Рабочий орган винтового конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G33/26 B65G33/30 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению,а именно к винтовым конвейерам, и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении, в туковысевающих аппаратах, питателях и дозирующих устройствах для сыпучих и полужидких материалов..

Известен рабочий орган винтового конвейера, включающий вал на котором уста|1овлены стойки, которые посредством втулок, жестко связанных с геликоидальной лентой, вьтолнены с возможностью поворота относительно осей стоек П Р

Недостатком данного рабочего органа является то, что угол подъема винтовой.линии ленты остается постоянным, хотя втулки с геликоидальной лентой имеют возможность поворота относительно стоек.. Тем самым, производительность конвейера (при постоянной частоте вращения) не регулируется ни в статическом, ни в динамическом режимах.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является рабочий орган винтового конвейера,включающий полый вал, жестко соединенные с транспортирующей поверхностью держатели и центральный вал,размещенный в полом валу . .

Недостатком известного устройства является то, что регулировка производительности производится в его ста тическом, нерабочем положении. Кроме того, диапазон регулировки шага ограничен из-за того, что витки,изготовленные из отрезков пружинной леты, имеют свой предел деформации. К недостаткам устройства следует также отнести его конструктивную сложность и низкую надежность.

Целью изобретения является плавная регулировка производительности в процессе работы, которая -обеспечивается путем изменения угла захода транспортирующей поверхности.

Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе винтового конвейера, содержащем полый вал, жестко соединенные с транспортирующей поверхностью держатели и централШ.1Й вал, размещенный в полом валу, транспортирующая поверхность выполнена в виде отрезков винтовой поверхности, каждый из которых установлен на отдельном держателе, а полый

вал выполнен с гнездами,при зтом держатели размещены в гнездах полого вала с возможност&ю поворота посредством рычагов с шарнирами,соединенными с центральным валом.

На фиг представлен предлагаемый рабочий орган с механизмом фиксации лопастей, общий вид; на фиг.2 - узел Л на фиг.; разрез; на фиг.3 - вид А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2.

. Рабочий орган винтового конвейера содержит полый вал 1, в котором с помощью укрепленных на нем по торцам втулок 2 с квадратными отверстиями установлен центральнь1й вал 3,опорные концы которого также имеют квадратшлй црофиль. На центральном валу 3 по винтовой линии жестко -укреплены оси 4 и шарнирио соединенные с ними рычаги 5. Последние своими другими концами шарнирно соединены с кривошипами б, которые, имеют осевые отверстия квадратного сечения и в которых соответственно устанавливаются держатели 7, жестко соединенные с лопастями 8. Фиксация держателей .в квадратных Отверстиях кривошипов осуществляется посредством стопорных винтов 9, подход к которым производится через отверстия полого вала i{фиг.4).Держатели установлены в подшипниках to скольжения, посаженных в гнезда полого вала. Вертикальное перемещение держателя вниз ограничивается шплинтом }1. Механизм регулировки угла поворота лопастей и их фиксации состоит из резьбового вала 12,на котором установлены неподвижная 13 и стопорная 14 гайки. На правом конце резьбового вала укреппеи диск с рукояткой 15, а иа другом - подшипниковый корпус 16.. Центральный вал 3 с резьбовым валом 12 соединен с помощью подшипника 17, осевое перемещение которого по центральному валу направо ограничено втулкой 18. Полый вал 1 с обоих концов установлен на подшипинках 19.

Рабочий орган винтового конвейера работает следующим-образом.

При необходимости регулировки производительности, а как следствие и угла захода лопастей в процессе работы конвейера, отвинчивают стопорную гайку 14 и вращением рукоятки 15перемещают резьбовой вал 12,а вместе с ним.посредством подшипника 17

и центральный вал 3 в ту или другую сторону, например вправо. Тогда вал 3 при вращении рукоятки, перемещаясь вправо, увлекает за собой рычаги 5. Последние поворачивают кривошипы вместе с ними и держатели 7 с лопастями 8. При повороте на необходимый угол резьбовой вал 12 с центральным валом 3 фиксируются .в этом положении поворотом стопорной гайки 14 до -упора с неподвижной гай.кой 13. этом угол захода лопас тей уменьшается. При необходимости увеличения этого угла цикл повторяется, а резьбовой вал вращают в обратном направлении .

Регулирование производительности обеспечивается путем изменения угла установки опастей ot , при изменении угла ct от 90 до О йроизво-д дительность соответственно возрастает. Но при об О производительность становится равной нулю и при этом конвейер работает в .режиме смесителя. .

Предлагаемое выполнение,устройства позволяет при -необходимости плавно изменять (регулировать) его произ- ; водительность в зависимости от особеннойтей транспортируемого материала во время работы конвейера.

РАБОЧИЙ ОРГАН ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА, содержащий полый вал,жест:ко соединенные с т анспортирукяцей поверхностью держатели и центральный вал, размещенный в полом валу, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения плавного регулирования производительности в процессе работы, транспортирующая поверхность выполнена в виде отрезков винтовой поверхности, каждый из которых установлен на отдельном держателе, а полый вал выполнен с гнездами,цри ,зтом держатели размещены в гнездах полого вала с возможностью поворота посредством рычагов с шарнирами,со(Л единенными с центральным валом. О :о :л

Фиг.Е

Buff А

О )

W / //////////WA

V//////////////////////////A

ФигЛ