается старение. С другой стороны, снятие внутренних напряжений наиболее интенсивно в мартен- ситной структуре развивается также при 300-400°С. Поэтому отпуск необходимо проводить при температурах, максимально возможных, но с условием предотвращения старения, т.е. при 240-270°С.

Предложенный способ по сравнению со способом-прототипом обеспечивает получение Структуры отпущенного мартенсита в совокупности с аустенитом (это позволяет

0

5

0

получить достаточно высокую прочность в сочетании с требуемой ударной вязкостью при криогенных температурах), а также повышение надежности работы изделия в условиях низких температур.

Формула изобретения Способ термической обработки малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса, включающий предварительный нагрев до Асз - 30-60°С, выдержку в течение 1-3 ч, окончательный нагрев до температуры закалки, охлаждение и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при криогенных температурах при сохранении необходимой прочности, окончательный нагрев ведут со скоростью 10-30 К/мин до температуры Асз + 110-130°С и отпуск проводят при 240-270°С.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении деталей из малоуглеродистых коррозионностойких сталей мартенситного класса, работающих при криогенных температурах. Деталь из стали ОЗХ11Н8М2Ф предварительно нагревают до 620°С, выдерживают в течение 2 ч,затем выполняют окончательный нагрев со скоростью 25 К/мин до температуры закалки 790°С и закаливают, далее проводят отпуск при 250°С. 1 табл.