Устройство для обжатия кабельных наконечников Советский патент 1984 года по МПК H01R43/04 

Изобретение относится к устройствам для шшстического деформирования кабельных наконечников и может найти широкое применение в электромонтажном производстве.

Известны штампы для пластического деформирования (гибки) листового материала lj .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обжатия кабельных наконечников, содержащее корпус, расположенные в нем пуансон и матрицу, состоящую из двух подпружиненных относительно корпуса и установленных с возможностью перемещения относительно друг друга частей 2 .

Однако известное устройство не позволяет получить высокую точность обжима, так как в процессе работы не обеспечивается постоянное положение кабельньк наконечников, а также невозможно получить постоянную величину обжатия, чтобы компенсировать пружинение обжатых концов после окончания обжима.

Цель изобретения - повышение точности обжима.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обжатия кабельных наконечников, содержащее корпус, расположенную в нем пуансон и матрицу, состоящую из двух подпружиненных относительно корпуса и установленных с возможностью перемещения относительно друг -друга частей, снабжено элементом фиксации пуансон выполнен П-образной формы и имеет расположенные на его ножках и обращенные внутрь его выступы одн из поверхностей каждого из которых расположена под острым углом к соответствующей ножке пуансона, части матрицы имеют расположенные под углом к направлению их перемещения рабочие поверхности, корпус выполнен с отверстием, в котором размещен Элемент фиксации его положения,причем рабочие поверхности частей матрицы взаимодействуют с расположенными под острым углом к ножкам пуансона поверхностями его выступов.

На фиг.1 изображено устройство в исходном состоянии, разрез А-А на

фиг.2| на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - устройство в конце рабочего хода, продольный разрез; на фиг.4 - а - заготовка, б - готовый кабельный наконечник.

Устройство состоит из основания 1, корпуса 2, П-образного пуансона 3, матрицы 4, состоящей из двух частей с приводами, элементов фиксации 5.

В исходном положении части матрицы 4 находятся в разведенном состоянии, упираясь в выступы пуансона 3.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка устанавливается в элемент фиксации, который вставляется в отверстие корпуса 2.

П-образный пуансон 3 начинает движение вниз, и внутренними радиусными поверхностями крыльев производит подгибку Т-образного конца кабельного наконечника на

При дальнейшем ходе пуансона 3 вниз происходит освобождение частей матрицы, которые, смыкаясь, производят обжатие кабельного наконечника.

В конце рабочего хода выступ на пуансоне 3 и фасонные рабочие поверхности частей матрицы 4, смыкаяс (при этом они взаимодействуют клиновыми поверхностями, обеспечивая жесткость обжатия, см.фиг.З), создают всестороннее напряженное обжатие Т-образного конца наконечника вокру элемента фиксации 5.

После обжима пуансон 3 отходит вверх и, воздействуя наружными поверхностями крыльев на части матрицы 4, разводит их в исходное положение.

Элемент фиксации 5 вынимается из рабочей зоны, при этом кабельный наконечник, упираясь обжатым концом в паз корпуса 2, снимается с элемента 5 и удаляется.

Устройство позволяет получать качественный кабельный наконечник с одного обжатия, а также позволяет применить одну единицу простого в иготовлении устройства, вместо двух штампов, а, применив сменные пуансо и полуматрицы на одном приспособлении можно производить обжатие всех.

hr

fui.1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ, содержащее корпус, расположенные в нем пуансон и матрицу, состоящую из двух подпружиненных относительно корпуса и установленных с возможностью перемещения относительно друг друга частей, отличающееся 13 - БКЬЛМОГЕКА тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения качества обжатия, оно снабжено элементом фиксации, пуансон выполнен П-образной формы и имеет расположенные на его ножках и обращенные внутрь него выступы, одна из поверхностей каждого из которых расположена под острнпч углом к соответствующей ножке пуансона, части матрии;ы имеют распотгоженные под углом к направлени ) их перемещения рабочие поверхности, корпус вьшолнен с отверстием, в котором размещен элемент фиксации, причем рабочие I поверхности частей матрицы взаимодействуют с расположенными под ост-г (Л рым углом к ножкам пуансона пос верхностями его выступов.

Сиг.З

Й/г.