Устройство узла черновой формы выдувной стеклоформующей машины типа "ЛАМ" Советский патент 1957 года по МПК C03B9/24 

Описание патента на изобретение SU109899A1

Узел черновой формы выдувных стеклоформующих машин типа «ЛАМ не обеспечивает центричности горловых клещей с черновой формой в момент их закрытия. Объясняется- это тем, что ось шарнира держателей черновых форм, проходя через отверстие с ходовой посадкой в одной проушине рамы турновера, входит в другую проушину этой рамы на резьбе. А так как разьбовое соединение никогда не может дать правильного центрирования, то ось шарнира с момента первой сборки на заводе-изготовителе уже имеет в той или иной степени некоторый перекос по отношению к плоскостям проушин рамы турновера. По мере отвертывания и завертывания этой оси в процессе эксплуатации резьба срабатывается и перекос за счет зазора в резьбе еше больше увеличивается, быстрая сработка ползуна, пальцев и тяг для раскрывания и закрывания горловых клещей, отверстия в раме турновера для направления ползуна и центрирующего щтифта (пальца) для горловых клещей, установленного на верхней проушине рамы турновера, приводит к неплотному закрыванию горловых колец и смещению их оси по отношению к оси черновой формы. Быстрый износ шарнирного соединения держателей чистовых форм, вызывающий провисание держателей, также как и провисание держателей черновых форм приводит к бракупосёчке под горлом бутылки.

Предметом изобретения также является узел черновой формы стеклоформующей машины типа «ЛАМ. Но шарниры горловых клещей снабжены выступами, упирающимися в пластипу, закрепленную в пазу прилива на верхней проушине рамы турновера, а головка ползуна и тяги выполнены радиальными.

Все это обеспечивает возможность увеличить диаметр шарнира и фиксировать центричность горловых juieшей с черновой формой, а следовательно, устранить источник образования пороков стеклоизделий - посечки под горлом бутылки и односторонний залив дна.

На фиг. 1 показан общий вид. предлагаемого узла вместе с турчовером машины; на фиг. 2 - вид па не: о сбоку; на фиг. 3 - общий вид 1ларнирного соединения; на фпг. 4 - вид сверху на горловые клещи при снятом цилиндре с кулачком для открывания горловых клещей.

Турновер состоит из чугунной рамы /, вращающейся в чугунном (или для облегчения веса стально.м сварном из трубы) корпусе 2.на двух подшипниках качения - игольчатом (роликовом) 3, шариковом радиально-упорном 4. На фланце 5 турновера насажена и закреплена болтами обработанная стальная с закаленными зубьями коническая шестерня 6, сцепляющаяся с зубьями обработанного стального сегмента 7. Коническая шестерня имеет значительно меньший модуль и, следовательно, меньший диаметр, чем на существующих турноверах. Сегмент 7 крепится болтами к спайдеру ЛАМ-20 (показан условно пунктиром), установленному на колонне чернового стола. Применение меньших размеров конической шестерни позволяет перенести зацепление ее с сегментом с фронта турновера на заданную его часть т. е. значительно ближе к центру стола автомата.

Благодаря уменьшению врашающихся масс турноверов и приближению этих масс к центру чернового стола, инерционные усилия, а следовательно, и износ автомата значительно уменьшаются. Для предохранения чугунной рамы / и фланца 5 турновера от сработки внутренних отверстий, являющихся направлением для штока, предусмотрены втулки 8 из антифрикционного материала. Смазка штока турновера производится масленкой, расположенной на наружной поверхности корпуса подшипника турновера. Из подшипника через отверстия в раме и во втулке масло поступает на поверхность штока.

Новая Конструкция шарнирного соединения состоит из держателей 9 и 7(9, к проушинам которых на заклепках 11 поставлены термообработанные стальные щайбы 12. В отверстия проушин держателя запрессованы стальные термообработанные втулки 13 и 14. Увеличены в сечении диаметры оси щарнира 15, втулки 16 и проушин держателей, что позволяет увеличить контактные трущиеся поверхности и, следовательно, снизить удельное давление от черновых форм.

