Передвижная литейная разливочная машина Советский патент 1957 года по МПК B22D35/04 

Описание патента на изобретение SU109400A1

Изобретение относится к области литейного производства и механизации трудоемких процессов заливки жидкого металла в литейные формы.

Известны снособы заливки литейных форм, передвигающихся на. конвейере вручную, причем заливщик стоит иа двигающемся параллельно конвейеру тротуаре. Такая заливка металла требует большого физического труда при поддержании и поворачивании ложки вручную.

В противоположность этому предлагаемая передвижная разливочная мащина механизирует труд заливщика, давая этим возможность увеличить емкость заливочного ковща; снижает брак, ускоряет технологический процесс заливки и высвобождает большое количество заливщиков.

На чертеже дана кинематическая схема ПОДВИЖНОЙ разливочной машины СД-1.

Машина может производить одновременно и раздельно движение вперед и назад по узкоколейке, проложенной параллельно конвейеру; подъем и опускание разливочного

ковша В зависимости от высоты за-лпваемых опок; поворот платформы вместе с разлпвочны.м ковшом к стендовому ковшу или к вагранке и затем к опокам; наклон ковша при за,-1ивке металла в опоку вручнуюпутем поворота штурвала. Первые три движения совершаются п}тем нажатия соответствующих кнопок на щитке пу.чьта управления.

Разливочный КОВШ / вставлен в ко.тьцо, укрепленное на валу 2. Вал В подшипниках скольжения па опорной стойке 3 врашается через редуктор 4, на кожухе которого помещен щиток управления 5. Вращение вала осуществ.чяется с помощью штурвала 6. Далее установлено сиденье 7 заливщика ;i грузпротивовес 8. Электрический ток к щитку управления поступает по электропроводам, уложенным в трубу, закрепленную на кронштейне 9. Ток на тележку подается через токосъемники 10. Те.:1ежка перемещается по рельсам //.

аип1на состоит из те.чежки 12 и п.чатформы 13, поБОрачиваюшейся вокруг оси на опорном подшипнике.

По стойке токосъемников ток поступает в реверсивный электродвнгато,1ь М и через редуктор /5 лвижение передается на ведущие колеса те.тежки, которые катятся по рельсам. Токосъемники могут иолучат1 ток от воздушной нлн подземной э.тектросети.

Редуктор 16 нриводит в движение ось /7. Враи1.енис шестерни нередается рейке, закрепленной на оеновании и, таким образом, н,чатформа поднимается или онускае-|тя.

Кроме того, па основапии (на чертеже в.чево от оси /7) имеется п.1О1цадка, на которой смонтирован реверсивный э.чектродвигате/П), нередающий через редуктор 18 движение на коническую шестс|)Н1о, сидящую на валу редуктора. Эта шестерня находится в зацеп.чении с бо.чьнюй шестерней, нр и креплен пой к п.чатфор.ме снизу и таким нутем она вращаеч н.чачформу в нужпо.м направлении.

Для устранения вращения нлощадки основания установлена стонорная стойка 19. закрепленная на тележке. Под н.чатформой помен;ено основание опорного подшипника 20. Д.1я создания син.хронности движения конвейера и те.чежкн ное.чедняя в с.чучае необ.ходи.мосчч может подк.чючачься к конвейер} 1и)С|)едством ста,41,ной н.чанки.

П р е ,4 .м е т и з о б р е т е н и я

1.Передвижная литейная разливочная машина для за.чивки металла в (|)()рмы, движущиеся по конвейеру, отличающаяся тем, что д.чя ме.ханизации ручного труда за.чивщиков, ускорения за.чивки и уменьшения брака за.чивочный KOBHJ помещен на поворачивающуюся платформу, усч-ан;)в.ченную на подвижной те.чежке, передвигающейся но узкоколейному пути, нро.чоженному нара.чле.чьно конвейеру.

2.Форма выполнения .машины по п. 1, о т ,ч и ч а ю щ а я с я тем, что поворачиваюн аяся и.чатформа враН1.аечся на нодп1иннике вокруг вертикально установленной в центре те.чежки оси и несет на себе противоьес и раз.чивоч1и)Й ivOBiu, соединенный с валом, опирающимся па опорную счойку и заканчивающимся шчу)валом д,чя поворота и нак.юпа ковюа.

3.Форма вынолнения платформы но п. 2, о т .1 и ч а ю щ а я с я тем, что для управления машиной иод штурва.юм помещен кнопочный нульт хправ.чения, где цутем нажима соответствуюнщх кнопок включается движение мащины но узкоко.тейке, осхчцеств.чяется подъем и опускание п.чатформы и ковща, и горизонтальный поворот н.чатформы и ковша к опокам п под стендовый KOBHI при наборе жидкого мета.т.та.

Похожие патенты SU109400A1

название год авторы номер документа
Г. П. БОЛЬШОЕ, Д. А. Лурье и О. В. ОгурцовВСЕСОЮЗНАЯПАТЕ:; .::-"...Х:я;-лекля__б_иблйогека ГиБА 1971
SU295606A1
ЖЕЛОБ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2012
  • Трусов Владимир Александрович
RU2490331C1
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2578272C1
Автоматический заливочный конвейер 1940
  • Степин П.И.
SU76574A1
Привод бесстопорного затвора 1975
  • Фостенко Вячеслав Степанович
  • Рябоконь Александр Афанасьевич
SU561624A1
Машина для непрерывной разливки стали 1937
  • Голдобин М.Ф.
SU55188A1
Устройство для синхронной заливки форм на литейных конвейерах 1982
  • Юхов Рудольф Владимирович
SU1071362A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В ЛИТЕЙНЫЕ ФОРМЫ 1989
  • Беляев В.М.
  • Пепелин А.Б.
  • Проскурин В.В.
RU2033895C1
Захват-кантователь для литейных ковшей 1985
  • Тишаков Виктор Тихонович
SU1296298A1
Горизонтальная машина для центробежного литья 1973
  • Фредерик Вильям Бауманн
  • Вильям Чарлз Лабан
  • Роберт Глен Макнэри
  • Вильям Расселл Смит
SU473338A3

Иллюстрации к изобретению SU 109 400 A1

Реферат патента 1957 года Передвижная литейная разливочная машина

Формула изобретения SU 109 400 A1

SU 109 400 A1

Авторы

Добрынин С.В.

Даты

1957-01-01Публикация

1955-08-08Подача