Способ гранулирования пресспорошков Советский патент 1957 года по МПК B29B9/02 

Известны методы получения пресснорошков из термореактивных смол и нластиков путем предварительного смешения их с наполнителями на различном оборудовании (например, вальцы, бенбери).

После проведения этой операции смееь может быть получена в виде листов, лент или бесформенных больших кусков в зависимости от применяемого оборудования. Смесь подвергают охлаждению с последующим проведением дробления и просева. Толстые листы, ленты или большие куски охлаждаются медленно, при этом качество смеси изменяется по всей массе неравномерно. При дроблении и просеве происходит потеря материалов и ухудшаются санитарные условия работы.

Извеетен также метод получения пресспорошков в виде гранул, осуществление которого по сравнению с обычными методами требует дополнительной установки к шнекпрессам экструзионных мащин и вызывает значительный расход пара на нагрев смеси до пластического состояния.

Особенность описываемого изобретения состоит в том, что с цел12Ю получения пресспорошков из термореактивных смол и пластиков в виде однородных гранул и устранения нылевыделения при дроблении, смесь в горячем состоянии сразу после смешения смол илт пластиков с наполнителями поступает на вальцы, валки которых имеют либо глубокие етрого радиальные рифления, либо глубокие риски по взаимно-перпендикулярным направлениям (см. чертеж). Предусмотрена также возможность получения nopoHiKOB на непрерывных вальцах, когда один валок гладкий, а другой имеет рифление с радиальными ребрами.

Полученные тонкие листы подвергают охлаждению, после чего их обрабатывают в галтовочном барабане, при этом получают гранулы правильной формы. Этот метод позволяет повысить равномерность гвойств пресспорошков, облегчить автоматизацию загрузки в гнезда прессформы, улучшить условия труда и сократить потери.

№ I09G54

Предмет н з о б р с т е и и я

Способ гранулирования иресспорошков на основе термореактивных или термонластичных смол на дробилках валкового типа, отличающийся тем, что, с целью нолучения ирессиорошков в виде однородных гранул и устранения пылевыделения нри дроблении, пластические материалы прокатывают между валками, снабженными глубокими рифами определеииой конфигурации, после чего полученны листовой материал с отпечатанной геометрией поверхности валков поступает в галтовочный барабан для разделения на гранулы правильной формы.