УСТРОЙСТВО для ДЕФОРМИРОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B21J13/02 B21J5/08 B30B15/06 

1

Изобретение относится к области кузнечноштамповочного производства.

Известно устройство для деформирования, содержащее установленный на плите штампдля размещения в нем заготовки и штамп, смонтированный «а поперечине с возможностью кругового качательного движения вокруг точки, совпадающей с центром упомянутого штампа. Однако это устройство требует создания больших усилий деформирования и не обеспечивает высокую производительность.

С целью снижения усилия деформирования и повышения производительности, предлагаемое устройство снабжено расположенным в плите и взаимодействующим со штампом силовым узлом, выполненным в виде приводных концентрично расположенных и совершающих возвратно-поступательное перемещение элементов, а также установленным в нем выталкивателем.

Силовой узел может быть выполнен в виде плунжеров цилиндров. Внутри заготовки размещена сменная оправка, смонтированная на взаимодействующем с заготовкой торце выталкивателя.

Плита может быть выполнена из двух подвижных вдоль оси деформирования частей, последовательно установленных на предусмотренной между ними и поперечиной колонке, закрепленной в поперечине; на одной части установлен штамп с заготовкой, размещенной в предусмотренном в этой части плиты и штампе отверстии, а в другой расположен вышеупомянутый силовой узел, обеспечивающий перемещение части плиты со штампом. Смонтирована плита с возможностью поворота вокруг оси колонки.

Устройство может быть снабжено парал0лельно установленной упомянутой и также закрепленной в поперечине колонкой и смонтированной на ней с возможностью углового поворота плитой, несущей дополнительный щтамп, при этом плиты имеют привод поочередного ввода штампов на ось деформирования. Кроме того, устройство может быть снабжено по крайне ймере еще одним щтампом с размещенной в «ем заготовкой, располо0женным параллельно имеющемуся штампу в плите, снабженной приводом углового поворота для поочередного ввода штампов на ось деформирования, а также установленным в поперечине параллельно имеющемуся штам5пу, совершающему качательное движение, дополнительным качающимся штампом, при этом плита снабжена по крайней одним дополнительным щтампом с заготовкой, установленным параллельно имеющемуся в плите, снабженной приводом углового поворота ее для поочередного ввода штампов на ось деформирования.

Поперечина может быть снабжена приводом ее перемещения вдоль оси деформирования.

На фиг. 1 показано описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 и 3 - силовой узел; на фиг. 4 - устройство с плитой, выполненной из двух частей; на фиг. 5, 6 и 7 схематически показан принцип действия устройства.

Устройство содержит расположенный на плите / щтамп 2 для размещения в нем заготовки 3, а также щтамп 4, совершающий круговое качательное движение вокруг точки, совпадающей с центром щтампа 2, имеющего сквозное отверстие 5 и полость 6. Со щтампом 2 взаимодействует установленный в плите силовой узел, выполненный в виде приводных концентрично расположенных и соверщающих возвратно-поступательное перемещение плунжеров цилвндров. Штамп установлен на фланце основного плунжера 7, несущего порщень 8 цилиндра 9. Энергоноситель, например жидкость, подается в цилиндр по каналам 10 и //. Для ускорения подвода штампа 2 к штампу 4 на фланце диаметрально расположены подъемные плунжеры 12 цилиндров 13. Через отверстие основного плунжера проходит плунжер 14, несущий щток 15 цилиндра 16, имеющего каналы 17 и 18 для подвода энергоносителя. Верхняя часть плунжера 14 образует донную часть штампа 2. Через сквозное отверстие плунжера 14 и цилиндра 16 проходит плунжер - выталкиватель 19 с поршнем 20, расположенным в цилиндре 21, имеющем каналы 22 и 23 для подвода энергоносителя. На противоположиой плунжеру стороне порщня имеется хвостовик 24, входящий в отверстие 25 плиты при опускании поршня 20. На плите рядом с отверстием смонтирован стопор 26, связанный со штоком поршня 27.

При поднятии поршня хвостовик 24 выходит из отверстия 25, а стопор выдвигается под хвостовик, препятствуя опусканию поршня 20. Вертикальное положение стопора можно регулировать посредством штанги 28.

Все каналы для подвода жидкости оснащены клапанами, включаемыми и выключаемыми в заданной последовательности с по- мощью программированной системы управления.

Работает устройство следующим образом.

8начале цикла в штамп 2 укладывают заготовку. Подъемные плунжеры 12 под действием жидкости поднимают штамп 2 вплотную к тампу 4, при этом клапан в канале 10 открывается на слив, а клапан в канале // - на подачу жидкости в цилиндр 9.

Одновременно поднимается порщень 8 под действием жидкости, поступающей в цилиндр

9через канал 11. В это же время плунжер 14 поднимается под действием жидкости, постукающей в цилиндр 16 по каналу 18. В процессе деформирования поднимается выталкиватель 19 и внедряется в заготовку, образуя наметку по оси заготовки. Выталкиватель удерживается от опускания стоиором 26, перекрывающим канал 17. При дальнейщей штамповке жидкость из цилиндров 13 идет на слив, а после оконча ния штамповки жидкость подают под высоким давлением в цилиндр 9 через канал 10, в цилиндр 16 через канал 17, а каналы 11 и 18 открывают на слив. При одновременном опускании плунжеров 7 и 14 поковка выталкивается выталкивателем 19, после чего стопор отводится и выталкиватель опускается посредством жидкости, подаваемой через канал 22 в цилиндр 21. Канал 23 открыт «а слив. Силовой узел может быть выполнен так, что цилиидр 16 располагается в основном плунжере 7. На

плунжере 14 со стороны штампа установлена съемная втулка 29, а на выталкивателе 19 - съемная оправка 30. Втулка и оправка выполнены из закаленной стали. В основном плунжере может быть расположен и цилиндр 21.

