Способ бесцентрового многопроходного шлифования наружной цилиндрической поверхности колец Советский патент 1984 года по МПК B24B5/18 

Описание патента на изобретение SU1097479A1

Изобретение относится к шлифованию наружной поверхности цилиндрических деталей, преимущественно поршневых колец. Известен способ бесдентрового многопроходного шлифования цилиндрической поверхности колец, собранных в пакет на оправке, включающий базирование пакета колец в гильзе. сжатие его в осевом направлении и перемещение сжатого пакета относительно вращающегося шпифовального круга 1J Однако этот способ непригоден для обработки поршневых колец, так как для получения беспросветного прилегания кольца к стенкам цилиндра съем припуска при обработке должен проводиться с учетом действия сил собственной упругости кольца. Цель изобретения - повышение точности обработки, позволяющей обеспечить беспросветное прилегание колец к стенкам цилиндра при работе двигателя. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу бесцентрового многопроходного ишифования наружной цилиндрической поверхности колец, при котором до обработки коль .ца собирают и базируют на оправке в гильзе, сжимают в пакет в осевом направлении и перемещают относительн шлифовального круга, разжимают и зажимают пакет кольца после каждого пр хода в очередной гильзе, диаметр кото рой выбирают меньшим диаметра предыдущей гильзы на величину снятого за проход припуска. На чертеже изображена схема предло женного способа бесцентрового шлифования наружной цилиндрической поверхности поршневых колец. Обработка производится шлифовальным кругом 1, ведущий круг 2 приводи вр вращение пакет сжатых по торцам поршневых колец 3, который находится в контакте с опорным ножом А. Ведущий круг может быть установлен или под у лом или параллельно оси шлифовальног круга. Возвратно-поступательное движ ние пакета обеспечивается от отдельн 1 792 го механизма, например, от гидроцилиндроз 5 через штоки 6 (фиг.1). Величина скорости подачи регулируется меха низмом поДачи или углом разворота оси ведущего круга в вертикальной плоскости. Поршневые кольца набирают на оправку 7 и подают в калибрующую гильзу 8, в которой они под действием собственных сил упругости прижимаются к внутренней поверхности гильзы. Происходит базирование колец, после чего пакет сжимают по торцам и подают штоком 6 в зону обработки. После снятия припуска за первый проход пакет вводится в- калибрующую гильзу 9. Диаметр гильзы 9 меньше диаметра гильзы 8 на величину припуска, снятого на первом проходе. Пакет разжимают, обеспечивая прилегание колец-.к калибрующей гильзе 9, вновь сжимают и опять подают в зону обработки. Перед каждым проходом производится подача шлифовального круга на величину припуска на проход. Во время снятия припуска проводится замена калибрующей гильзы, в позицию перебазирования устанавливается гильза с диаметром, соответствующим данному проходу. Такие циклы обработки повторяются несколько раз в зависимости от исходного качества колец и величины припуска на обработку. Механизм замены гильз может быть выполнен в виде направляющих салазок или барабана с установкой на них необходимого количества калибрующих., гильз согласно выбранному количеству циклов обработки. Набор и перебазирование пакета колец на оправке по всем циклам может проводиться ив специальном приспособлении вне станка с подачей на станок готовой оправки с диаметром пакета, соответствующим данному проходу. Предложенный способ позволяет значительно повысить производительность обработки поршневых колец при обеспечении высокой размерной и геометрической точности.

Похожие патенты SU1097479A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ С КОНУСНЫМ РАБОЧИМ ПРОФИЛЕМ 1997
  • Холмогорцев Ю.П.
  • Гофман Г.Р.
  • Устимов Е.С.
  • Меренков В.И.
RU2159697C2
Инструмент для шлифования со ступенчатой рабочей поверхностью 1990
  • Пекарев-Поводатор Леонид Ефимович
  • Порсиков Игорь Борисович
  • Андреев Лев Федорович
SU1805018A1
Способ шлифования торцов кольцеобразных деталей из немагнитных материалов 1986
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Рыжаков Сергей Кирьянович
  • Хмельницкий Юрий Владимирович
  • Пирогов Александр Дмитриевич
  • Булгаков Сергей Витальевич
  • Василенко Алексей Иванович
  • Парамей Олег Леонидович
SU1355460A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ 2002
  • Немец Р.С.
  • Столярова Е.Н.
  • Карташов Л.М.
RU2219036C2
СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ ШАРИКОВ 2009
  • Васин Алексей Николаевич
  • Бочкарев Петр Юрьевич
  • Бочкарев Антон Петрович
RU2415004C1
Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец 1981
  • Поплавский Анатолий Макарович
  • Фрагин Исаак Ефимович
  • Пейсахович Игорь Борисович
  • Прагер Ирина Юрьевна
SU1042967A1
Способ изготовления маслосъемных поршневых колец со ступенчатым профилем 1988
  • Штейн Александр Абрамович
  • Соколова Татьяна Сергеевна
SU1648734A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОЙ ПРОБКИ КРАНА С ШАРОВЫМ ЗАТВОРОМ 1995
  • Ломакин Ю.В.
  • Перов А.В.
  • Грималюк М.В.
  • Федоров В.К.
  • Бедердинов Р.Ф.
  • Перова А.Д.
  • Герасимов С.А.
RU2122487C1
Способ изготовления поршневых колец 1984
  • Курский Александр Алексеевич
  • Борисов Николай Георгиевич
SU1294554A1
Устройство для бесцентрового базирования и вращения колец миниатюрных подшипников качения 1982
  • Обухов Леонид Петрович
  • Камоликов Владимир Михайлович
  • Кутыров Дмитрий Федорович
SU1060422A1

Реферат патента 1984 года Способ бесцентрового многопроходного шлифования наружной цилиндрической поверхности колец

СПОСОБ БЕСЦЕНТРОВОГО МНОГОоПРоходного ЩПИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ЦИЛИН РИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛЕЦ, при котором до обработки кольца собирают и базируют на оправке в гильзе, сжимают в пакет в осевом направлении и перемещают относительно шлифовального круга, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки поршневьк колец за счет обеспечения беспросветного прилегания последних к стенкам цилиндра двигателя, после каждого прохода пакет колец разжимают и зажимают в очередной гильзе диаметр которой выбирают меньшим диаметра предьщущей гильзы на величину снятого за проход припуска.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1097479A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прохоров А.Ф
и др
Наладка и эксплуатация бесцентровых круглошлифовальных станков
М., Машиностроение, 1976, с.108-109, рис.61 (прототип).

SU 1 097 479 A1

Авторы

Поплавский Анатолий Макарович

Даты

1984-06-15Публикация

1982-11-09Подача