Изобретение относится к поверхностной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в машино- и приборостроении.
Известно устройство для центробежно-абразивной обработки деталей, содержащее цилиндрический контейнер с вращающимся дном, выполненным в виде чаши, и крьшку 1 .
Недостатком .известного устройства является малый ресурс рабочей емкости, обусловленньй интенсивным износом контейнера в зоне его сопряжения с вращающимся дном.
Целью изобретения является увеличение ресурса контейнера.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для центробежно-абразивной обработки деталей, содержащее цилиндрический контейнер с вращающимся дном, выполненным в виде чаши, и крьшку, дополнительно снабжено вертикальными пластинами криволинейного профиля, установленными в крьшке с возможностью изменения своего углового положения и перемещения по вертикали.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство состоит из контейнера 1, закрепленного в основании 2, крышки контейнера 3, в которой установлены пластины 4, сделанные или покрытые материалом, стойким к истиранию (например, полиуретаном ), закрепленные в державках 5 на оси 6 и установленные вертикально так, что они перекрывают контур вращающегося дна 7, имея возможность вертикальног перемещения, а также поворачиватьс вокруг оси 6 с помощью механизма поворота, состоящего из ведущей шестерни 8, закрепленной на оси 9 совместн с маховиком 10, и ведомых шестерен 1 установленных на осях 6 державок пластин, связанных с осями державок посредством шпоночного соединения (не показано).
Устройство работает следующим образом.
При вращении дна 7, детали с абразивом (загрузка) под действием
центробежной силы перемещаются вверх по стенке дна. Двигаясь со скоростью V-частица загрузки после выхода из контакта с дном встречает на своем пути отклоняющую пластину 4. Так как отклоняющие пластины перекрывают контур вращающегося дна 7 и количество их выбирается с учетом того, чтоб при минимально необходимой скорости все частицы загрузки попадали на пластины, контейнер 1 предохраняется от контакта с загрузкой и не подверг гается абразивному износу. Отклоняющие пластины 4, по мере износа снизу (в зоне наиболее интенсивного контакта с загрузкой), имеют возможность перемещаться вниз, компенсируя образовавшийся зазор. В случае износа, превышающего допустимые пределы, они легко заменяются.
Загрузка, попадая на отклоняющие пластины, перемещается по ним в направлении к центру, на основании эффекта, при котором тело, заторможенное во вращающемся потоке, движется к центру, при этом происходит уплотнение потока загрузки, а следовательно , более интенсивное соудат рение деталей с абразивом. Плотность потока загрузки можно регулировать поворотом отклоняющих плас тин, т.е. изменением угла oL , образованного касательными к пластине и ободу дна в точке их условного пересечения (фиг.2), посредством вращения маховика 10, от которого вращательное движение передается через ведущую 8 и ведомые Н шестерни механизма поворота на оси 6 держа вок 5 пластин 4.
Механизм поворота может быть выполнен рычажным, в котором связь привода и пластин экрана осуществляется посредством системы рычагов.
Введение в конструкцию устройства для центробежно-абразивной обработки отклоняющих пластин позволит увеличить ресурс рабочей емкости, а также снизить затраты на ремонт устройства и сократить простои из-за ремонта.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для абразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1079417A1 |
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей | 1980 |
|
SU899331A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕЛКОРАЗМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2592013C2 |
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1093508A2 |
Установка для центробежной обработки деталей | 1982 |
|
SU1033296A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041049C1 |
Способ и устройство для центробежно-шпиндельной обработки поверхностей изделий | 2020 |
|
RU2755328C1 |
Способ центробежной обработки фасонных деталей свободным абразивом | 1985 |
|
SU1351758A2 |
Устройство для центробежной абразивнойОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1975 |
|
SU835717A1 |
Центробежная машина для абразивно-жидкостной обработки | 1979 |
|
SU856764A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТЮ1 ДЕТАЛЕЙ, содержащее цилиндрический контейнер с вращающимся дном, выполненным в виде чаши, и крышку, отлич ающее с я тем, что, с целью увеличения ресурса контейнера, устройство дополнительно снабжено вертикальными пластинами криволинейного профиля, установленными в крышке с возмож- . ностью изменения своего углового ноложения и перемещения по вертикали. (Л со 00 ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей | 1980 |
|
SU899331A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1982-12-13—Подача