Штамп для резки проката Советский патент 1981 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU837621A1

(54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА

Похожие патенты SU837621A1

название год авторы номер документа
Штамп для резки проката 1979
  • Бурнаев Николай Иванович
  • Скороход Григорий Ефимович
SU825284A1
Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката 1985
  • Селиванова Лия Владимировна
  • Юревич Леонид Федорович
SU1311868A1
Штамп для разрезки прутков на короткие заготовки 1991
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Атанасов Атанас Младенов
SU1814593A3
Штамп для резки пруткового материала 1976
  • Мещерин Владимир Тимофеевич
  • Соловцов Сергей Сергеевич
  • Ильин Леонид Николаевич
SU618215A1
Устройство для резки проката 1980
  • Оленин Леонид Дмитриевич
  • Дериволков Дмитрий Иванович
SU1046042A1
Штамп для резки проката 1980
  • Титаренко Иван Николаевич
SU941028A1
Устройство для резки пруткового материала 1979
  • Гуляренко Дмитрий Иванович
SU1186407A1
Штамп для резки пруткового материала 1984
  • Рудь Виктор Иванович
  • Евстратов Виталий Алексеевич
  • Шевченко Михаил Михайлович
  • Кузьменко Виктор Иванович
  • Пилипенко Геннадий Николаевич
SU1294503A1
Устройство для резки проката на мерные заготовки 1986
  • Гусельников Виктор Александрович
SU1338982A1
Штамп для резки проката 1983
  • Роганов Лев Леонидович
  • Исаев Александр Владимирович
  • Белакин Иван Андреевич
  • Савин Валерий Анатольевич
  • Николаев Юрий Александрович
SU1092014A1

