Устройство для установки и снятия штампов Советский патент 1983 года по МПК B30B15/02 

Изобретение относится к кузнечно- прессовому мапшностроению, а именно к устройствам, предназначенным для замены штсшпов на плевах.

По основному авт. ев. , известно устройство для установки и снятия штампов, содержащее размещенные на подшипниковой плите пресса поворотные кронштейны, взаимодействующие с расположенными в пазах плиты ка{эеткамй. взаимодействующими с установленными в пазах подшипниковой плиты клиньями, при этом несусрсе поверхности поворотных кронштейнов и кареток снабжены роликами t11.

Недостатком известного устройства является невозможность использования устройства для нескольких прессов так как после установки штампов оно; становится неразборным,.поскольку передний клин не позволит извлеч|. каретку из паза, находящегося пОд

штампом.

Целью изобретения является повь шение производительности путём обеспечения возможности обслуживания одним устройством нескольких прессов за счет возможности демонтажа при установленном на прессе штампе.

Указанная цель достигается тем-, что устройство снабжено размещенными на обоих концах каждой каретки опорами качения, ось вращения одной из которых смещена относительно другой в вертикальной плоскости на величину, большую опорного клина, при этом соответствующие опораые клинья смидены один относительно

10 другого на ту же величину, а также оно снабжено установленщлми на подштамповой плите пресса направляющими, в KOTOEftDC размещены с возм жноо тью перемаиения в вертикальной плосл

15 кости поворотиые кронштейны.

На фигvl изображено предлагаемое устройство 8 момент его монтажа на пресс, в нерабочеь положении, 20 причем один поворотный кронштейн уже смонтирован,.а другой показан разделеннь (стрелками указаны места размещения -детали); на фиг.2 - устройство в рабочем положении .

25

Устройство для установки и снятия штампов состоит из двух поворот ных кронштейнов 1, которые закреплены на подштамповой плите 2 пресса при помои шарниров 3. На каждом

30 из поворотных кронштейнов 1 вьтолнены кулачки 4, радиус R которых в по перечном направлении на некоторую величину Д меньше, чем в продольном Для фиксации кронштейнов 1 в рабочем положении имеется защелка 5, На поворотных кронштейнах 1 смонтированы ролики 6. В подштамповой пли 2 пресса имеются пазы 7, в которых размещены каретки 8. В каретках 8 смонтированы передние и задние опоры 9 качения, опирающиеся на передние и задние опорные клинья 10, и ро лики, аналогичные роликам б. Передни опорный клин 10 выполнен ка шарнире 3, а задний - размещен в отверстии паза 7 подштамповой плиты 2. Для обеспечения быстрого монтажа и демонтажа устройства на пода1тамповой плите закреплены направляющие 11 в которые при монтаже вкладываются шарниры 3 до упора в планку 12, а поворотные кро адтейны 1 соединяются с шарниром 3 при помощи осей 13. С этой же целью на передних частя кареток выполнены выступы 14, в кото рых размещены передние опоры 9 качения, смещенные относительно задних в вертикальной плоскости на велтхину, большую (размера О) опорного кл на 10, выполненного на шарнире 3. . Причем этот опорный клин также смеще относительно заднего на ту же величи ну. Работа устройства осуществляется следующим образом. Для монтажа устройства на пресс в направляюшие 11 вкладывается шарни 3, на него устанавливается поворотный крон111тейн 1 и соединяется с шарниром 3 осью 13. Таким же образом монтируется второй поворотный кронштейн и на клинья 10 в пазы 7 подштамповой плиты 2 опускаются каретки 8. Поворот - ые кронштейны 1 разворачи ваются на 90°, при этом кулачки 4 толкают каретки 8 на опорные клинья 10 вдоль паза (на величину и) вверх выводя грузонесущие ролики б, над зеркалом плиты. Кронштейны соединяют ся защелкой 5 в предметный столик, на который может опускаться кранбалкой штамп. Устройство приведено в рабочее . положение (фиг.2). После установки штампа на столик он рукой подается в рабочую зону. Защелка 5 откидывается, поворотные кронштейны 1 поворачиваются в нерабочее положение, каретка 8 скатывается по клиньям 10 вниз, штамп ложит- , ся на подштамповую плиту 2 и крепится. Для снятия штампа он раскрепляется, устройство устанавливается в рабочее положение, и штамп рукой удаляется из рабочей зоны на столик, образованный двумя поворотными кронштейнами и снимается кран-балкой. Для демонтажа устройства при установлении на прессе штампа достаточно вынуть ось 13,снять поворотный кронштейн J. ишарнир 3, а из паза 7 вытянуть (вдоль паза каретку. Проделав то же со второй половиной устройства детали (поворотные кронштейны 1, оси 13 и шарниры 3 ) переносят к другому прессу (на прессах постоянно закреплены направляющие 11, упоры 12 и задние клинья 10), По сравнению с известным устройством предлагаемое устройство позволяет обслуживать несколько прессов. Формула изобретения Устройство для установки и снятия штампов по авт.св. № 829302, о т личающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено размещенными на обоих концах каждой каретки опорами качения, ось вращения одной из которых смещена относительно другой в вертикальной плоскости на величину, болыиую опорного клина, при этом соответствующие опорные клинья смещены один относительно другого на ту же величину, а также установленными на подштамповой плите пресса направляющими, в которых размещены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости поворотные кронштейны. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 829302, кл. В 30 В 15/02 16.07.79 (прототип).