Кулачок Советский патент 1984 года по МПК F16H53/00 B23B25/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах для обработки резанием с дроблением стружки.

Известен кулачок, имеющий ступенчатый профиль со ступенями одинаковой величины 1.

Недостатком кулачка является то, что при его эксплуатации, особенно при скоростном точении, возникают вибрации, что отрицательно влияет на стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - повышение надежности при использовании кулачка в устройствах для обработки металлов резанием с дроблением стружки.

Поставленная цель достигается тем, что в кулачке, имеющем ступенчатый профиль, ступени профиля выполнены разной длины и расположены по длине профиля группами, в каждой из последующих групп ступени одной длины, кроме первой, расположены в другой последовательности по сравнению с предыдущими группами, а средняя арифметическая длина ступеней каждой группы не равна длине первой ступени.

На чертеже изображен предлагаемый кулачок.

Профиль рабочей поверхности кулачка выполнен со ступенями различной длины, объединенными в группы, количество и размеры которых зависят от длины рабочей поверхности кулачка.

Кулачок содержит первую ступень 1 длиной Si, ступень 2 меньшую по длине, чем ступень 1, ступень 3 большую чем ступень 1, ступень 4 равную по величине среднему значению длин ступеней 2 и 3, причем средняя арифметическая длина ступеней 1-4 не равна длине ступени 1.

Длина ступени 5 равна по величине длине ступени 1 и является началом следующей группы, в которой длина ступени 6 равна длине ступени 3, длина ступени 7 - длине ступени 4, длина ступени 8 - длине ступени 2, т. е. длины повторяются, но в другом порядке.

Ступень 9 выполнена длиной S, .равной длине ступеней 1 и 5, и также, как указанные ступени являются началом очередной группы

Размещенная за ступенью 9 ступень 10 выполнена длиной, равной ступени 4, длина ступени 11 равна длине ступени 2, длина ступени 12 - длине ступени 3.

Обкатываясь по рабочей поверхности кулачка, толкатель (не показан), связанный с механизмом подачи резцового суппорта, сообщает последнему возвратно-поступательное перемещение в направлении подачи, приводящее к изменению толщины среза 0 стружки с последующим ее обрывом.

В связи с тем, что профиль рабочей поверхности кулачка выполнен с изменяющимися по величине и периодически повторяющимися ступенями, причем последовательность расположения наименьших и наиболь5 ших по величине длин ступеней выполнена различной, толкатель и связанный с ним резцовый суппорт с установленным на нем резцом совершают возвратно-поступательное перемещение неравномерного полигармонического характера, что позволяет устранить появление вибраций в процессе обработки детали, проявляющихся в виде вынужденных колебаний и автоколебаний технологической системы станок - инструмент - заготовка, и повысить виброустойчивость обработки, влияющей на стойкость режущего инструмента и качество обрабатываемой поверхности.

КУЛАЧОК, имеющий ступенчатый профиль, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при использовании его в устройствах для обработки металлов резанием с дроблением стружки, ступени профиля выполнены разной длины и расположены по длине профиля группами, в каждой из последующих групп ступени одной длины, кроме первой, расположены в другой последовательности по сравнению с предыдущими группами, а средняя арифметическая длина ступеней каждой группы не равна длине первой ступени.