Известно устройство для ориентации и креиления пакета поршневых колец нри наружном хонинговании, содержащее закреиленную в шпинделе станка коническую оправку, связанную с разжимающим штоком, выполненным с шарниром, периодически запираемым посредством фиксатора, с двумя конусами, и корпус с закрепленным на нем пакетом поршневых колец. Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено дополнительио подвижно установленной на конической оправке втулкой с внутренннм конусом, взаимодействующим с наружным конусом, выполненным на корпусе, несущим пакет поршневых колец. Такое выполнение дает возможность повысить надежность и точность центрирования колец и упрощает конструкцию устройства. На чертеже показано предложенное устройство. Устройство содержит закрепленную при помощи гайки 1 в щнинделе 2 хонинговального станка промежуточную коническую оправку Л, внутри которой проходит шток 4 с ввернутым в верхний торец регулируемым винтом 5, законтренным гайкой 6, прижимающей к штоку шайбу 7. Между торцом шайбы 7 и выточкой в промежуточной конической оправке размещена пружина 8. Для ограничения перемешения щтока служит винт 9, ввернутый в промежуточную оправку и цилиндрическим хвостовиком входящий в паз щтока. На цилиндрическом хвостовике оправки по подвижной посадке перемещается втулка (муфта) W, жестко связанная со щтоком щтифтом It. Корпус 12 шарнирно связан с промежуточной конической оправкой штифтами 13, которые другими свои.мн концами входят в сухарь 14. Сухарь в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа, при помощи штифтов соединен с вильчатым окончанием конической оправки (на чертеже не показан). Внутри корпуса 12 проходит штанга 15, воздействующая на три рычага 16, поворачивающихся относительно неподвижно закрепленных в корпусе щтифтов 17 и упирающихся в быстросъемную шайбу 18, на которую установлен стакан 19, имеющнй возможность перемешаться вдоль осн вращения по подвижной посадке относительно цилиндрического окончания корпуса. Между торцом Штанги 15 и корпусом 12 расположена пружина 20. Внутри полостн в корпусе установлен шарик 21 с сепаратором 22, упирающийся в торцы щтока и щтанги 15. На наружной цилиндрической поверхности стакана центрируются поршневые кольца 23. 23 свободно установлены на стакане 19. Прулаша 8 ноднимает шток 4 вверх до упора внутреннего конуса втулкн (муфты) 10 в наружный конус корпуса 12. В таком положении корпус строго центрируется относительно оси шпинделя 2 хонинговального станка и не имеет возможности боковых сдвигов, т. е. шарнирное соединение шпинделя и корпуса исключено. По команде начинается ввод накета колец 23 в ориентируюшую гильзу, после Ю чего перемещение прекращается и включается механизм зажима пакета. От механизма расширения хона, имеющегося на станке, смещается под заданным давлением.вниз вннт 5 и щток 4, перемещающие щарик 21 и штангу 15 15. При перемещении штанги поворачиваются эксцентриковые рычаги 16, смещающие вверх шайбу 18 и стакан, торец которого перемещает вверх поршневые кольца 23 до их сжатия. В начальном этапе этого перемещения 20 щтифт 11 сдвигает вниз втулку (муфту) 10 и включает шарнирное соединение щпинделя 2 с корпусом, т. е. поршневые кольца имеют возможность самоустанавливаться. Затем устройство со шпинделем хонинговального стан- 25 ка опубкйется в зону обработки, и поршневые кольца 22 обрабатываются по наружной цилиндрической поверхности. По окончании цикла обработки устройство поднимается в исходное положение, давление сжатия колец умень- 30 шается до нуля, и под действием пружины 8 поднимается вверх втулка (муфта) 10, центрирующая корпус 12 относительно шпинделя 2 хонинговального станка. Одновременно поднимается вверх под действием пружины 20 35 штанга 15, поворачивая рычаги 16 и разжимая поршневые кольца. Шайба 18 вынимается, и стакан снимается с корпуса 12. Устанавливается новый стакан с новым комплектом колец. Далее цикл обработки повторяется. 40 Предмет изобретения Устройство для ориентации и крепления пакета поршневых колец при наружном хонин- 45 говании, содержащее закрепленную в шпинделе станка коническую оправку, связанную с разжимающим щтоком, выполненным с щарниром, периодически запираемым посредством 5 ксатора, с двумя конусами, и корпус с заепленным на нем пакетом поршневых коц, отличающееся тем, что, с целью упроения конструкции, повышения ее надежности точности центрирования, устройство снабно дополнительно подвижно установленной конической оправке втулкой с внутренним нусом, взаимодействующим с наружным косом, выполненным на корпусе, несущим кет поршневых колец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец | 1980 |
|
SU1024242A1 |
Устройство для центрирования и зажима пакета поршневых колец | 1977 |
|
SU778703A3 |
Устройство для наружного хонингования поршневых колец | 1979 |
|
SU776891A1 |
Устройство для наружного хонингования пакетов поршневых колец | 1981 |
|
SU1042967A1 |
Устройство для притирки поршневых колец | 1985 |
|
SU1256932A1 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1986 |
|
SU1364447A2 |
Устройство для сборки в пакеты и обточки заготовок поршневых конец | 1974 |
|
SU542590A1 |
Устройство для притирки поршневых колец | 1989 |
|
SU1696270A1 |
Роторный станок для доводки поршневых колец | 1985 |
|
SU1288036A1 |
Устройство для притирки бочкообразных поршневых колец | 1985 |
|
SU1291374A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация