Известны методы получения пресснорошков из термореактивных смол и нластиков путем предварительного смешения их с наполнителями на различном оборудовании (например, вальцы, бенбери).
После проведения этой операции смееь может быть получена в виде листов, лент или бесформенных больших кусков в зависимости от применяемого оборудования. Смесь подвергают охлаждению с последующим проведением дробления и просева. Толстые листы, ленты или большие куски охлаждаются медленно, при этом качество смеси изменяется по всей массе неравномерно. При дроблении и просеве происходит потеря материалов и ухудшаются санитарные условия работы.
Извеетен также метод получения пресспорошков в виде гранул, осуществление которого по сравнению с обычными методами требует дополнительной установки к шнекпрессам экструзионных мащин и вызывает значительный расход пара на нагрев смеси до пластического состояния.
Особенность описываемого изобретения состоит в том, что с цел12Ю получения пресспорошков из термореактивных смол и пластиков в виде однородных гранул и устранения нылевыделения при дроблении, смесь в горячем состоянии сразу после смешения смол илт пластиков с наполнителями поступает на вальцы, валки которых имеют либо глубокие етрого радиальные рифления, либо глубокие риски по взаимно-перпендикулярным направлениям (см. чертеж). Предусмотрена также возможность получения nopoHiKOB на непрерывных вальцах, когда один валок гладкий, а другой имеет рифление с радиальными ребрами.
Полученные тонкие листы подвергают охлаждению, после чего их обрабатывают в галтовочном барабане, при этом получают гранулы правильной формы. Этот метод позволяет повысить равномерность гвойств пресспорошков, облегчить автоматизацию загрузки в гнезда прессформы, улучшить условия труда и сократить потери.
№ I09G54
Предмет н з о б р с т е и и я
Способ гранулирования иресспорошков на основе термореактивных или термонластичных смол на дробилках валкового типа, отличающийся тем, что, с целью нолучения ирессиорошков в виде однородных гранул и устранения пылевыделения нри дроблении, пластические материалы прокатывают между валками, снабженными глубокими рифами определеииой конфигурации, после чего полученны листовой материал с отпечатанной геометрией поверхности валков поступает в галтовочный барабан для разделения на гранулы правильной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения пакетов для производства сотоблоков и устройство для осуществления способа | 1953 |
|
SU102804A1 |
Способ отделения зерен породы от асбестового волокна | 1933 |
|
SU42003A1 |
Способ приготовления пластических масс | 1935 |
|
SU47078A1 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2105029C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1998 |
|
RU2160664C2 |
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2103314C1 |
СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2171242C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1996 |
|
RU2097886C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРЕСС/МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU268629A1 |
ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ВОЗВРАЩАЕМУЮ НА ПОВТОРНУЮ ПЕРЕРАБОТКУ АРМИРОВАННУЮ ВОЛОКНОМ СМОЛУ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2127284C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-01—Подача