При некоторых видах деформирования, например при высадке прутковых или трубчатых заготовок, выгоднее применять горизонтальное расположение рабочих органов устройства. В поперечине 31, снабженной приводом ее перемещения вдоль оси деформирования, расположен штамп 32, совершающий круговое качательное движение вокруг оси 33, совпадающей с осью штампа 34, в котором расположена заготовка. Штамп 34 закреплен на плите, выполненной из двух подвижных вдоль оси деформирования частей 35 и 36, последовательно установленных на предусмотренных между ними и поперечиной

31 колонке 37. На одной из этих частей расиоложен штамп 34 с заготовкой, размещенной в предусмотренном в этой части плиты и штампе отверстии, в котором помещена сменная износостойкая втулка 38. Отверстие в

щтампе соответствует внутреннему отверстию втулки. При переходе на другой диаметр заготовки втулку можно заменить. В части 36 плиты расположен силовой узел, обеспечивающий перемещение части плиты со штампом. В зависимости от длины заготовки положение части 36 плиты можно регулировать. Плунжер 39 обеспечивает подачу заготовки в штамп и выталкивает пруток из штампа 34. После подачи заготовки в штамп перемещается основной плунжер 40, воздействующий на часть 35 плиты. Последняя перемещается к штампу 32. После окончания деформирования плунжеры отводятся назад, части 35 и 36 плиты также перемещаются назад, дав возможность части 55 отойти от поперечины 31 на расстояние, достаточное для удаления заготовки от щтампа. Выталкивание производится плунжером 39. Устройство может иметь две плиты 41 и 42

(фиг. 5) со смонтированными на них щтампами с заготовкой, при этом плиты смонтированы на колонках 43 и 44, закрепленных в поперечине с возможностью углового поворота для поочередного ввода штампов «а ось деформирования. Одновременно можно производить деформирование заготовки, например, в штампе плиты 42 и выталкивание и загрузку в штампе плиты 41.

На плите 45 (фиг. 6) могут быть установлены три штампа 46, 47 и 48 под углом 120° один к другому. Плита имеет возможность поворота вокруг оси колонки 49. При повороте плиты по стрелке, показанной на фиг. б, штамп 46 находится «а позиции загрузки, штамп 47 - на позиции деформирования качаюшимся штампом 50, а штамп 48 - на позиции выталкивания. На плите 51 (фиг. 7) могут быть установлены четыре штампа 52, 53, 54 и 55 под углом 90° один к другому. Плита поворачивается вокруг оси колонки 56. При этом имеется установленный в поперечине дополнительный штамп, совершающий качательное движение вокруг оси, совпадаюшей с осью деформирования штампа 52, в котором осуществляется высадка заготовки под последующую ковку в штампе 53. В штампе 54 происходит выталкива«ие заготовки, а в штампе 55 - загрузка. Плита, поворачиваясь, поочередно вводит штампы на все позиции.

Предмет изобретения

1.Устройство для деформирования, содержашее установленный на плите штамп для размешения в нем заготовки и штамп, смонтированный на поперечине с возможностью кругового качательного движения вокруг точки, совпадающей с центром упомянутого штампа, отличающееся тем, что, с целью снижения усилия деформирования и повышения производительности, оно снабжено расположенным в плите и взаимодействующим со штампом силовым узлом, выполненным в виде приводных концентрично расположенных и совершающих возвратно-поступательное перемещение элементов, а также установленным в нем выталкивателем.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем.

что силовой узел выполнен в виде плунжеров цилиндров.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено размещаемой внутри

заготовки сменной оправкой, смонтированной на взаимодействующем с заготовкой торце выталкивателя.

4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что плита выполнена из двух подвижных

вдоль оси деформирования последовательно установленных на предусмотренной между «ими и поперечиной колонке, закрепленной в последней, частей, на одной из которых установлен штамп с заготовкой, размещенпой

в предусмотренном в этой части плите и штампе отверстии, а в другой расположен вышеупомянутый силовой узел, обеспечиваюший перемещение части плиты со штампом.

5.Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающееся тем, что плита смонтирована с возможностью

поворота вокруг оси колонки, а устройство снабжено параллельно установленной упомянутой и также закрепленной в поперечине колонкой и смонтированной на ней с возможностью углового поворота плитой, несущей дополнительный щтамп, при этом плиты имеют привод поочередного ввода щтампов на ось деформирования.

6.Устройство по пп. , 2 и 4, отличающееся тем, что оно снабжено по крайней мере еще

одним штампом с размещенной в нем заготовкой, расположенным параллельно имеющемуся щтампу в плите, снабженной приво дом углового поворота для поочередног- ввода штампов на ось деформирования.

7.Устройство по пп. 1, 2 и 4, отличающееся тем, что оно снабжено установленным в поперечине параллельно имеющемуся щтампу, совершающему качательное движение, дополнительным качающимся штампом, при этом плита снабжена по крайней мере еще одним дополнительным штампом с заготовкой, установленным параллельно имеющемуся в плите, снабженной приводом углового поворота ее

для поочередного ввода штампов на ось деформирования.

8.Устройство по пп. I, 4-7, отличающееся тем, что поперечина снабжена приводом ее перемещения вдоль оси деформирования.

19

V///// r Фиг. 3