Штамп для листовой штамповки Советский патент 1989 года по МПК B21D37/00 

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой шта.м- повки и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей штампа.

На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит нижнюю неподвижную 1 и верхнюю подвижную 2 плиты. Эти плиты соединены между собой с по- мош,ью колонок и втулок (не показаны).

На нижней плите размещены .матрица 3 и втулка 4, имеюшая внутреннюю канавку 5. Верхняя плита связана с ползуном пресса (не показан). На верхней плите закреплены пуансоны 6, шток 7, несуший съемник 8, на котором выполнен кон- центрично втулке 4 выступ 9.

Съемник имеет возможность перемещения по штоку вдоль оси штампа. В выступе 9 съемника выполнены радиальные отверстия, в которых расположены элементы качения, например шарики 10, с возможностью перемещения в радиальном направлении от

оси штампа. При этом съемник подпружинен пружиной 11, а на штоке 7 выполнен бурт 12.

Штамп для листовой штамповки работает следующим образом.

При опускании верхней плиты 2 съемник 8 под собственным весом пружиной 11 прижимается к торцу втулки 4 и останавливается. Шток 7, продолжая движение, своим буртом 12 перемещает шарик 10 в канавку 5 втулки 4 и удерживает его в таком положении до конца хода ползуна вниз. Шарики оказываются запертыми между канавкой втулки и буртом штока 7.

При возвращении верхней плиты 2 в исходное положение съемник 8 вначале остается неподвижным и работает как жесткое звено штампа, поскольку часть щарика находится в канавке втулки, а часть в выступе 9 съемника. Происходит съем детали с пуансонов 6.

Затем бурт 12 штока 7 становится вне шарика 10, позволяя ему выйти из зацепления со втулкой. Шарики 10 перемещаются в выступ 9 съемника 8. Временная жесткая связь нарушается и съемник 8 возвращается в исходное положение

00 00

о

Is3

том 12 штока 7. Пружина 11 прижимает съемник 8 к бурту 12. Чтобы шарики 10 не выпадали, на наружной поверхности выступа 12 предусмотрены ограничители (не показаны).

Формула изобретения

. Штамп для листовой штамповки, содержащий нижнюю часть с матрицей, верхнюю часть с по меньшей мере одним пуансоном, охватываюш,им его прижимом- съемником, установленным с возможностью осевого перемещения относительно пуансона, и подпружиненный узел фиксации положения съемника на части обратного хода верхней части щтампа с элементами качения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, узел фиксации выполнен в виде штока, установленного в верхней части вдоль оси штампа и втулки, размещенной в нижней части концентрич- но щтоку, на прижиме-съемнике выполнен расположенный концентрично в зазо- ре между втулкой и щтоком выступ со сквозными радиальными пазами, элементы качения размещены в указанных пазах, при этом на втулке в зоне расположения радиальных пазов при крайнем нижнем положении прижима-съемника выполнена ка- навка под элементы качения, а на штоке выполнен с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью выступа прижима- съемника и телами качения бурт.

2.Штамп по п. 1, отличающийся 5 тем, что элементы качения выполнены,

например, в виде щариков или роликов.

3.Штамп по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что элементы качения расположены вдоль оси штампа по меньшей мере в один ряд.

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - повышение надежности штампов и расширение его технологических возможностей. Съемник смонтирован с возможностью образования временной жесткой связи со втулкой, расположенной в нижней плите, в момент съема детали с пуансона. Такое конструктивное исполнение исключает применение упругих элементов, за счет чего расширяются технологические возможности, так как подвижный съемник гарантирует надежный съем крупногабаритных деталей большой толщины. 2з.п.ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2