Устройство для фиксации и зажима детали Советский патент 1984 года по МПК B23Q3/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках для фиксации и зажима деталей. Известно устройство для фиксации и зажима детали, содержащее штангу, несущую подпружиненные втулки с коническими поверхностями, установленные с возможностью взаимвдействия с качающимися упорами и центриру1 ими элементами 1. Недостатком устройства является невысокая надежность крепления детали, приводящая к возможности смещения детали во время обработки. Цель изобретения - повыщение надежности крепления детали. Поставленная цель достигается тем, что устройство для фиксации и зажима детали. содержащее щтангу, несущую подпружиненные втулки с коническими поверхностями, установленные с возможностью взаимодействия с качающимися упорами и центрирующими элементами, снабжено обхватывающей штангу второй щтангой с пазами и кольцевой выточкой, и щариками, размещенными между коническими поверхностями подпружиненных втулок, причем последние размещены в кольцевой выточке второй штанги, центрирующие элементы - в ее пазах, а первая щтанга подпружинена и на ней выполнена коническая поверхность для взаимодействия с шариками. На фиг. 1 изображен сверлильный станок с применением устройства для фиксации и зажима детали; на фиг. 2 - устройство для фиксации и зажима детали, разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Сверлильный станок включает портал 1, на перекладине которого смонтирован силовой стол 2 двухстороннего действия. На направляющей плите стола установлены силовые головки 3 и 4. В колонне портала 1 смонтировано устройство 5 для фиксации и зажима детали 6. Соосно устройству для фиксации и зажима детали размещено поворотное устройство 7 на противоположной колонне. Устройство 5 для фиксации и зажима детали выполнено в виде телескопической штанги. Внутренняя секция щтанги представляет собой подпружиненный гидроцилиндр 8, на переднем конце корпуса которого имеется коническая поверхность. В кольцевой проточк наружной секции щтанги 9 расположены подпружиненные втулки 10 с внутренними коническими поверхностями, связанные качающимися упорами 11 с центрирующими элементами 12, которые размещены в пазах щтанги 9. Между коническими поверхностями втулол 10 установлены щарики 13 з сепарато;; ; Ь Гидроцилиндр 8 связан со щтанг й 9 г:ру жиной 15. На -наружной секции щтанги -ге. . упорное кольцо .о. Поворотное устрой снабжено фланьгм 17. Устройство работает следующим образо;. Подают команду на вк. ючение станка в автоматическом режиме. Платформа силового стола 2 ч оходит в рабочую зону. От концевого выклкчателя подаетс/i команда на фиксацию Д1тали. Происходи подача масла в бесщтоковую полос:ь внутренней секции гидроцилиндра 8, вследстьие чего секция движется г пружиной 15 передает движение штанге 9, которая, проходя внут;1и детали 6, фиксируется р кoлoн орт .и. При дальнейшей подач iv оисходит сжатие пружины 15. Конической поверхностью : дрои- 1др 8 воздействует на шарик котор е рзз, 1А те в водят подпружиненные в г хя ;лоры 11 свою очередь через кач.Н выдвигают центрирующие элс-менты 12 и центрируют деталь 6 относительно инструмента. При дальнейщем увеличении давления деталь 6 упорным кольцом 16 прижимается к фланцу 17 поворотного устройства 7. Осуществление фиксации обрабатываемой детали с помощью телескопической щтанги, установленной в колонне портала СООСНО с поворотным устройством, расположенным на противоположной колонне, и центрирование детали элементами позволяет повысить точность и качество обработки за счет надежности крепления детали. Дополнительный поджим детали упорными кольцами к фланцу поворотного устройства позволяет увеличить жесткость системы СПИД.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ЗАЖИМА ДЕТАЛИ, содержащее штангу, несущую подпружиненные втулки с коническими поверхностями, установленные с возможностью взаимодействия с качающимися упорами и центрирующими элементами, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности крепления, снабжено обхватывающей штангу второй штангой с пазами и кольцевой выточкой, и шариками, размещенными между коническими поверхностями подпружиненных втулок, причем последние размещены в кольцевой выточке второй штанги, центрирующие элементы - в ее пазах, а первая штанга подпружинена и на ней выполнена коническая поверхность для взаимодействия с шариками. (Л ;о оо N О5