Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в кокиль. Известно устройство для выталкива ния отливок, состоящее из толкательной плиты с выталкивателями, смонтированной с т)Шьной стороны полукокил и привода перемещения толкательной плиты. Перемещение толкательной плиты, т.е. выталкивание отливки, осуществляется при помоиц обкатывающего ролика, воздействующего через нажимной ролик на толкательную плиту. Пли та возвращается в исходное положение с помощью пружины сжатия 1 D. Применение пружин нецелесообразно по причине их чрезмерного нагрева и больших габаритов. Наиболее близким к изобретению является устройство для выталкивания отливок из кокиля карусельной кокиль ной машины GM8-MT фирмы FATA, содержащее закрепленные на основании цилиндр фиксации поворотного стола с фиксатором, приводной цилиндр, щток поршня которого посредством захватных элементов связан с толкатель ной плитой, размеп1енной в поддоне поворотного стола машины, и систему управления с конечными выключателями При остановке карусели шток цилиндра фиксации вводит фиксатор в .соответствующее гнездо поворотного стола С 2 J. Недостатком указанного устройства является то, что выталкивание отливк возможно TOJTbKo после предварительной фиксации поворотного стола, для чего на основании установлен цилиндр фикс ции с сопутствующей ему системой управления, что усложняет конструкцию и удлиняет время выполнения технологических операций. Кроме того, ориентированное исходное положение поршня обеспечивается системой управления. Нарушение в системе управления приведет к ишмененпю положения поршня и вследствие этого может явиться причит ной поломки взаимосвязанных элементов силового привода и кокиля. Для предотвращения этого захваты перемещаемых частей кокиля выполнены с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей в сторону вращения карусели. Однако такое конструктивное решение предусматривае только исключение поломки -элемоито осиагтки, не повьщ1ая надежности и безопасных условий работы на машине. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Поставленная цель достигается тем, что устройство для выталкивания отливок из кокиля карусельной машины, содержащее закрепленный на основании приводной цилиндр, шток поршня которого посредством захватных элементов связан с толкательной плитой, размещенной в поддоне поворотного стола машины, снабжено захватами, закрепленными на поддоне, размещенной в основании дополнительной плитой с направляющими колонками, на концах которых выполнены головки, взаимодействующие с захватами, а приводной цилиндр снабжен дополнительным поршнем со штоком, направленным противоположно ., штоку поршня выталкивания отливки и жестко связанным с дополнительной плитой. На фиг.1 показана схема устройства для выталкивания отливок, вид сверхуJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, в рабочем положении. Устройство состоит из основания 1, на котором закреплен приводной цилиндр 2, и поворотного стола 3 с установленными на нем поддонами 4 с кокилями 5. В поддоне 4 размещена толкательная плита 6 с толкателями 7, головкой 8 и захватами 9. В приводном цилиндре 2 установлены поршень 10 со штоком 11 и поршень 12 со штоком 13. На конце штока 11 закреплен захват 14, взаимодействующий с головкой 8. Шток 13 жестко связан с размещенной в основании 1 дополнительной плитой 15, на которой закреплены направляющие колонки 16 с головками 17, взаимодействующими с захватами 9. В качестве неподвижной опоры стола 3 служит рольганг 18. Устройство работает следующим образом. В исходном положении, приведенном на фиг.2, поршень 12 с ходом Ъ равным зазору а между головками 8 и 17 и захватами 14 и 9 находится в верхнем положении поршень 10 с ходом Ъ находится в нижнем положении. При выталкивании отливки давление подается в полость Б, поршень 12 опускается и посредством HanpiinnRiowix колонок 16 с головками 17 гфижпм.-к-т ппдлон 4, а равным образом и поворотный стол 3 к рольгангу 18, служащему в качестве неподвижной опоры, поршень 10 со што ком 11, перемещаясь вверх, выбирает зазор а , захват.14 входит в контакт с головкой 8 и плита 6 с выталкивате лями 7 выталкивает отливку из кокиля 5. Ход толкательной плиты будет равен- 1.. При опускании тблкательной гшиты давление из полости Б снимается, подается в полость В, и шток 11, опускаясь, выбирает зазор 2а (фиг.З), захват 14 входит в контакт с головкой 8 и опускает толкательную плиту 6, при этом поршень 10 упирается в поршень 12, В этом случае поршень, 10 сначала проходит холостой ход равный 2а, а затем - рабочий ход по опускании толкательной гшиты 6 равный .|1-2«,-а - Таким образом, толкательная плита 6 опускается в исходное нижнее п ложение. Затем давление масла из по лости В снимается и подается в по25ость г, поршень 12 перемещается вверх на величину хода h , поднимая одновременно и поршень 10 на эту же величину, и устройство приводится в исходное положение (фиг.2). Ориентированное положение плиты выталкивания в исходном (нижнем) положении и создание в этом положении гарантированного зазора между в.заимосвязанными элементами толкательной плиты и штока приводного цилиндра осуществляется непосредственно воздействием поршня 12 на поршень 10, что способствует повьш1ению надежности и безопасности работы устройства. Фиксация поворотного стола посредством поршня, расположенного в общей гильзе с цилиндром выталкивания отливки, и головок, связанных через направляющие колонки и плиту со штоком цилиндра, позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты и металлоемкость машины. Наряду с этим, изобретение обеспечивает значительное уменьшение хода поршня фиксации поворотного стола, благодаря чему уменьшаются машинное время цикла и расход энергоносителей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выталкивания отливок | 1978 |
|
SU774787A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Кокильная машина | 1974 |
|
SU644597A1 |
Кокильный станок | 1977 |
|
SU707686A1 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
Кокильная карусельная машина | 1980 |
|
SU880620A1 |
Блок манипуляторов | 1975 |
|
SU649567A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Карусельная кокильная машина | 1980 |
|
SU925541A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОГРУЖЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2063301C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК ИЗ КОКИЛЯ КАРУСЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащее закрепленный на основании приводной цилиндр, шток поршня которого посредством захватных элементов связан с толкательной плитой, размещенной в поддоне поворотного стола машины, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения надежности в работе, оно снабжено захватами, закрепленными на поддоне, размещенной в основании дополнительной плитой с направляющими колонками, на концах которых выполнены головки, взаимодействующие с захватами, а приводной цилиндр снабжен дополнительным поршнем со штоком, направленным противоположно штоку поршня выталкивания отливки и жестко связанным с дополнительной плитой.
X
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫТАЛКИВАНИЯ отливок из ФОРМ | 0 |
|
SU393033A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Проспект фирмы FATA | |||
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1984-06-07—Публикация
1982-12-24—Подача