Составной образец для испытания сварного соединения на прочность Советский патент 1984 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1093942A1

00

со N to

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов и соединений, в частности к составным образцам для испытания сварного соединения на прочность.

Известен образец для определения прочности сварного шва, выполненный в виде квадратной пластины с выфрезерованным углублением диаметром 80 мм На йно углубления наносят сварной шов, дно углубления во время нанесения сварного шва охлаждают сначала водой, а затем воздухом и определяют температуру, при которой не. происходит растрескивание шва til.

Недостатком этого образца является то, что иагружение шва осуществляется лишь за счет возникновения термических напряжений. Это ограничивает возможности оценки прочности сварного соединения в условиях эксплуатации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является составной образец для испытания сварного соединения на прочность, включающий три продольных параллельных элемента, концы которых соединены между собой, со сварным соединением в плоскости поперечного сечения среднего элемента. Известный образец выполнен из пластины путем пp.opeJэaния двух параллельных пазов, обраеа(сяциеся при этом три параллельных. эа1емен:та нагружают одновременно С2 3.

Недостатком известного образца яв ляется низкая точность испытания, связанная с тем, что образец представляет собой статически неопределимую систему, и остаточные напряжения в сварном соединении могут быть оиреяелены только приближенно на основании вь бранной расчетной .

Целью изобретения являечгся повышение точности испытания путем учета остаточных сварочных напряжений.

Указанная цель достигается тем, что в составном образце для испытания сварного соединения на прочность, включающем три продольньох параллельных элемента, концы которых соединены между собой, со сварным соединением в плоскости поперечного сечения среднего элемента, соединение концов продольных элементов выполнено сваркой , а крайние элементы разделены на Части S их среднем-сечении.

На фиг. 1 изображен предлагаемый составной образец на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Образец выполнен составным из трех продольных параллельных элементов 1 - 3, концы которых соединены сваркой. Средний элемент 2 разрезан в среднем сечении и имеет толщину и ширину исследуемого листового материала сварного соединения, а крайние элементы 1 и 3 выполнены меньшей ширины, но большей толщины и имеют примерно такую же площадь сечения, как и средний элемент 2. На концах среднего элемента 2 выполнены укрепленные кольцами 4 и 5 жесткости отверстия 6 и 7, служащие для закрепления образца в захватных устройствах не показано) ...

После сварки между собой концов элементов 1-3 полученная заготовка составного образца подвергается термообработке для снятия внутренних напряжений. Сварное соединение 8 выполнено в плоскости поперечного сечения среднего элемента 2 в его середине, а крайние элементы 1 и 3 разделены на части в .их среднем сечении.

Образец изготавливают и испытывают для определения прочности сварного соединения следующим образом.

В заготовке образца, содержащей разрезанный средний элемент 2 и сплошные крайние элементы 1 и 3, выполняют сварное соединение 8 в сечении, где был разрез среднего элемента 1. При этом в составном образце возникают остаточные технологические сварочные напряжени.я. Крайние элементы 1 и 3 разрезёцот в их среднем сечении и по деформациям этих элементов судят о величине сварочных напряжений .

Затеи образец закрепляют через отверстия 6 и 7 в захватных устройствах и подвергают нагружена непосредственно сварное соединение 8. Полученные данные используют при оценке прочности сварного соединения в кон струкции при ее эксплуатации. , Изобретение позволяет повысить точность испытания сварного соединения на прочность путем учета остаточных сварочных напряжений и обеспечивает оценку прочности сварного шва в составе элементов конструкции при их эксплуатации.

Похожие патенты SU1093942A1

название год авторы номер документа
Способ оценки стойкости металла сварного шва против образования холодных трещин 1990
  • Миходуй Леонид Иванович
  • Гончар Анатолий Корнеевич
  • Когут Дмитрий Михайлович
  • Ющенко Андрей Константинович
  • Стрижак Павел Александрович
SU1767389A2
Способ испытания металла сварного соединения на склонность к образованию холодных трещин 1989
  • Прохоров Николай Никифорович
  • Прохоров Николай Николаевич
  • Полунин Виктор Михайлович
  • Деденев Владимир Семенович
SU1708566A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ 1993
  • Зандберг А.С.
  • Папков О.С.
  • Хоменко В.И.
  • Ладыжанский А.П.
  • Мазель А.Г.
  • Головин С.В.
RU2036459C1
Трубчатый образец для испытания на прочность сварного соединения 1988
  • Дубров Валерий Николаевич
  • Василевич Дмитрий Иванович
SU1566257A1
Способ изготовления образца для определения прочности сварных соединений 1986
  • Никитин Юрий Михайлович
  • Быков Александр Витальевич
  • Суламанидзе Амиран Николаевич
SU1350534A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ И СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Кодама, Синдзи
  • Фурусако, Сейдзи
  • Миядзаки, Ясунобу
RU2676542C2
Образец для изучения поведения трещины в металле сварного соединения при многопроходной сварке 1989
  • Панов Виктор Иванович
  • Веселова Татьяна Николаевна
  • Иевлев Игорь Юрьевич
  • Барышников Юрий Иванович
SU1611655A1
СПОСОБ СВАРКИ ВНАХЛЕСТ, НАХЛЕСТОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАХЛЕСТОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ И ДЕТАЛЬ АВТОМОБИЛЯ 2015
  • Фудзимото, Хироки
  • Окада, Тохру
  • Имамура, Такаси
RU2653742C2
Способ Дагиса и Блоха восстановления изношенных деталей 1989
  • Дагис Зигфрид Станиславович
  • Блох Вадим Ефимович
SU1756089A1
Плоский образец для исследования прочности сварного соединения 1982
  • Шевнюк Юрий Васильевич
  • Славнова Муза Николаевна
SU1065723A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 093 942 A1

Реферат патента 1984 года Составной образец для испытания сварного соединения на прочность

СОСТАВНОЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ , включающий три продольных параллельных элемента, концы которых соединены между собой, со сварным соединением в плоскости поперечного сечения среднего элемента, о. т л и чающийся т«м, что, с целью повышения точности испытания путеМ учета остаточных сварочных напряжений, соединение концов прОдольньОс элементов выполнено сваркой, а крайние элементы разделены на части в их среднем сечении.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1093942A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Испытания металлов
Под ред
К.Нитцше
М., Металлургия, 1967, с
Регулятор давления для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU195A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Холл У.Д
и др
Хрупкие разрушения сварных конструкций
М., Машиностроение, 1974, с
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема 1919
  • Масленников А.П.
SU108A1

SU 1 093 942 A1

Авторы

Глинский Виктор Петрович

Луцук Олег Александрович

Рыбаков Владимир Сергеевич

Даты

1984-05-23Публикация

1983-02-11Подача