Устройство для изготовления многослойных токопроводящих шин из плетенки Советский патент 1984 года по МПК H01B13/12 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам для .изготовления многослойных токопроводящих шин из плетенки, используем при производстве дуговых электросва рочных горелок. Наиболее близким к изобретению является устройство для монтажа .экранирующих плетенок, шлангов и тр бок на кабели или жгуты проводов, содержащее отдатчик плетенки, роликовый узел подачи плетенки по напра ляющему элементу и механизм зажима плетенки 1 J. Недостатками этого устройства яв ляются ограниченные функциональные возможности, так как оно не позволяет изготавливать многослойные токопроводящие шины из плетенки, т.е. производить процесс надевания плете (ки на плетенку. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Поставленная цель достигается тем что устройство для изготовления многослойных токопроводящих шин из плетенки, содержащее установленные на станине отдатчик плетенки, узел подачи плетенки по направляющему элементу, выполненный в виде тягового и нажимного роликов, и механизм зажима переднего конца плетенки, снабж но механизмом разглаживания плетенки двумя приводными каретками, уставовленными на станине с вотможностью продольного возвратио-поступательног.о перемещения, механизмом отрезки, расположенным между каретками, в одной из которых расположен узел подачи плетенки, снабженный рычажным механизмом смещения нажимного ролика и кинематически связанным с ним дополнительным роликом, установленным на рычаге, а в другой - механизм раз глаживания плетенки,выполненный в виде рычажно-клещевого захвата, центрирующий элемент вьшолнен в виде цилиндрического стержня со съемным наконечником, один конец которого шарнирно закреплен на станине, а другой контактирует с дополнительным роликом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обпрй вид; на фиг. 2 узел подачи плетенки; на фиг. 3 - ви А на фиг. 1 (механизм разглаживания плетенки); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство для иаготовления многослойных токопро одящих lUHH из плетенки содержит станину 1, на которой смонтирован пульт управления 2, отдатчик плетенки 3, механизм отрезки 4 и механизм 5 переднего конца плетенки. На станине 1 устройства для изготовления многослойных токопроводяа их шин из плетенки 6 установлен механизм подачи 7 плетенки 6, включаЮ1ЦИЙ каретку 8, кинематически связанную с силовым цилиндром 9, На каретке 8 установлены тяговый ролик 10, подпружиненный двуплечий рычаг 11 с нажимным роликом 12, взаимодействующим через плетенки 6 с тяговым роликом 10.и дополнительньш ролик 13, кинематически связанный с нажимным роликом 12,, например, при помощи клиноременной передачи, (не показана) , Подпружиненный двуплечий рычаг 11 своим противоположным концом взаимодействует с кулачковым упором 14, закрепленным на станине, и пружинным роликом 15, закрепленным ша каретке 8. Дополнительный ролик 13 контактирует с шарнирно закрепленным одним концом на станине 1 цилиндрическим стержнем 16, На станине 1 расположен механизм для разглаживания 17, установленньш в подвижной каретке 18 с призмой 19, которая взаимодействует с плечами подпружиненных рычагов 20 с щарнирно установленными на них обжимными губками 21, выполненными с полуцилиндрическими рабочими плоскостями. На переднем конце цилиндрического стержня 16 съемно установлен наконечник 22, выполненньй с направл яюпщм конусом. Устройство работает следующим образом. Плетенку 6 в виде бухты устанавливают в отдатчике 3, а узел подачи плетенки находится в исходном положении, Передний конец плетенки 6 вводится между тяговым роликом 10 и нажимным роликом 12 и одевается на конус,установленный на цилиндрическом стержне 16. Каретка 8 посредством силового цилиндра 9 перемещается влево, при этом подпружиненньй двухплечий рычаг 11 с нажимным роликом 12 к тяговому ролику 10 и подается на цилиндрический стержень 16.

При достижении заданной г.лины расположения плетенки 6 на цилиндрическом стержне 16 каретка 8 смещается вправо, при этом подпружиненный двухплечий рычаг 11 контактирует с кулачковым упором 14, а нажимной ролик 12 и допЬлнительный ролик 13 освобождают плетенку 6 и ее подача прекращается.

Далее срабатывает механизм зажима 5, который удерживает находящуюся на цилиндрическом стержне 16 плетенку 6.

Призма 19, размещенная на каретке 18 механизма для разглаживания 17, передвигается и подпружиненные рыча ги 20 с установленными на них обжимными губками 21 замыкаются на цилиндрическом стержне 16 И надетой на нем плетенкой 6.

ч Каретка 18 начинает свое движение вправо и обжимные губки 21 разглаживают и уплотняют плетенку 6 по всей длине цилиндрического стержня 16.

После завершения операции разглаживания и уплотнения плетенки 6 -рбжим ные губки 21 снимают находящийся на цилиндрическом стержне 16 наконечник 22, разглаживающие губки 21 раскрываются ч каретка 18 производит движение в обратном направлении. Включается в работу механизм отрезки 4, который отрезает плетенку 6 между концом цилиндрического стержня 16 и находящимся внутри плетенки 6 наконечником 22, при этом механизм зажима 5 раскрьшается.

Наконечник 23 вынимают из плетенки 6 и заправляют на отрезанный коней, расположенный на цилиндрическом стержне 16. Рабочий цикл повторяется до получения заданного количества слоев плетенки 6, после чего цилиндрический стержень 16 с надетой на не многослойной токопроводящей шиной поворачивают на необходимый угол и производят съем изделия.

Введение в устройство механизмов разглаживания плетенки, отрезки и клещевого захвата, а также выполнение центрирующего элемента в виде шарнирно закрепленного на станине цилиндрического стержня позволяет расширить функциональные возможности а именно: изготавливать многослойные токопроводящие шины из плетенки в широком диапазоне типоразмеров.

Su( А

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТОКОПРОВОДЯВДХ ШИН ИЗ ПЛЕТЕНКИ, содержащее установленные на станине отдатчик плетенки, узел подачи плетенки по направляющему элементу, выполненный в виде тягового и нажимного роликов, и механизм зажима переднего конца плетенки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабн(.ено механизмом разглаживания плетенки, двумя приводными каретками, установленными на станине с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, механизмом отрезки, расположенным между каретками, в одной из которых расположен узел подачи плетенки с рычажным механизмом смещения нажимного ролика-и кинематически связанным с ним дополнительным роликом,уста-, новленным на рычаге, а в другой механизм разглаживания плетенки, выполненный в виде рычажно-1$лещевого захвата, центрирующий элемент выполнен в виде цилиндрического стержня (Л со съемным наконечником, один конец которого шарнирно закреплен на станине, а другой контактирует с дополнительным роликом.