Зубозакругляющий станок Советский патент 1984 года по МПК B23F19/10 

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеливения долговечности, кулисный камень выполнен из тиарнирно соединенных мажду собой призл« и ползушки, размещенной на клине.

3. Станок поп. l,oтличaю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, в станок введен датчик линейных перемещений,установленный на статине с возможностью взаимодействия со штоком гидроцилиндра.

1. ЗУВОЗАКРУГЛЯКЩИЙ СТАНОК, работающий пгшьцевой фрезой, на станине которого размещены кулисный механизм и инструментальный суппорт, причем кулисный камень установлен в пазу суппорта, отличаю щи йс я т, что, с целью ущзощения конструкции и повышения производительности, в станок введены закрепленный на кулисе с возможностью взаимодействия с кулисным камнем клин и размещенный на станине паргшлельно пазу суппорта гидроцилиндр, шток которого шарнирно связан с кулисным камнем.

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в производстве переключаемых зубчатых колес.

Известен зубозакругляюший станок работающий пальцевой фрезой, на станине которого размещены кулисный механизм и инструментальный суппорт, причем кулисный камень установлен в пазу суппорта Г 13.

Недостатками известного станка являются сложность кинематической цепи, значительные затраты -времени на наладку и интенсивный износ кулисного камня.

Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение производительности и долговечности.

Поставленная даль достигается тем, что в зубозакругляющий станок, работающий пальцевой фрезой, на станине которого размещены кулисный механизм и инструментальный суппорт, причем кулисный камень установлен в пазу суппорта, введены закрепленный на кулисе с возможностью взаимодействия с кулисным камнем клин и размещенный н-а станине параллельно пазу суппорта гидроцилиндр, шток которого шарнирно связан с кулисным камнем.

Кулисный камень выполнен из шарнирно соединенных между собой призмы и ползушки, размещенной на клине.

В станок введен датчик линейных перемещений, установленный на станине с возможностью взаимодействия со потоком гидроцилиндра.

На фиг. 1 представлен зубозакругляющий станок, ,общий вид; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1.

На станине 1 станка размещен кулисный механизм, состоящий из кулисы 2 и кулисного камня, который выполнен из шарнирно соединенных между собой ползушки 3 и призмл 4. Кроме: того, на станине расположен инструментальный суппорт 5, поджатый пружиной б и несущий пальцевую фрезу 7. В инструментальном суппорте выполнен паз 8, в котором установлена призма 4. Последняя соединена шарнирами 9

и шатуном 10 со штоком 11.гидроцилиндра 12, закрепленного на станине параллельно пазу 8. На куЛисе закреплен клин 13, контактирукидий с ползушкой 3 кулисного камня. Ролик 14 кулисы взаимодействует с профилем кулака формообразования 15, связанного кинематической цепью со шпинделем изделия 16. На станине станка расположен датчик линейных перемещений 17 взаимодействующий со штоком 11

Станок работает следующим образом

Кулаку формообразования 15 сообщают непрерывное вращение от двигателя. Через кинематическую цепь вращения передается от кулака формообразования шпинделю изделия 16, а также через ролик 14 качательное движение сообщается кулисе 2. Через клин 13 и кулисный камень сообщается возвратно-поступательное движение вдоль оси шпинделя и изделия суппорту 5

Проход соответствует полному обороту шпинделя изделия. При совершении полного оборота изделия прекращают вращение кулака формообразования и шпинделя изделия. Перед последующим проходом от гидроцилиНдра 12 через шток 11 и шатун 10 кулисному камню сообщают движение по пазу 8 суппорта.

Кулисный камень, двигаясь по пазу перемещается в продольном направле- НИИ кулисы по наклонной поверхности клина, перемещение кулисного камня по наклонной поверхности клина в,ызывает дополнительное смещение вдоль оси шпинделя изделия суппорта 5, что обеспечивает врезание при последующем проходе. Величина врезания контролируется датчиком линейных перемещений 17. При этом величина хода возвратно-поступательного движения суппорта при последующем проходе больше, чем при предыдущем проходе.

Наладка станка, заключающаяся в настройке на нужную величину хода возвратно-поступахельного движения суппорта, происходит следующим образом. Гидроцилиндр сообщает движение кулисному камню. Двигаясь по пазу суппорта, кулисный камень одновременно перемещается вдоль кулисы. Каждое положение кулисного камня на кулисе относительно ее оси качания контролируется датчиком линейного перемещения. При достижении кулисным камнем относительно оси качания установленного положения, соответствующего нужной величине хода возвратно-поступательного движения суппорта, гидроцилиндр прекращает сообщать движение кулисному камню.Сигнал на прекращение движения кулисного камня поступает с датчика линейных перемещений.

Благодаря, изобретению обеспечивается сокращение времени на наладку, упрощение конструкции зубозакругляющего станка и повышение срока службы кулисы и кулисного камня.