Иллюстрации к изобретению SU 837 621 A1

Реферат патента 1981 года Штамп для резки проката

Формула изобретения SU 837 621 A1

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроитель ных заводов и может быть использовано для резки проката на заготовки. Известен штамп для резки прокату на заготовки, содержащий установленный на основании корпус с размещен-, ным в нем неподвижным втулочным ножом, подвижный нож, верхнюю плиту, а также размещенный между подвижным и неподвижным ножгши и подпружиненный относительно корпуса дбйолнительный нож с двумя режущими .частями, од на из которых выполнена полувтулочной и подвижные в горизонтальной плоскости верхний и нижний приводные упоры fl . Недостатком известного штампа является увеличенный отход проката из за некратности части проката, оставшейся после отрезки заднего дефектного конца длины заготовки. Цель изобретения - уменьшение отхода проката. Цель достигается; тем,, что в штамп для резки проката на заготовки, содержащем установленный на основании корпус с размещенным в нем неподвижн втулочным ножом, подвижный нож, верхнюю плиту, а также размещенный меж ПОДВИЖНЫ14 и неподвижным ножами и подпружиненный относительно корпуса дополнительный нож с двумя режущими частями, одна из которых выполнена полувтулочной, и подвижные в горизонтальной плоскости верхний и нижний приводные упоры, подвижный нож выполнен в виде подпружиненной относительно корпуса ползушки с полувтулочной режущей частью, снабженной упором поддержкой разрезаемого проката, указанные подвижные в горизонтальной плоскости упоры также размещены С возможностью установки между верхней плитой, ползушкой и основанием, при этом вторая режущая часть дополнительного ножа также выполнена полувтулочной, а нижний приводной упор выполнен с двумя полувтулочными режущими частями. На фиг. 1 показан штё1мп в разрезе в момент отрезки , дефектного конца общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент отрезки от прутка мерной заготовки. Штамп содержит неподвижную нижнюю плиту 1, на которой установлен неподвижный втулочный нож 2 и подпружиненные пружинами 3 и 4 подвижный комбинированный нож 5 с двумя полувтулочными режущими частями 6 и подвижный нож-ползушка 7 с полувтулочиой режущей частью 8/ и с закрепленным на нем упором-поддержкой 9 для отрезаемой от прутка 10, имебщего концы 11, заготовки 12. Кроме того, на нижней плите 1 установлен подвижный упор 13 с двумя полувтулочными ножами 14, имеющими индивидуальный, например пневматический привод 15. На подвижной верхней плите 16 крепится подвижный упор 17, имеющий индивидуальный, например пневматический привод 18, Ди.аметры рабочих полостей неподви ного втулочного ножа 2 и комбинированного ножа 5 равны максимальному поперечному сечению дефектного конца а диаметры рабочих полостей ножа 8 подвижнЬго ножа-ползушки 7 и ножей 14 подвижного упора 13 равны максимальному диаметру проката. . Штамп работает следующим образом. Пруток 10, имеющий дефектные концы И свободно подается в штамп за плоскость реза неподвижного втулочно го -ножа 2 до временного упора (не показан). Подвижный упор 17 находитс над комбинированным ножом 5, а непод вижный упор 13 - под подвижной ползу кой 7. При ходе ползуна пресса вниз комбинированный нож 5 опускается (пружины 3 при этом сжимаются), взаимодействует полувтулочным ножом б с неподвижным втулочным ножом 2 и от резают от проката 10 дефектный конец . 11. При ходе ползуна пресса вверх пружины 3 возвращают нож в исходное положение. По команде рабочего сраба тывают индивидуальные приводы 18 и 15, и упор 17 передвигается вправо и занимает положение над подвижным ножом 7, а подвижный упор 13 занимает положение под комбинированным, ножом 5. После этого пруток 10 подаетс до упора-поддержки 9. При ходе ползу на пресса ВНИЗ верхняя плита штампа опускает подвижный нож, 7 (пружины 4 при этом сжимаются, полувтулочный нож 8 которого взаимодействует с пол втулочным ножом 14 подвижного упора 13 и отрезает от прутка 10 заготовку 12 с хорошим Качеством торца, так ка при резке упор-поддержка 9 не дает з готовке 12 отогнуться относительно прутка 10, а полувтулочный нож б комбинированного ножа 5 служит упоро от разворота самого прутка 10. Комбинированный нож 5 в процессе отрезки от прутка заготовки остается неподвижным, так как опирается на упор 13, а верхняя плита 16 в своем нижнем положении до него не доходит. При обратном ходе ползуна пресса пружины 4 возвращают нож-ползушку 7 в исходное положение. Затем пруток 10 снова подается до упора-под; :ржки 9 и при ходе пресса вниз отрезается следующая заготовка. Когда после очередной подачи прутка до упора-поддержки 9 задний дефектный конец предыдущего прутка и передний дефектный конец последующего прутка перейдут плоскость реза неподвижного втулочного ножа 2, по команде следящего устройства или рабочего индивидуальные приводы 18 и 15 передвигают подвижные упоры 17 и 13, которые соответственно займут положения над комбинированным ножом 5 и под ножом-ползушкой 7. При ходе ползуна пресса вниз от прутков одновременно срезаются задний и передний дефектные концы. После этого циклы повторяются. Штамп описанной конструкции позволяет уменьшить отход проката при резке. Формула изобретения Штамп для резки проката на заготовки, содержащий установленный на основании корпус с размещенным в нем неподвижным втулочным ножом, подвижный нож, верхнюю плиту, а также размещенный между подвижным и неподвижным ножами и подпружиненный относительно корпуса дополнительный нож с двумя режущими частями, одна из которых выполнена полувтулочной, и подвижные в горизонтальной плоскости верхний и нижний приводные упоры, . о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения проката, подвижный нож выполнен в виде подпружиненной относительно корпуса ползушки с полувтулочной режущей частью, снабженной упором - поддержкой разрезаемого проката, указанные подвижные в горизонтальной плоскости приводные упоры также размещены с возможностью установки ме) верхней плитой, ползушкой и основанием, при этом вторая режущая часть дополнительного ножа также выполнена полувтулочной, а нижний приводной упор выполнен с двумя полувтулочными режущими частями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2784173/25-27, кл. В 23 D 23/00, 25.04/79.

15

SU 837 621 A1

Авторы

Скороход Григорий Ефимович

Бурнаев Николай Иванович

Зубарев Виктор Иванович

Даты

1981-06-15Публикация

1979-09-19Подача