Устройство для установки и съема штампов из рабочей зоны пресса Советский патент 1992 года по МПК B30B15/02 B30B15/32 

Изобретение относится к кузнечно- штамповочному производству, а именно к устройствам для смены штампов и тяжелых штамповых вставок на прессах, преимущественно снабженных гидравлическими или пневматическими приводами выталкивателей.

Известно устройство для установки и снятия штампов, содержащее на подштам- повой плите пресса поворотные кронштейны и каретки, уложенные в пазах подштамповой плиты, причем несущие поверхности кронштейнов и кареток, а также опорные поверхности кареток снабжены роликами.

Недостатком этого устройства является длительность и низкая точность установки штампов на прессе, так как пользуясь им,

невозможно перемещать штамп в направлении, перпендикулярном пазам стола пресса. Другим недостатком данного устройства является его недостаточные технические возможности, так как при его помощи невозможно установка на прессе штампов, требующих соединения выталкивателя с выталкивателем пресса специальным устройством, например, при помощи Т-образного зацепления, расположенным ниже опорной поверхности штампа, (такие соединения применяют при штамповке для съема поковок с выталкивателя, имеющего гидравлический или пневматический привод, используя его обратный ход). Устройство достаточно сложно.

Наиболее близко к заявляемому устройство для смены штампов на прессах содерviсл о

™A

VI со

жащее шарнирно закрепленные на под- штамповой плите с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, фиксации относительно подштамповой плиты кронштейн с роликами, установленные 9 пазах подштамповой плиты с возможностью перемещения вдоль пазов штанги, а также помещенные в отверстиях подштамповой плиты с возможностью вертикального перемещения опоры и механизм их перемеще- ния.

Однако указанное устройство достаточно сложно и неудобно в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации устройства.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство для сьема и установки штампов, содержащее две вертикально установленные стойки, консольно закрепленные на них с возможностью поворота горизонтальные штанги с направляющими элементами для штампов и скобу, связывающую консольные части штанг, содержит также направляющую планку, кронштейн, вспомогательные и опорные ролики, по- следние из которых установлены на концах штанг с возможностью взаимодействия с подштамповой плитой пресса. При этом направляющая планка смонтирована на подштамповой плите пресса и связана со стойками посредством кронштейна, а вспомогательные ролики закреплены на штангах между опорными роликами и местом соединения штанг со стойками с возможностью взаимодействия с направляющей планкой.

На фиг. 1 изображено устройство для установки и съема штампов, вид сбоку; на фиг 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - восможн а. схемы сочленения штанги стой- кп

vcтройство содержит две вертикально установленные вне рабочего пространства стойки 1, связанные между собой и соединенные при помощи лап 2 с направляющей планкой 3, При смене рабочих штамповых вставок планка 3 фиксируется на поверхности нижнего блока штампов 4 (фиг. 1), а при смене штампов - на столе пресса (фиг. 3, 4), Блок штампов 4 (пресс) имеет выталкива- тель 5. На стойках 1 консольно размещены два рольганга, выполненные в виде штанг 6 с несущими направляющими элементами - роликами 7. Одни концы штанг 6 шарнирно соединены осями 8 при помощи проушин 9 с втулками 10, закрепленными на стойках 1, а другие концы этих штанг соединены между собой скобой 11 обеспечивающей совместный поворот штанг вокруг осей 8 и содержат ролики 12, установленные на

кронштейнах 13, Ролики 12 опираются на поверхность нижнего блока штампов (стол пресса), Штанги 6 имеют вспомогательные опоры в виде закрепленных на них роликов 14, взаимодействующих с планкой 3, Оси опорных 12 -л вспомогательных 14 роликов перпендикулярны осям несущих роликов 7.

При помощи устройства установку штампов выполняют следующим образом.

При помощи грузоподъемного средства штамп или штамповую вставку 15 устгиаг.л vg- io-f на несущие ролики 7 шггнг 6 образующие за пределами пресса вспомогателчный столик, и по роликам 7 заталкивают в рабочее пространство пресса.

Включением механизма привода выталкиватель 5 поднимают до уровня, обеспечи- вающего соединение выталкивателя штампа 15 с выталкивателем 5 пресса, Совместным перемещением штампа 15 по штангам 6 и штанг 6 по блоку 4 (столу пресса) обеспечивают сначала совпадение осей выталкивателя пресса 5 и выталкивателя штампа, а затем соединяют их. Включением выталкивателя 5 штамп 15 поднимают над несущими роликами 7, снимают скобу 13, штанги 6 разводят в разные стороны относительно оси пресса в направлении стрелок (фиг. 2). Затем включением выталкивателя на ход вниз, штамп 15 опускают в гнездо блока 2 (или на стол пресса) и производят его закрепление, опустив предварительно ползун пресса.

Съем штампов производят в обратном порядке.

Для установки и съема штампов с большими габаритными размерами в плане или с ограниченным размерами стола пресса или зеркала блока 4 рекомендуется применять устройства, у которых каждый рольганг состоит из двух шарнирно сочлененных частей 16 и 17 (фиг. 3), или устройство, у которого рольганги соединены со стойкой 1 при помощи поворотных рычагов 18 (фиг. 4). Установка и съем штампов с использованием этих устройств производится описанным путем, а их применение дает возможность вывести штанги 6 за пределы опорной поверхности штампа 15, имеющего большие габариты.

По сравнению с известными устройствами предлагаемое устройство позволяет расширить его технические возможности и сохранить достоинства прототипа, связанные с возможностью центрирования штампа (штамповой вставки) при совмещении рабочих элементов выталкивателяд.е.повыситьудобство при эксплуатации.

Формула изобретения 1. Устройство для установки и съема штампов из рабочей зоны пресса, содержащее две вертикально установленные стойки, штанги, консольно закрепленные на стойках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, направляющие элементы для штампов, размещенные на штангах, и скобу, связывающую консольные части штанг, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, оно снабжено направляющей планкой, кронштейном, вспомогательными и опор0

5

ными роликами, последние из которых установлены на концах с возможностью взаимодействия с подштамповой плитой пресса, направляющая планка смонтирована на плите пресса и связана со стойками посредством кронштейна, при этом вспомогательные ролики закреплены на штангах между опорными роликами и местом соединения штанг со стройками с возможностью взаимодействия с направляющей планкой,

2. Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что штанги выполнены из нескольких частей, связанных между собс# посредством шарнирных соединений.

Использование: для быстрой смены штампов и тяжелых штамповых вставок на прессах. Сущность изобретения: устройство содержит две вертикально установленные стойки, штанги, консольно закрепленные на стойках с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, направляющие элементы для штампов, размещенные на штангах, и скобу, связывающую консольные части штанг. Она также снабжено направляющей планкой, кронштейном, вспомогательными и опорными роликами,последние из которых установлены на концах штанг с возможностью взаимодействия с подштам- повой плитой пресса. Направляющая планка смонтирована на плите пресса и связана со стойками посредством кронштейна. При этом вспомогательные ролики закреплены на штангах между опорными роликами и местом соединения штанг со стойками с возможностью взаимодействия с направляющей планкой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. сл С

//

Я

Фиг. 2

/,

Фиг. /

/t

Фиг.З

Ц &

/з