Устройство для гидропрессования с волочением Советский патент 1987 года по МПК B21C1/00 B21J5/04 

00

11

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к устройствам для изготовления длинномерных изделий прессованием.

По основному авт. св. № 952400 известно устройство для гидропрессования с волочением, содержащее смонтированные на станине пресс с приводом, приводную волочильную каретку с механизмом захвата заготовки, уста новленную с выходной стороны пресса и механизм выгрузки изделий.

Однако это устройство обладает недостаточной надежностью.

Целью изобретения является повыше ние надежности устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено установленными на каждой штанге неподвижным и подвижным упорами и размещенными между ними упругим элементом заданно жесткости, причем подвижный упор установлен от ползуна пресса на расстоянии величины его свободного хода, а неподвижный упор от верхней попере чины пресса - на расстоянии величины хода ползуна стыковочного блока

I

Устройство может быть снабжено . установленным на упругом элементе датчиком ограничения хода ползуна пресса, кроме того, упругий элемент может быть выполнен в виде пружины и в виде гидравлического или пневматического амортизатора, а каждая штанга может быть зафиксирована от поворота вокруг оси.

На фиг.1 - показана правая часть устройства; на фиг,2 - узел I на фиг,1, на фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг,4 - узел III на фиг.1,

Устройство содержит штангу 1, направляемую в ползуне 2 пресса и закрепленную в поперечине 3, пуансон 4, входящий в контейнер 5, волочильную каретку 6 с траверсой 7 подачи ее к контейнеру 5 и стыковочный блок, выполненный в виде пальцев 8, смонтированных на волочильной каретке 6, ограничителей 9, смонтированных на траверсе 7, защелок 10, которые кинематически связаны с ползуном 11 стыковочного блока, и пружины 12, На штанге 1 установлен датчик 13 ограничения хода ползуна 2 пресса и неподвижный упор 14, который установлен с возможностью наладочного перемещения, а также подвижный относительно штанги упор 15. Причем упоры расположены на штанге с возможностью

222

последовательного осуществления свобедного хода а ползуна 2 пресса, хода b ползуна 11 стыковочного блока и запасного хода с пресса. При этом упор 14 зафиксирован гайкой 16, а упор 15 зафиксирован расположенными в проточке штанги 1 сухарями 17 с обоймой 18. Междуупорами размещен упругий элемент, выполненный., например, в виде Пружины 19, упругость которой регулируют упором 14 и фиксируют гайкой 16. При этом упругость пружины 19 превышает усилие сопротивления ходу ползуна 11 стыковочного блока. Штанга 1 зафиксирована от поворота вокруг оси, например Т-образной шпонкой 20, смонтированной в проточке поперечины 21 при помощи скобы 22, Штанга 1 размещена в направляющей 23 ползуна 2 и снабжена крючком 24, кинематически соединяющимся с ползуном 11, когда траверса 7 расположена в крайнем левом положении.

Упругий элемент может быть выполнен в виде пневматического или гидравлического амортизатора. При этом неподвижный относительно штанги упор 14 отстоит от поперечины 21 пресса на величину Ь, равную ходу ползуна 11 стыковочного блока, сумма хода b ползуна 11 стыковочного блока и свободного хода а равна рабочему ходу ползуна 2 пресса, а запасной ход с пресса равен ходу компенсации пружины 19,

Устройство для гидропрессования с волочением работает следующим образом.

В момент загрузки заготовки 25 в контейнер 5 волочильная каретка 6 с траверсой 7 находятся в крайнем левом положении и скреплены, по крайне мере двумя защелками 10, поджатыми к пальцам 8 пружинами 12.

Крючок 24 штанги 1,. зафиксированный от поворота, продет в проушины ползуна 11, кинематически соединенного с защелками 10. Для заполнения контейнера 5 рабочей жидкостью и для разъема волочильной каретки 6 с траверсрй 7 ползун 2 пресса с пуансоном 4 поднимают.

Направляющая 23 ползуна 2 свободн перемещается по штанге 1, выбирая ход о. до упора 15. Так как упругость пружины 19 превышает усилие сопротивления ходу ползуна 11 с пружиной 12, то в дальнейшем будут пе310

ремещаться штанга 1 с пружиной 19 в поперечине 21, выбирая ход Ь, равный подъему, ползуна 11, необходимому для разъема каретки 6 с траверсой 7 защелкой 10. На этом движение прекращается датчиком 13 пути, ограничиваЮ1ЦИМ ход ползуна 2. В случае, если по каким-то причинам датчик пути не сработает или произойдет заклинивание штанги 1 в поперечине 21, то ползун 2 с направляющей 23 продвигается, и подвижный упор 15 перемещается, сжимая пружину на ход с , при этом поршень пресса упирается в торед цилиндра, предохранив штангу от поломки, а датчик 13,ограничивающий запасной ход ползуна, дает сигнал на

224

отключение и разгрузку системы пресса от давления.

Расположение упоров 14 и 15 на штанге 1 позволяет увязать и согласовать ход ползуна 11 стыковочного блока с ходом ползуна 2 пресса при больших межштамповых расстояниях пуансона 4 контейнера 5 за счет наличия свободного хода а направляющей 23 по штанге 1. Причем наличие свободного хода а позволяет уменьшить ход ползуна стыковочного блока.

Использование изобретения позво.ляет уменьшить возможность возникновения аварийных ситуаций при работе на данном устройстве и повысить его ;надежность.

Фаг.2

Фаг.З

Фаг. 4

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ С ВОЛОЧЕНИЕМ по авт. св. № 952400, отличающееся тем, что, с целью повышения его надежности, оно снабжено установленными на каждой штанге неподвижным и подвижным упорами и размещенным между ними упругим элементом заданной жесткости, причем подвижный упор установлен от ползуна пресса на расстоянии величины его свободного хода, а неподвижный упор от верхней поперечины пресса - на расстоянии величины хода ползуна стыковочного блока. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на упругом элементе датчиком ограничения хода ползуна пресса. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружины. 4.Устройство по П.1, отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде гидравлического или пневматического амортизатора. 5.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждая шта(Л нга зафиксирована от поворота вокруг оси.