Устройство для обработки кромок полосового материала Советский патент 1984 года по МПК B23B5/16 B23D19/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для обработки продольных кромок полосового проката, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях, где используется намотка. Известно устройство для обработки кромок полосового материала при его намотке, содержащее основание, намоточный барабан, пару приводных кареток, установленных с возможностью перемещения перпендикулярно оси намоточного барабана, и пару приводных суппортов с резцами, установленных на каретках с возможностью перемещения параллельно оси намоточного барабана 1. Недостатком известного устройства является то, что его сложно применять для обработки кромок из-за малой жесткости полосового материала в направлении усилия от обрабатывающего инструмента. Особенно больщие сложности возникают при обработке полосового материала малой толщины 0,1 -1,5 мм. Цель изобретения - расширение номенклатуры обрабатываемого материала. Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки кромок полосового материала при его намотке, содержащее основание, намоточный .барабан, пару приводных кареток, установленных с возможностью перемещения перпендикулярно оси намоточного барабана, и пару приводных суппортов с резцами, установленных на каретках с возможностью перемещения параллельно оси намоточного барабана, снабжено механиз.мом синхронизации перемещения кареток, резцы . установлены по краям намоточного барабана и смещены относительно линии контакта полосового материала с намоточным барабаном в направлении его вращения, а каретки размещены на основании. Режущие кромки резцов размещены перпендикулярно оси намоточного барабана и обращены навстречу одна к другой. Механизм синхронизации перемещения кареток снабжен роликом, смонтированным на них с возможностью взаимодействия с намоточным барабаном. На фиг. 1 изображено устройство для обработки кромки полосового материала; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1. Устройство для обработки кромок полосового материала состоит из намоточного барабана 1, двух суппортов 2 с закрепленными на них резцами 3, установленными по краям намоточного барабана 1. Режущие кромки 4 резцов 3 размещены перпендикулярно оси 5 намоточного барабана 1 и обращены навстречу одна к другой, причем резцы смещены относительно линии контакта полосового материала с намоточным барабаном в направлении его вращения. Суппорты 2 снабжены приводом их перемещения параллельно оси 5 намоточного барабана 1, состоящим из винта 6, гайки 7, штурвала 8. Гайки 7 укреплены на каретках 9, по которым в направляющих 10 перемещаются суппорты 2. Каретки 9 имеют механизм перемещения их в направлении, перпендикулярном оси намоточного барабана 1 по направляющим основания 11, выполненным в виде силовых цилиндров 12. Каретки 9 имеют механизм синхронизации их перемещения, выполненный в виде ролика 13, установленного на тягах 14, свя занных с каретками 9, причем ролик 13 установлен с возможностью взаимодействия с намоточным барабаном 1. Ролик 13 поднят к намоточному барабану 1 пружинами 15, взаимодействующими на каретки 9. Устройство для обработки кромок полосового материала может быть включено в агрегат продольной резки полосового материала. С разматывателя 16 полоса подается к дисковым ножницам 17, где распускается на узкие полосы заданной ширин. Подрезка кромок при этом не производится, а крайние узкие полосы имеют ширину на 0,5-3,0 мм больше чем требуется. Порезанные полосы на.матываются на намоточный барабан 1. В процессе намотки резцы 3 своими режущими кромками 4 производят обработку кромок полосового материала 18, снимая оставленный припуск 0,5-3,0 мм. Образующаяся в процессе обработки стружка 19 под действием собственного веса попадает в сборник 20. Для лучшего удаления стружки может быть применен сжатый воздух или электромагнит, В процессе намотки полос на намоточный барабан диаметр наматываемого рулона увеличивается и перемещает ролик 13, который через тяги 14 перемещает каретки 9, соответственно вместе с каретками 9 двигаются резцы в направлении, перпендикулярном оси 5 намоточного барабана 1. По окончании процесса намотки порезанных полос в рулон при помощи силового цилиндра 12 каретки 9 вместе с резцами 3 и роликом 13 отводятся, готовые рулоны снимаются с намоточного барабана 1. Настройка резцов 3 по ширине полосы 18 осуществляется вручную при помощи штурвалов 8 и винтовой передачи. Этим же механизмо.м осуществляется регулирование ширины крайних полос. После снятия рулонов с намоточного барабана 1 ролик 13 с каретками 9 и резцами 3 перемещается силовым цилиндром 12 до контакта с намоточным барабаном 1. После этого силовой цилиндр 12 отключают и прижим ролика 13 к намоточному барабану 1 осуществляется пружинами 15. Агрегат при этом переходит в исходное положение и готов к работе. Цикл повторяется.

В устройстве обработка кромок производится в процессе намотки полосы на намоточный барабан, т. е. когда намотанная в рулон полоса представляет собой жесткую

систему, это позволяет обрабатывать тонкую полосу без ее деформации в направлении приложения усилий от обрабатывающего инструмента, что расширяет номенклатуру обрабатываемого объекта туру обрабатываемого материала по сравнению с базовым объектом (прототип).

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА при его намотке, содержащее основание, намоточный барабан, пару приводных кареток, установленных с возможностью перемещения-перпендикулярно оси намоточного барабана, и пару приводных суп/ /9 :/ r%7 / 7 / // W портов с резцами, установленных на каретках с возможностью перемещения параллельно оси намоточного барабана, отличающееся тем, что, с целью расщирения номенклатуры обрабатываемого материала, оно снабжено механизмом синхронизации перемещения кареток, резцы установлены по краям намоточного барабана и смещены относительно линии контакта полосового материала с намоточным барабаном в направлении его вращения, а каретки размещены на основании. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что режущие кромки резцов размещены перпендикулярно оси намоточного барабана и обращены навстречу одна к другой. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, § что механизм синхронизации перемещения кареток снабжен роликом, смонтированным на них с возможностью взаимодействия с намоточным.барабаном.

Фи1.г

Buds