Ось щарнира проходит через расточенные отверстия в верхней и нижней проушинах рамы турновера и крепится к ней стопорным болтом. Это позволяет упразднить резьбовое соединение оси шарнира с рамой, существующее на действующих турноверах. Смазка оси шарнира, втулок и всех шайб производится с обоих торцов оси шарнира и шайбы 17.

Вышеуказанные изменения конструкции шарнирного соединения держателей черновых форм уменьщают до минимума его износ и полностью устраняют перекосы держателей.

Для того, чтобы осуществить указанные изменения и усилить шарнир, необходимо изменить конструкцию большого ползуна 18 и тяг 19, которым придана новая радиальная конфигурация вместо прямолинейной на действующих турноверах.

В горловых клещах 20 и 21 увеличивают высоту щарнира на 70%, диаметр втулки 22 и проушин клешей на 28-30%, что создает больших размеров контактные трущиеся поверхности п, следовательно, снижает удельное давление. Последнее уменьщает износ и полностью устраняет перекосы. Фиксирование центричности горловых клещей по отношению к черновым формам в момент их закрытия осуществляется имеющимися на шарнирах клещей выступами 23 и 24, упирающимися в пластину 25, закрепленную в пазу прилива, сделанного на верхней проущине рамы турновера. Открывание горловых клещей производится от мощного цилиндра 26, смонтированного на действующем спайдере ЛАМ240 по существующим крепежным отверстиям. На щтоке 27 цилиндра насажен жесткий кулачок 28, снабженный пружинным кулачком 29. В каждую горловую клещу вместо оси для тяги ввернут палец 30, на котором помещен ролик 31. При вращении чернового стола с расположенными на нем турноверами ролики входят в паз между жестким кулачком и пружинным, и на позиции передачи изделия из черновой формы в чистовую (после закрывания чистовых форм) горловые клещи принудительно раскрываются кулачком, движущимся со щтоком пневматического цилиндра в направлении к центру чернового стола.

Предмет изобретения

Устройство узла черновой формы выдувкой стеклоформующей мащины типа «ЛАМ, отличающееся тем, что, с целью фиксирования центричности горловых клещей, с черновой формой в момент их закрытия, щарниры этих клещей снабжены выступами, упирающимися в пластину, закрепленную в пазу прилива, находящегося на верхней проушине рамы турновера, а с целью увеличения диаметра щарнира, головка ползуна и тяги держателей черновых форм выполнены радиальными.

05

ГО I-,

20

Похожие патенты SU109899A1

название год авторы номер документа
СЕКЦИОННАЯ ПРЕССОВЫДУВНАЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩАЯМАШИНА 1968
SU231078A1
Прессовыдувная стеклоформующая машина 1977
  • Островский Александр Абрамович
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Мейтыс Леонид Ильич
  • Гурин Сергей Сергеевич
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Спирин Юрий Вениаминович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
SU711526A1
Вакуумно-выдувная машина для стеклянной тары большой емкости 1952
  • Добровинский М.Б.
SU99601A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
  • Изобретен
SU427905A1
Секционная стеклоформующая машина 1973
  • Орлов Александр Абрамович
SU653221A1
ПОВОРОТНАЯ ГОЛОВКА 2008
  • Трубаев Леонид Алексеевич
RU2384411C1
Прессовыдувная стеклоформующая машина 1978
  • Толстых Эмиль Викторович
  • Трахтенберг Давид Яковлевич
  • Гуревич Лев Робертович
  • Рогачев Иван Васильевич
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Спирин Юрий Вениаминович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
  • Соколов Анатолий Александрович
  • Арцис Ихил Хаимович
SU933642A1
Устройство для формования полых изделий из стекломассы 1978
  • Херманн Хейе
  • Лотар Шаар
SU1011044A3
Вакуумно-выдувная машина для стеклянной тары 1954
  • Дурново П.П.
SU107591A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 2015
  • Шевченко Петр Степанович
  • Шевченко Сергей Петрович
  • Леанид Крученко
RU2592317C1

Иллюстрации к изобретению SU 109 899 A1

Реферат патента 1957 года Устройство узла черновой формы выдувной стеклоформующей машины типа "ЛАМ"

Формула изобретения SU 109 899 A1

SU 109 899 A1

Авторы

Плутес Ф.А.

Даты

1957-01-01Публикация

1956-10-04Подача